技术简介:
本专利针对传统垃圾粉碎泵存在误触安全隐患及圆润垃圾粉碎效率低的问题,提出一种集成防护与辅助粉碎结构的解决方案。通过设置多级防护板联动接触开关,实现防护到位自动启动,防止误触损伤;创新性采用可按压定位杆配合弹簧结构,对圆润垃圾施加定向压力提升粉碎效率,同时电动伸缩杆控制防护挡板倾斜辅助排料,全面优化设备安全性与功能性。
关键词:防误触粉碎泵,安全高效结构
1.本发明涉及一种具有防误触安全性高的垃圾用粉碎泵技术领域,具体为一种具有防误触安全性高的垃圾用粉碎泵。
背景技术:2.垃圾破碎,使垃圾缩容,减少垃圾的转运趟数,降低垃圾转运成本,减少垃圾转运过程中的二次污染,同时在破碎的中间可以进行一些垃圾的分离,一部分垃圾可以填埋,一部分垃圾可以回收,一部分垃圾焚烧,利用外力克服废物质点间的内聚力使大块变小块的过程。小块分裂成细粉末过程为磨碎。
3.现有技术中,一种具有防误触安全性高的垃圾用粉碎泵:
4.(1)针对于此,中国专利号cn214998256u提出了一种用于船上生活垃圾用粉碎泵,通过对粉碎泵主体运转时以及船只航行时产生的震动进行缓冲,降低震动对粉碎泵主体的影响,可对粉碎泵主体进行防护,用户可方便的对防护罩进行拆卸和安装,在保证防护效果的同时,不会妨碍用户在对粉碎泵主体的使用情况进行查看和分辨,而以上专利中,并未对垃圾粉碎做防护处理,使得垃圾在粉碎时容易因为迸溅以及误触造成损失,增加安全隐患;
5.(2)且在处理较为圆润不易破碎的垃圾时没有对应的辅助方式,使得垃圾在处理时存在一定的弊端,降低垃圾用粉碎泵的实用性。
6.所以我们提出了一种具有防误触安全性高的垃圾用粉碎泵,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素:7.本发明的目的在于提供一种具有防误触安全性高的垃圾用粉碎泵,以解决上述背景技术提出的新冠肺炎患者和医护人员之间的实物交流的危险系数较高的问题。
8.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有防误触安全性高的垃圾用粉碎泵,包括粉碎泵箱、第一防护板、第二防护板、定位架和粉碎泵本体,所述粉碎泵箱的底端固定设有粉碎泵本体,所述粉碎泵箱外壁的顶端固定设有第一防护板,所述第一防护板顶部的一端开设有通槽,所述通槽的一端滑动设有定位板,所述定位板的顶端固定设有第二防护板,所述粉碎泵箱顶部的两端均固定设有滑条,所述第二防护板底部的两端均开设有滑槽,两个所述滑条的外壁分别与两个滑槽的内壁滑动连接,所述第一防护板底部一侧的一端固定设有固定板,所述固定板的一侧固定设有固定框,所述固定框内壁的一侧固定设有接触开关,所述固定板一侧的中间位置开设有定位槽,所述定位槽内壁的一端穿插设有第一定位杆,所述第一定位杆外壁的一端穿插设有第一弹簧,所述固定板一侧的一端转动设有转动板,所述转动板的一侧与第一定位杆的一端固定连接,所述转动板的另一侧与定位板的一侧接触,所述固定框的顶端固定设有密封板,所述第二防护板顶部的一端固定设有防护罩,所述防护罩顶部的一端转动设有安全板,所述安全板的底端固定设有防撞条,所述防撞条的底端与防护罩内壁底部的一端接触,所述防护罩一侧顶部的一端转动设有第
一定位把手,所述第一定位把手一侧的一端穿过防护罩与安全板一侧的顶端固定连接,所述粉碎泵箱一侧的中间位置固定设有支撑架,所述支撑架一侧的中间位置固定设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端与防护罩一侧的底端固定连接。
9.优选的,所述第一防护板顶部一侧的两端均固定设有卡块,所述第二防护板一侧的两端均开设有卡槽,两个所述卡块的外壁分别与两个卡槽的内壁接触。
10.优选的,防护罩底部的一端转动设有防护挡板,所述第二防护板顶部另一端的中间位置固定设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端转动设有连接杆,所述连接杆的一端与防护挡板底部的一端转动连接。
11.优选的,所述防护罩顶部的一端穿插设有第二定位杆,所述第二定位杆的底端固定设有固定杆,所述第二定位杆外壁的一端穿插设有第二弹簧,所述第二定位杆的顶端固定设有第二定位把手,所述固定杆的两端分别与防护罩内壁的两端接触。
12.优选的,所述粉碎泵箱一侧的顶端固定设有探头。
13.优选的,所述粉碎泵箱外壁的一端穿插设有定位架,所述定位架顶部的一端与第一防护板底部的一端接触,所述定位架的底端固定设有多个支撑腿。
14.优选的,其中两个所述支撑腿一侧的一端均固定设有限位板,且两个支撑腿一侧的一端分别与限位板的两端固定连接,所述限位板一侧的中间位置固定设有电机,所述粉碎泵箱内壁的底端转动设有粉碎辊,所述电机的输出端穿过限位板的一侧与粉碎辊一侧的中间位置固定连接。
15.优选的,所述粉碎泵箱的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有第二电动伸缩杆开关,所述第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关与外接电源电性连接,所述电机通过接触开关与外接电源电性连接。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17.1、通过定位板的一侧刚好与转动板的一侧接触挤压,使得转动板一端固定的第一定位杆沿着固定板一侧开设的定位槽穿插连接,通过第一弹簧的弹性形变,使得第一定位杆的一端刚好与接触开关相接触,使得接触开关触发粉碎泵箱的电机带动粉碎辊转动,将待粉碎的垃圾沿着防护挡板的顶端向防护罩的内壁丢弃,从而进行垃圾粉碎,当粉碎泵箱顶端的防护装置移走时,粉碎泵将停止粉碎工作,且粉碎泵在没有防护措施的情况下不会因为误触造成损伤,增加粉碎泵的安全性,降低垃圾在粉碎时因为迸溅以及误触造成损失,降低安全隐患;
18.2、通过固定在第二防护板顶部另一端的第二电动伸缩杆的伸缩端带动连接杆向上移动,通过连接杆的转动定位使得防护挡板向上翻转,便于倾斜残留的垃圾,向下按压第二定位把手,通过第二定位杆与防护罩的穿插连接和第二弹簧的弹性形变,使得第二定位杆带动底端的固定杆挤压在垃圾的顶端,便于进行垃圾粉碎,增加垃圾粉碎效率,避免导致垃圾堵塞。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图;
20.图2为本发明粉碎泵结构示意图;
21.图3为本发明触发开关结构示意图;
22.图4为本发明防护结构示意图;
23.图5为本发明辅助翻转结构示意图;
24.图6为本发明辅助粉碎结构示意图;
25.图7为本发明定位结构示意图。
26.图中:1、粉碎泵箱;2、第一防护板;3、固定板;4、第二防护板;5、定位架;6、密封板;7、通槽;8、滑条;9、卡块;10、探头;11、固定框;12、接触开关;13、定位槽;14、第一定位杆;15、转动板;16、第一弹簧;17、定位板;18、防护罩;19、第一电动伸缩杆;20、安全板;21、防撞条;22、第一定位把手;23、第二电动伸缩杆;24、第二定位杆;25、连接杆;26、防护挡板;27、固定杆;28、第二弹簧;29、第二定位把手;30、支撑腿;31、限位板;32、粉碎辊;33、电机;34、粉碎泵本体;35、支撑架。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种具有防误触安全性高的垃圾用粉碎泵,包括1、粉碎泵箱;2、第一防护板;3、固定板;4、第二防护板;5、定位架;6、密封板;7、通槽;8、滑条;9、卡块;10、探头;11、固定框;12、接触开关;13、定位槽;14、第一定位杆;15、转动板;16、第一弹簧;17、定位板;18、防护罩;19、第一电动伸缩杆;20、安全板;21、防撞条;22、第一定位把手;23、第二电动伸缩杆;24、第二定位杆;25、连接杆;26、防护挡板;27、固定杆;28、第二弹簧;29、第二定位把手;30、支撑腿;31、限位板;32、粉碎辊;33、电机、34、粉碎泵本体;35、支撑架;如图1所示,包括粉碎泵箱1、第一防护板2、第二防护板4、定位架5和粉碎泵本体34,所述粉碎泵箱1的底端固定设有粉碎泵本体34,粉碎泵箱1外壁的顶端固定设有第一防护板2,第一防护板2顶部的一端开设有通槽7,通槽7的一端滑动设有定位板17,定位板17的顶端固定设有第二防护板4,粉碎泵箱1顶部的两端均固定设有滑条8,第二防护板4底部的两端均开设有滑槽,两个滑条8的外壁分别与两个滑槽的内壁滑动连接,第一防护板2底部一侧的一端固定设有固定板3;
29.如图2-图3所示,固定板3的一侧固定设有固定框11,固定框11内壁的一侧固定设有接触开关12,固定板3一侧的中间位置开设有定位槽13,定位槽13内壁的一端穿插设有第一定位杆14,第一定位杆14外壁的一端穿插设有第一弹簧16,固定板3一侧的一端转动设有转动板15,转动板15的一侧与第一定位杆14的一端固定连接,转动板15的另一侧与定位板17的一侧接触,固定框11的顶端固定设有密封板6,第一防护板2顶部一侧的两端均固定设有卡块9,第二防护板4一侧的两端均开设有卡槽,两个卡块9的外壁分别与两个卡槽的内壁接触,粉碎泵箱1一侧的顶端固定设有探头10,定位板17的一侧刚好与转动板15的一侧接触挤压,使得转动板15一端固定的第一定位杆14沿着固定板3一侧开设的定位槽13穿插连接,通过第一弹簧16的弹性形变,使得第一定位杆14的一端刚好与接触开关12相接触,使得接触开关12触发粉碎泵箱1的电机33带动粉碎辊32转动,将待粉碎的垃圾沿着防护挡板26的顶端向防护罩18的内壁丢弃,从而进行垃圾粉碎,当粉碎泵箱1顶端的防护装置移走时,粉
碎泵将停止粉碎工作,且粉碎泵在没有防护措施的情况下不会因为误触造成损伤,增加粉碎泵的安全性,降低垃圾在粉碎时因为迸溅以及误触造成损失,降低安全隐患;
30.如图4-图6所示,第二防护板4顶部的一端固定设有防护罩18,防护罩18顶部的一端转动设有安全板20,安全板20的底端固定设有防撞条21,防撞条21的底端与防护罩18内壁底部的一端接触,防护罩18一侧顶部的一端转动设有第一定位把手22,第一定位把手22一侧的一端穿过防护罩18与安全板20一侧的顶端固定连接,所述粉碎泵箱1一侧的中间位置固定设有支撑架35,支撑架35一侧的中间位置固定设有第一电动伸缩杆19,第一电动伸缩杆19的伸缩端与防护罩18一侧的底端固定连接,防护罩18底部的一端转动设有防护挡板26,第二防护板4顶部另一端的中间位置固定设有第二电动伸缩杆23,第二电动伸缩杆23的伸缩端转动设有连接杆25,连接杆25的一端与防护挡板26底部的一端转动连接,防护罩18顶部的一端穿插设有第二定位杆24,第二定位杆24的底端固定设有固定杆27,第二定位杆24外壁的一端穿插设有第二弹簧28,第二定位杆24的顶端固定设有第二定位把手29,固定杆27的两端分别与防护罩18内壁的两端接触,使得固定在第二防护板4顶部另一端的第二电动伸缩杆23的伸缩端带动连接杆25向上移动,通过连接杆25的转动定位使得防护挡板26向上翻转,便于倾斜残留的垃圾,当需要粉碎圆润的垃圾时,向下按压第二定位把手29,通过第二定位杆24与防护罩18的穿插连接和第二弹簧28的弹性形变,使得第二定位杆24带动底端的固定杆27挤压在垃圾的顶端,便于进行垃圾粉碎,增加垃圾粉碎效率,避免导致垃圾堵塞;
31.如图7所示,粉碎泵箱1外壁的一端穿插设有定位架5,定位架5顶部的一端与第一防护板2底部的一端接触,定位架5的底端固定设有多个支撑腿30,其中两个支撑腿30一侧的一端均固定设有限位板31,且两个支撑腿30一侧的一端分别与限位板31的两端固定连接,限位板31一侧的中间位置固定设有电机33,粉碎泵箱1内壁的底端转动设有粉碎辊32,电机33的输出端穿过限位板31的一侧与粉碎辊32一侧的中间位置固定连接,粉碎泵箱1的一侧固定设有开关面板,开关面板的表面固定设有第二电动伸缩杆开关,第二电动伸缩杆23通过第二电动伸缩杆开关与外接电源电性连接,电机33通过接触开关12与外接电源电性连接。
32.本实施例的工作原理:当需要使用一种具有防误触安全性高的垃圾用粉碎泵时,如图1-图4所示,工作人员打开第一电动伸缩杆开关,使得第一电动伸缩杆19的伸缩端带动防护罩18和第二防护板4移动,第二防护板4通过底端开设的滑槽沿着固定在粉碎泵箱1顶端的滑条8滑动,使得第二防护板4底部一端固定的定位板17沿着第一防护板2顶部一侧开设的通槽7滑动,当第二防护板4一侧两端开设的卡槽刚好与第一防护板2顶部两端固定的卡块9位置对应时,第二防护板4顶端的防护罩18刚好卡合在粉碎泵箱1的顶端,且位置相对应,此时定位板17的一侧刚好与转动板15的一侧接触挤压,使得转动板15一端固定的第一定位杆14沿着固定板3一侧开设的定位槽13穿插连接,通过第一弹簧16的弹性形变,使得第一定位杆14的一端刚好与接触开关12相接触,使得接触开关12触发粉碎泵箱1的电机33带动粉碎辊32转动,将待粉碎的垃圾沿着防护挡板26的顶端向防护罩18的内壁丢弃,从而进行垃圾粉碎,当粉碎泵箱1顶端的防护装置移走时,粉碎泵将停止粉碎工作,且粉碎泵在没有防护措施的情况下不会因为误触造成损伤,增加粉碎泵的安全性,降低垃圾在粉碎时因为迸溅以及误触造成损失,降低安全隐患;
33.如图4-图6所示,当需要辅助防护罩18中的垃圾下料时,打开第二电动伸缩杆开关,使得固定在第二防护板4顶部另一端的第二电动伸缩杆23的伸缩端带动连接杆25向上移动,通过连接杆25的转动定位使得防护挡板26向上翻转,便于倾斜残留的垃圾,当需要粉碎圆润的垃圾时,向下按压第二定位把手29,通过第二定位杆24与防护罩18的穿插连接和第二弹簧28的弹性形变,使得第二定位杆24带动底端的固定杆27挤压在垃圾的顶端,便于进行垃圾粉碎,增加垃圾粉碎效率,避免导致垃圾堵塞。
34.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。