一种清淤泥浆多效组合泥水分离系统

1.本发明涉及泥水分离技术领域，尤其涉及一种清淤泥浆多效组合泥水分离系统。


背景技术：

2.目前为了便于处理清淤泥浆，并减小后续压滤处理设备的负荷，一般需要先对这些上岸后的清淤泥浆进行泥水分离，通常的做法时采用抽泥泵将这些泥浆逐渐抽至分离箱内进行多级振动筛分的方式逐级进行筛分，进而形成多效组合泥水分离系统。
3.然而现有的多效组合泥水分离系统存在下述需要改进的不足之处：
4.其一，抽淤泥的效率相对较低，且不便于控制淤泥的抽取深度，无法满足不同的抽泥需求；
5.其二，多级振动筛分体系由于采用较多的振动电机同时工作，会在工作的过程中产生较大的噪音，同时能耗高。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种清淤泥浆多效组合泥水分离系统，克服了现有技术的不足，有效的解决了背景技术中提出的问题。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
8.一种清淤泥浆多效组合泥水分离系统，包括设有升降式清淤装置和多级振动筛分装置的泥水分离箱，所述升降式清淤装置包括固定于泥水分离箱顶部外壁的抽泥泵、固定于泥水分离箱侧壁的机盒、升降机构、入泥筒和淤泥输送机构，且多级振动筛分装置包括若干等距离分布的振动筛分机构和一个操控机构。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括固定于机盒顶部外壁的伺服电机、转动安装于机盒内的丝杠和螺接于丝杠上部的连接板，且连接板的外壁与机盒的内壁滑动连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述入泥筒焊接于连接板上，且淤泥输送机构包括固定于入泥筒顶部外壁的输送电机、通过联轴器与输送电机输出轴连接的传动轴和固定于传动轴上的绞龙。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述振动筛分机构包括倾斜设置的筛网、固定于筛网底部两边外壁的两个弹簧架、固定于筛网底部中间外壁的弧形块、转动安装于泥水分离箱内的转轴和设于转轴上的凸轮。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述操控机构包括设于位于中间的一个转轴上的双槽皮带轮、设于另外两个转轴上的单槽皮带轮、固定于泥水分离箱背面外壁的l型板和固定于l型板外壁上的操控电机。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述双槽皮带轮通过两根o型皮带依次与两个单槽皮带轮传动连接，且操控电机的输出轴通过联轴器与位于中间的一个转轴连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述抽泥泵的抽泥端通过万向伸缩软管与入泥
筒连通，且抽泥泵的出泥端通过管道与泥水分离箱内部连通，所述泥水分离箱的底部开设有漏水孔，且泥水分离箱的一侧开设有等距离分布的排泥口。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种清淤泥浆多效组合泥水分离系统，具备以下有益效果：
16.1、设置有升降式清淤装置，通过输送机构对泥浆不断向上输送不断被抽泥泵抽走，这样通过降低了淤泥的阻力而提高抽泥效率，同时利用升降机构便于根据不同的需求控制入泥筒的下降深度，进而便于控制淤泥的抽取深度；
17.2、通过操控机构能够同时操控所有的振动筛分机构工作，并且只单独设置了一个驱动源，这样解决了采用较多的振动电机同时工作，会在工作的过程中产生较大的噪音以及能耗的问题。
18.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
19.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。
20.在附图中：
21.图1为本发明提出的一种清淤泥浆多效组合泥水分离系统中泥水分离箱正面切除状态下的三维结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种清淤泥浆多效组合泥水分离系统的背视三维结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种清淤泥浆多效组合泥水分离系统中输送机构的三维结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种清淤泥浆多效组合泥水分离系统中多级振动筛分装置的三维结构示意图；
25.图5为本发明提出的一种清淤泥浆多效组合泥水分离系统中振动筛分机构的三维结构示意图。
26.附图标记：1、泥水分离箱；2、抽泥泵；3、机盒；4、入泥筒；5、伺服电机；6、丝杠；7、连接板；8、输送电机；9、传动轴；10、绞龙；11、筛网；12、弹簧架；13、弧形块；14、转轴；15、凸轮；16、双槽皮带轮；17、单槽皮带轮；18、o型皮带；19、l型板；20、操控电机；21、万向伸缩软管。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1，参照图1-3，一种清淤泥浆多效组合泥水分离系统，包括泥水分离箱1和
升降式清淤装置，升降式清淤装置具体是由下述部件组成：
29.抽泥泵2：抽泥泵2通过螺栓固定于泥水分离箱1的顶部外壁，抽泥泵2的抽泥端通过万向伸缩软管21与下述的入泥筒4上部连通，抽泥泵2的出泥端通过管道与泥水分离箱1内部连通，抽泥泵2通过导线连接有控制开关；
30.机盒3和升降机构：机盒3焊接于泥水分离箱1的侧壁，升降机构具体是由下述部件组成：
31.伺服电机5：伺服电机5通过螺栓固定于机盒3的顶部外壁，伺服电机5通过导线连接有倒顺开关，伺服电机5的输出轴通过轴承与机盒3的顶部内壁贯穿连接；
32.丝杠6：丝杠6的顶端通过联轴器与伺服电机5的输出轴同轴固定连接，丝杠6的底端通过轴承与机盒3的底部内壁连接；
33.连接板7：连接板7螺接于丝杠6的上部，连接板7的外壁与机盒3的内壁滑动连接，便于对连接板7的移动进行限位；
34.入泥筒4和淤泥输送机构：入泥筒4焊接于连接板7上，淤泥输送机构具体是由下述部件组成：
35.输送电机8：输送电机8通过螺栓固定于入泥筒4的顶部外壁，输送电机8通过导线连接控制开关，输送电机8的输出轴通过轴承与入泥筒4的顶部内壁贯穿连接；
36.传动轴9和绞龙10：传动轴9的顶端通过联轴器与输送电机8的输出轴同轴固定连接，绞龙10焊接于传动轴9的外壁上；
37.该实施例中设置有升降式清淤装置，通过输送机构对泥浆不断向上输送不断被抽泥泵2抽走，这样通过降低了淤泥的阻力而提高抽泥效率，同时利用升降机构便于根据不同的需求控制入泥筒4的下降深度，进而便于控制淤泥的抽取深度。
38.实施例2，参照图1-2和图4-5，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种清淤泥浆多效组合泥水分离系统，还包括多级振动筛分装置，多级振动筛分装置包括若干等距离分布的振动筛分机构和一个操控机构；
39.振动筛分机构具体是由下述部件组成：
40.筛网11和两个弹簧架12：筛网11为倾斜设置，两个弹簧架12均包括焊接于泥水分离箱1一侧内壁的支撑架和固定于支撑架顶部外壁的弹簧组成，两个弹簧均焊接于筛网11的底部外壁上；
41.弧形块13和转轴14：弧形块13焊接于筛网11的底部中间外壁，转轴14通过轴承与泥水分离箱1的内壁贯穿连接；
42.凸轮15：凸轮15固定套装于转轴14上并能够与弧形块13的表面接触；
43.操控机构具体是由下述部件组成：
44.双槽皮带轮16和单槽皮带轮17：双槽皮带轮16固定套装于位于中间的一个转轴14上，单槽皮带轮17固定套装于另外两个转轴14上，双槽皮带轮16通过两根o型皮带18依次与两个单槽皮带轮17传动连接；
45.l型板19和操控电机20：l型板19焊接于泥水分离箱1的背面外壁，操控电机20通过螺栓固定于l型板19的外壁上，操控电机20通过导线连接有控制开关，操控电机20的输出轴通过联轴器与位于中间的一个转轴14连接；
46.泥水分离箱1的底部开设有漏水孔，便于进行排水，泥水分离箱1的一侧开设有等
距离分布的排泥口，便于进行排泥，同时多个筛网11的网孔孔径大小自上而下依次递减，实现了多级筛分的效果；
47.通过操控机构能够同时操控所有的振动筛分机构工作，并且只单独设置了一个驱动源，这样解决了采用较多的振动电机同时工作，会在工作的过程中产生较大的噪音以及能耗的问题。
48.本发明的工作流程：首先，通过伺服电机5的输出轴带动丝杠6转动，进而丝杠6转动带动连接板7下降而使得入泥筒4下降至所需的深度，然后通过输送电机8的输出轴控制绞龙10转动而将泥浆不断向上输送最终被抽泥泵2抽到泥水分离箱1内；
49.其次，操控电机20的输出轴控制中间的一个转轴14转动，进而双槽皮带轮16转动，在两根o型皮带18的传动作用下使得两个单槽皮带轮17转动，进而三个转轴14一起带动凸轮15转动，进而三个凸轮15不断挤压其上的弧形块13使得三个筛网11在弹簧架12的作用下往复跳动而实现振动筛分。
50.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。