一种智能环保型木材加工废料回收机的制作方法

1.本发明属于木材加工废料回收技术领域，具体涉及一种智能环保型木材加工废料回收机。


背景技术：

2.木材加工是以木材为原料，采用机械或化学方法进行加工，其中木材的机械加工较为常见，常见的木材机械加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术。
3.木材在进行机械加工过程中通常会产生木屑以及大小不一的边角料等木材加工废料，木材加工废料可用于热解制备活性炭、水解生成木糖、糖醛以及可作为生物质结晶能源使用，具有较大的回收再利用经济价值。
4.现有的木材加工废料主要采用木材粉碎机粉碎的方式对木材加工废料进行回收，使得对木材加工废料进行回收过程中容易出现粉尘飞扬的情况，同时需要工作人员进行手动上料与出料，使得木材加工废料回收过程中的智能环保性较差，降低了对木材加工废料进行回收的效果。
5.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种智能环保型木材加工废料回收机。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种智能环保型木材加工废料回收机，以解决上述木材加工废料回收过程的智能环保性较差的问题。
7.为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
8.一种智能环保型木材加工废料回收机，包括：废料回收箱、废料筛选机构、多重粉碎机构、压缩式废料收集机构；
9.所述废料筛选机构设于所述废料回收箱内，所述废料筛选机构包括废料沉降筒，所述废料沉降筒的一侧连接有导流进料板，所述导流进料板内设有振动式筛分机构，所述导流进料板远离导流进料板远离废料沉降筒的一侧连接有进料管，所述进料管内设有气闭式进料机构，所述进料管位于废料回收箱外的一端连接有加料口；
10.所述多重粉碎机构设于所述废料回收箱远离废料沉降筒的一侧，所述多重粉碎机构包括废料粉碎筒，所述废料粉碎筒与导流进料板相连通，所述废料粉碎筒内设有一对粉碎辊，一对所述粉碎辊相匹配；
11.所述压缩式废料收集机构设于所述废料回收箱远离废料粉碎筒的一侧，所述压缩式废料收集机构用于对废料沉降筒与废料粉碎筒内的木材加工废料进行压缩控制。
12.进一步地，所述废料回收箱的外侧连接有控制箱，便于通过控制箱对废料回收箱的运行状态起到控制作用，所述振动式筛分机构包括筛分网，便于通过筛分网对导流进料板内导出的木材加工废料起到筛分的作用，提高了后续对体积较大的木材加工废料起到粉碎收集的作用，所述导流进料板的两侧均开凿有与筛分网相匹配的限位卡槽，通过开凿限
位卡槽便于对筛分网进行安装限位，所述限位卡槽内连接有多个均匀分布的振动弹簧，振动弹簧起到连接筛分网与导流进料板的作用，便于通过振动弹簧的收缩与复位对筛分网起到振动支撑的作用，提高了筛分网对进料管导出的木材加工废料进行筛选的效果，同时可通过振动弹簧的振动对筛分网起到防堵控制的作用；
13.所述导流进料板远离筛分网的一侧连接有多个均匀分布的压电陶瓷片，所述压电陶瓷片与控制箱电性连接，通过压电陶瓷片对筛分网的振动状态起到检测作用。
14.进一步地，所述气闭式进料机构包括封闭导流辊，封闭导流辊对导料封堵板起到支撑固定与旋转驱动的作用，所述封闭导流辊的外侧连接有多个均匀分布的导料封堵板，便于通过导料封堵板对进料管起到封闭控制的作用，通过导料封堵板随封闭导流辊的旋转进行旋转的方式对进料管起到封闭控制的作用，避免了进料管在进行木材加工废料添加过程中出现木屑飞扬的情况，提高了废料回收箱的使用环保性；
15.所述封闭导流辊内连接有驱动转轴，驱动转轴对封闭导流辊起到支撑固定与旋转驱动的作用，所述驱动转轴位于进料管外的一端传动连接有导料电动机，导料电动机起到提供动力的作用，便于通过控制导料电动机的运行状态对驱动转轴起到旋转驱动的作用。
16.进一步地，所述进料管内设有多个均匀分布的喷气嘴，便于通过多个喷气嘴喷出压缩气体的方式对进料管起到气闭式限位的作用，同时通过喷气嘴喷出压缩气体的方式对进料管内输送的木材加工废料起到辅助筛选的作用，提高了对木材加工原料进行筛选的效果，多个所述喷气嘴位于进料管外的一端均连接有环形导通管，环形导通管起到连通多个喷气嘴的作用，所述环形导通管的一侧连接有输送气管，输送气管起到连通环形导通管与气体压缩件的作用，便于使得气体压缩件运行过程中产生的压缩气体在输送气管的作用下输送至环形导通管内；
17.所述输送气管位于废料回收箱内的一端连接有气体压缩件，便于通过气体压缩件的运行对气体进行压缩控制，所述气体压缩件远离废料沉降筒的一侧连接有进气管，进气管起到连通气体压缩件与废料回收箱的作用，便于为气体压缩件提供空气，所述进气管位于废料回收箱外的一侧设有滤尘网，通过滤尘网对进气管起到防尘保护的作用。
18.进一步地，所述环形导通管远离气体压缩件的一侧连接有引流气管，引流气管对输送气管内输送的压缩气体起到导通的作用，所述引流气管位于导流进料板内的一端连接有限位固定板，便于通过限位固定板对辅助筛选气嘴起到固定限位的作用，所述限位固定板靠近进料管的一侧连接有多个均匀分布的辅助筛选气嘴，所述辅助筛选气嘴与导流进料板相匹配，便于通过多个辅助筛选气嘴喷出压缩气体的方式对导流进料板起到气闭式筛选的作用，提高了筛分网对木材加工废料进行筛选的效果。
19.进一步地，所述废料粉碎筒远离粉碎辊的一侧连接有w型筛分网，便于通过w型筛分网对粉碎辊粉碎后的木材加工木料起到筛分的作用，所述w型筛分网内设有一对粉碎刀轮，所述粉碎刀轮与w型筛分网相匹配，便于通过粉碎刀轮与w型筛分网的相互配合对粉碎辊粉碎后体积较大的木材加工废料起到辅助粉碎加工的作用，一对所述粉碎辊内均连接有粉碎转轴，粉碎转轴对粉碎辊起到支撑限位与旋转驱动的作用，一对所述粉碎转轴位于废料回收箱外的一端均连接有驱动齿轮，一对所述驱动齿轮相啮合，通过一对驱动齿轮的相互配合对粉碎辊进行旋转驱动，从而便于使得粉碎辊在驱动齿轮的作用下对木材加工废料进行粉碎处理。
20.进一步地，一对所述粉碎转轴远离驱动齿轮的一侧均连接有传动带轮，传动带轮起到传递粉碎转轴动力的作用，所述传动带轮的外侧套设有传动带，传动带起到连接传动带轮与驱动带轮的作用，便于使得驱动带轮在传动带的作用下随传动带轮的旋转进行相应的旋转，所述传动带远离传动带轮的一侧连接有驱动带轮，驱动带轮对粉碎轴起到旋转驱动的作用，所述驱动带轮内连接有粉碎轴；
21.所述粉碎轴贯穿粉碎刀轮设置，粉碎轴对粉碎刀轮起到支撑限位与旋转驱动的作用，所述粉碎轴外侧设有驱动控制箱，驱动控制箱对粉碎电动机起到支撑限位的作用，所述驱动控制箱的外侧连接有粉碎电动机，所述粉碎转轴与粉碎电动机的输出轴相连接，粉碎电动机起到提供动力的作用，便于通过控制粉碎电动机的运行状态对粉碎转轴的旋转状态起到控制作用。
22.进一步地，所述压缩式废料收集机构包括废料压缩盒，便于通过废料压缩盒对废料沉降筒与废料粉碎筒筛分出的木材加工废料起到收纳存储的作用，所述废料压缩盒内设有一对对称分布的压缩板，通过一对压缩板的移动对废料压缩盒内收纳存储的木材加工废料起到压缩控制的作用，提高了后续对木材加工废料进行收集的便捷性；
23.一对所述压缩板相背离的一侧均固定连接有驱动支撑杆，通过驱动支撑杆对压缩板起到支撑固定与移动控制的作用，所述驱动支撑杆内螺纹连接有螺纹转轴，螺纹转轴对驱动支撑杆起到移动控制的作用，所述螺纹转轴远离驱动支撑杆的一侧连接有压缩带轮，压缩带轮起到传递驱动支撑杆动力的作用，所述压缩带轮的外侧套设有同步传动带，同步传动带起到连接压缩带轮与压缩带轮的作用，便于使得压缩带轮在同步传动带的作用下随压缩带轮的旋转进行相应的旋转，所述同步传动带远离压缩带轮的一侧连接有压缩带轮，压缩带轮起到传递同步转轴动力的作用；
24.所述压缩带轮内连接有同步转轴，同步转轴对压缩带轮起到支撑限位与旋转驱动的作用，所述同步转轴远离压缩带轮的一侧连接有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮对同步转轴起到驱动控制的作用，所述驱动锥齿轮的一侧啮合有传动锥齿轮，传动锥齿轮起到传递压缩电动机动力的作用，所述传动锥齿轮上连接有压缩电动机，压缩电动机起到传递动力的作用，便于通过控制压缩电动机的运行对传动锥齿轮的旋转状态起到控制作用，所述压缩电动机与废料回收箱之间连接有传动箱，传动箱对压缩电动机起到支撑限位的作用。
25.进一步地，所述废料压缩盒内设有一对对称分布的封闭导流板，便于通过一对封闭导流板对废料压缩盒起到排料控制的作用，一对所述封闭导流板与废料压缩盒之间均铰接有限位销轴，限位销轴起到连接封闭导流板与废料压缩盒的作用，便于使得封闭导流板在限位销轴的作用下进行相应的转动，从而便于对废料压缩盒内存储的木材加工废料起到排料的作用，所述限位销轴的外侧连接有扭簧，通过扭簧对限位销轴起到支撑的作用，所述封闭导流板远离限位销轴的一侧连接有吸附磁铁，通过一对吸附磁铁的相互吸附对封闭导流板起到辅助限位的作用。
26.进一步地，所述废料回收箱远离封闭导流板的一侧设有传动带，通过传动带对废料压缩盒内压缩后的木材加工废料起到移动输送的作用，所述传动带内连接有多个均匀分布的传动辊，多个传动辊对传动带起到张紧支撑与移动驱动的作用，所述传动辊的两侧均连接有物料挡板，物料挡板对传动辊起到支撑限位的作用；
27.所述废料回收箱的外侧连接有输送电动机，所述传动辊与输送电动机的输出轴相
连接，输送电动机起到提供动力的作用，便于通过控制输送电动机的运行状态对传动辊的旋转状态起到控制作用，从而便于对废料回收箱内压缩后的木材加工废料起到输送的作用，提高了对木材加工废料进行收集的智能便捷性。
28.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
29.本发明通过设置相应的多重粉碎机构与压缩式废料收集机构，可对木材加工过程中的木屑以及边角料等木材加工废料进行粉碎收集，显著提高了对木材加工废料进行回收的智能环保性，大大提高了对木材加工废料进行回收的便捷性。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本发明一实施例中一种智能环保型木材加工废料回收机的第一正视剖视图；
32.图2为图1中a处结构示意图；
33.图3为图1中b处结构示意图；
34.图4为图1中c处结构示意图；
35.图5为图1中d处结构示意图；
36.图6为图1中e处结构示意图；
37.图7为本发明一实施例中一种智能环保型木材加工废料回收机的第二正视剖视图；
38.图8为图7中f处结构示意图；
39.图9为图7中g处结构示意图；
40.图10为图7中h处结构示意图；
41.图11为本发明一实施例中一种智能环保型木材加工废料回收机的立体图。
42.图中：1.废料回收箱、101.控制箱、2.废料筛选机构、201.废料沉降筒、202.导流进料板、203.进料管、204.加料口、205.筛分网、206.振动弹簧、207.压电陶瓷片、208.封闭导流辊、209.导料封堵板、210.驱动转轴、211.导料电动机、212.喷气嘴、213.环形导通管、214.输送气管、215.气体压缩件、216.进气管、217.滤尘网、218.引流气管、219.限位固定板、220.辅助筛选气嘴、3.多重粉碎机构、301.废料粉碎筒、302.粉碎辊、303.w型筛分网、304.粉碎刀轮、305.粉碎转轴、306.驱动齿轮、307.传动带轮、308.传动带、309.驱动带轮、310.粉碎轴、311.驱动控制箱、312.粉碎电动机、4.压缩式废料收集机构、401.废料压缩盒、402.压缩板、403.驱动支撑杆、404.螺纹转轴、405.压缩带轮、406.同步传动带、407.压缩带轮、408.同步转轴、409.驱动锥齿轮、410.传动锥齿轮、411.压缩电动机、412.传动箱、413.封闭导流板、414.限位销轴、415.扭簧、416.吸附磁铁、417.传动带、418.传动辊、419.输送电机、420.输送电动机、5.喷雾式降尘机构、501.降尘喷嘴、502.导气管、503.气体连接管、504.液体输送管、505.增压水泵、506.水箱。
具体实施方式
43.以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
44.本发明公开了一种智能环保型木材加工废料回收机，参考图1-图11所示，包括：废料回收箱1、废料筛选机构2、多重粉碎机构3、压缩式废料收集机构4。
45.参考图11所示，废料回收箱1的外侧连接有控制箱101，便于通过控制箱101对废料回收箱1的运行状态起到控制作用，提高了对木材加工废料进行回收的智能便捷性。
46.参考图1-图3所示，废料筛选机构2设于废料回收箱1内，便于通过废料筛选机构2对木材交加工废料起到筛选的作用，提高了后续对木材加工原料进行粉碎回收的便捷性。
47.参考图1-图3所示，废料筛选机构2包括废料沉降筒201，便于通过废料沉降筒201对筛选出的木材加工废料起到收集的作用。
48.参考图1-图3所示，废料沉降筒201的一侧连接有导流进料板202，便于通过导流进料板202对进料管203内加入的木材加工废料起到导流的作用。
49.参考图1-图3所示，导流进料板202远离导流进料板202远离废料沉降筒201的一侧连接有进料管203，进料管203位于废料回收箱1外的一端连接有加料口204，通过进料管203与加料口204的相互配合向废料回收箱1内输送需要进行收集的木材加工废料。
50.参考图1-图3所示，导流进料板202内设有振动式筛分机构，振动式筛分机构包括筛分网205，便于通过筛分网205对导流进料板202内导出的木材加工废料起到筛分的作用，提高了后续对体积较大的木材加工废料起到粉碎收集的作用。
51.其中，导流进料板202的两侧均开凿有与筛分网205相匹配的限位卡槽，通过开凿限位卡槽便于对筛分网205进行安装限位。
52.参考图1-图3所示，限位卡槽内连接有多个均匀分布的振动弹簧206，振动弹簧206起到连接筛分网205与导流进料板202的作用，便于通过振动弹簧206的收缩与复位对筛分网205起到振动支撑的作用，提高了筛分网205对进料管203导出的木材加工废料进行筛选的效果，同时可通过振动弹簧206的振动对筛分网205起到防堵控制的作用。
53.参考图1-图3所示，导流进料板202远离筛分网205的一侧连接有多个均匀分布的压电陶瓷片207，压电陶瓷片207与控制箱101电性连接，通过压电陶瓷片207对筛分网205的振动状态起到检测作用。
54.参考图1-图2所示，进料管203内设有气闭式进料机构，气闭式进料机构包括封闭导流辊208，封闭导流辊208对导料封堵板209起到支撑固定与旋转驱动的作用.
55.参考图1-图2所示，封闭导流辊208的外侧连接有多个均匀分布的导料封堵板209，便于通过导料封堵板209对进料管203起到封闭控制的作用，通过导料封堵板209随封闭导流辊208的旋转进行旋转的方式对进料管203起到封闭控制的作用，避免了进料管203在进行木材加工废料添加过程中出现木屑飞扬的情况，提高了废料回收箱1的使用环保性。
56.参考图1-图2所示，封闭导流辊208内连接有驱动转轴210，驱动转轴210对封闭导流辊208起到支撑固定与旋转驱动的作用。
57.参考图11所示，驱动转轴210位于进料管203外的一端传动连接有导料电动机211，导料电动机211起到提供动力的作用，便于通过控制导料电动机211的运行状态对驱动转轴
210起到旋转驱动的作用。
58.参考图1-图2所示，进料管203内设有多个均匀分布的喷气嘴212，便于通过多个喷气嘴212喷出压缩气体的方式对进料管203起到气闭式限位的作用，同时通过喷气嘴212喷出压缩气体的方式对进料管203内输送的木材加工废料起到辅助筛选的作用，提高了对木材加工原料进行筛选的效果。
59.参考图1-图2所示，多个喷气嘴212位于进料管203外的一端均连接有环形导通管213，环形导通管213起到连通多个喷气嘴212的作用。
60.参考图1-图2所示，环形导通管213的一侧连接有输送气管214，输送气管214起到连通环形导通管213与气体压缩件215的作用，便于使得气体压缩件215运行过程中产生的压缩气体在输送气管214的作用下输送至环形导通管213内。
61.参考图1所示，输送气管214位于废料回收箱1内的一端连接有气体压缩件215，便于通过气体压缩件215的运行对气体进行压缩控制。
62.参考图1所示，气体压缩件215远离废料沉降筒201的一侧连接有进气管216，进气管216起到连通气体压缩件215与废料回收箱1的作用，便于为气体压缩件215提供空气。
63.参考图1所示，进气管216位于废料回收箱1外的一侧设有滤尘网217，通过滤尘网217对进气管216起到防尘保护的作用。
64.参考图1-图3所示，环形导通管213远离气体压缩件215的一侧连接有引流气管218，引流气管218对输送气管214内输送的压缩气体起到导通的作用。
65.参考图1-图3所示，引流气管218位于导流进料板202内的一端连接有限位固定板219，便于通过限位固定板219对辅助筛选气嘴220起到固定限位的作用。
66.参考图1-图3所示，限位固定板219靠近进料管203的一侧连接有多个均匀分布的辅助筛选气嘴220，辅助筛选气嘴220与导流进料板202相匹配，便于通过多个辅助筛选气嘴220喷出压缩气体的方式对导流进料板202起到气闭式筛选的作用，提高了筛分网205对木材加工废料进行筛选的效果。
67.参考图1-图3所示，多重粉碎机构3设于废料回收箱1远离废料沉降筒201的一侧，便于通过多重粉碎机构3对筛分网205筛选出的体积较大的木材加工废料起到粉碎的作用，提高了对木材加工废料进行收集的便捷性。
68.参考图1-图4所示，多重粉碎机构3包括废料粉碎筒301，废料粉碎筒301与导流进料板202相连通，便于通过废料粉碎筒301对筛选出的体积较大的木材加工废料起到收纳存储的作用。
69.参考图1-图4所示，废料粉碎筒301内设有一对粉碎辊302，一对粉碎辊302相匹配，通过一对粉碎辊302的相互配合对木材加工废料起到粉碎的作用。
70.参考图1-图4所示，废料粉碎筒301远离粉碎辊302的一侧连接有w型筛分网303，便于通过w型筛分网303对粉碎辊302粉碎后的木材加工木料起到筛分的作用。
71.参考图1-图4所示，w型筛分网303内设有一对粉碎刀轮304，粉碎刀轮304与w型筛分网303相匹配，便于通过粉碎刀轮304与w型筛分网303的相互配合对粉碎辊302粉碎后体积较大的木材加工废料起到辅助粉碎加工的作用。
72.参考图1-图4所示，一对粉碎辊302内均连接有粉碎转轴305，粉碎转轴305对粉碎辊302起到支撑限位与旋转驱动的作用。
73.参考图7-图8所示，一对粉碎转轴305位于废料回收箱1外的一端均连接有驱动齿轮306，一对驱动齿轮306相啮合，通过一对驱动齿轮306的相互配合对粉碎辊302进行旋转驱动，从而便于使得粉碎辊302在驱动齿轮306的作用下对木材加工废料进行粉碎处理。
74.参考图7-图8所示，一对粉碎转轴305远离驱动齿轮306的一侧均连接有传动带轮307，传动带轮307起到传递粉碎转轴305动力的作用。
75.参考图7-图8所示，传动带轮307的外侧套设有传动带308，传动带308起到连接传动带轮307与驱动带轮309的作用，便于使得驱动带轮309在传动带308的作用下随传动带轮307的旋转进行相应的旋转。
76.参考图7-图8所示，传动带308远离传动带轮307的一侧连接有驱动带轮309，驱动带轮309对粉碎轴310起到旋转驱动的作用。
77.参考图7-图8所示，驱动带轮309内连接有粉碎轴310，粉碎轴310贯穿粉碎刀轮304设置，粉碎轴310对粉碎刀轮304起到支撑限位与旋转驱动的作用。
78.参考图7-图8所示，粉碎轴310外侧设有驱动控制箱311，驱动控制箱311对粉碎电动机312起到支撑限位的作用。
79.参考图7-图8所示，驱动控制箱311的外侧连接有粉碎电动机312，粉碎转轴305与粉碎电动机312的输出轴相连接，粉碎电动机312起到提供动力的作用，便于通过控制粉碎电动机312的运行状态对粉碎转轴305的旋转状态起到控制作用。
80.参考图1所示，压缩式废料收集机构4设于废料回收箱1远离废料粉碎筒301的一侧，压缩式废料收集机构4用于对废料沉降筒201与废料粉碎筒301内的木材加工废料进行压缩控制。
81.其中，废料沉降筒201和废料粉碎筒301内均设有喷雾式降尘机构5，便于通过喷雾式降尘机构5对废料沉降筒201与废料粉碎筒301起到喷雾降尘的作用，提高了废料回收箱1的使用环保性。
82.参考图1-图5所示，喷雾式降尘机构5包括多组降尘喷嘴501，多组降尘喷嘴501均匀分布于废料沉降筒201和废料粉碎筒301内，便于通过降尘喷嘴501喷出降尘液滴的方式对废料沉降筒201和废料粉碎筒301起到降尘的作用。
83.参考图1-图5所示，降尘喷嘴501的外侧连接有导气管502，导气管502的一侧连接有气体连接管503，气体连接管503与气体压缩件215相连通，便于使得气体压缩件215运行过程中产生的压缩气体在气体连接管503的作用下输送至降尘喷嘴501内。
84.参考图1所示，导气管502远离气体连接管503的一侧连接有液体输送管504，便于通过液体输送管504对增压水泵505运行过程中抽取出的液体进行输送。
85.参考图1所示，液体输送管504远离导气管502的一侧连接有增压水泵505，增压水泵505的一侧连接有水箱506，通过增压水泵505的运行对水箱506内的降尘液体起到抽取的作用。
86.参考图1-图5所示，压缩式废料收集机构4包括废料压缩盒401，便于通过废料压缩盒401对废料沉降筒201与废料粉碎筒301筛分出的木材加工废料起到收纳存储的作用。
87.参考图1-图5所示，废料压缩盒401内设有一对对称分布的压缩板402，通过一对压缩板402的移动对废料压缩盒401内收纳存储的木材加工废料起到压缩控制的作用，提高了后续对木材加工废料进行收集的便捷性。
88.参考图1-图5所示，一对压缩板402相背离的一侧均固定连接有驱动支撑杆403，通过驱动支撑杆403对压缩板402起到支撑固定与移动控制的作用。
89.参考图1-图5所示，驱动支撑杆403内螺纹连接有螺纹转轴404，螺纹转轴404对驱动支撑杆403起到移动控制的作用。
90.参考图1-图5所示，螺纹转轴404远离驱动支撑杆403的一侧连接有压缩带轮405，压缩带轮405起到传递驱动支撑杆403动力的作用。
91.参考图1-图5所示，压缩带轮405的外侧套设有同步传动带406，同步传动带406起到连接压缩带轮405与压缩带轮407的作用，便于使得压缩带轮405在同步传动带406的作用下随压缩带轮407的旋转进行相应的旋转。
92.参考图7-图9所示，同步传动带406远离压缩带轮405的一侧连接有压缩带轮407，压缩带轮407起到传递同步转轴408动力的作用。
93.参考图7-图9所示，压缩带轮407内连接有同步转轴408，同步转轴408对压缩带轮407起到支撑限位与旋转驱动的作用。
94.参考图7-图9所示，同步转轴408远离压缩带轮407的一侧连接有驱动锥齿轮409，驱动锥齿轮409对同步转轴408起到驱动控制的作用。
95.参考图7-图10所示，驱动锥齿轮409的一侧啮合有传动锥齿轮410，传动锥齿轮410起到传递压缩电动机411动力的作用。
96.参考图7-图10所示，传动锥齿轮410上连接有压缩电动机411，压缩电动机411起到传递动力的作用，便于通过控制压缩电动机411的运行对传动锥齿轮410的旋转状态起到控制作用。
97.参考图7-图10所示，压缩电动机411与废料回收箱1之间连接有传动箱412，传动箱412对压缩电动机411起到支撑限位的作用。
98.参考图1-图6所示，废料压缩盒401内设有一对对称分布的封闭导流板413，便于通过一对封闭导流板413对废料压缩盒401起到排料控制的作用。
99.参考图1-图6所示，一对封闭导流板413与废料压缩盒401之间均铰接有限位销轴414，限位销轴414起到连接封闭导流板413与废料压缩盒401的作用，便于使得封闭导流板413在限位销轴414的作用下进行相应的转动，从而便于对废料压缩盒401内存储的木材加工废料起到排料的作用。
100.参考图1-图6所示，限位销轴414的外侧连接有扭簧415，通过扭簧415对限位销轴414起到支撑的作用。
101.参考图1-图6所示，封闭导流板413远离限位销轴414的一侧连接有吸附磁铁416，通过一对吸附磁铁416的相互吸附对封闭导流板413起到辅助限位的作用。
102.参考图1-图6所示，废料回收箱1远离封闭导流板413的一侧设有传动带417，通过传动带417对废料压缩盒401内压缩后的木材加工废料起到移动输送的作用。
103.参考图1-图6所示，传动带417内连接有多个均匀分布的传动辊418，多个传动辊418对传动带417起到张紧支撑与移动驱动的作用。
104.参考图1-图6所示，传动辊418的两侧均连接有物料挡板419，物料挡板419对传动辊418起到支撑限位的作用。
105.参考图11所示，废料回收箱1的外侧连接有输送电动机420，传动辊418与输送电动
机420的输出轴相连接，输送电动机420起到提供动力的作用，便于通过控制输送电动机420的运行状态对传动辊418的旋转状态起到控制作用，从而便于对废料回收箱1内压缩后的木材加工废料起到输送的作用，提高了对木材加工废料进行收集的智能便捷性。
106.具体使用时，通过加料口204向废料回收箱1内添加需要进行收集的木材加工废料，通过控制箱101控制导料电动机211的运行驱动驱动转轴210进行旋转，导料封堵板209在封闭导流辊208的作用下随驱动转轴210的旋转进行相应的旋转，通过导料封堵板209的旋转对进料管203内的木材加工废料起到封闭式导流的作用，避免了废料回收箱1内的木材加工废料通过进料管203排放到环境中的情况，提高了对木材加工废料进行收集的环保性；
107.进料管203内的木材加工废料在导料封堵板209的作用下输送至导流进料板202内，通过筛分网205对木材加工废料起到筛选的作用，筛分网205在对木材加工原料进行筛选的过程中，筛分网205在木材加工废料重力的作用下对振动弹簧206进行压缩，通过多个振动弹簧206的振动对筛分网205起到振动筛选的作用，提高了筛分网205对木材加工废料进行筛选的效果，此外，可对筛分网205起到防堵保护的作用；
108.同时，通过控制气体压缩件215的运行产生压缩气体，通过喷气嘴212喷出压缩气体的方式对进料管203起到气闭式进料的作用，避免了进料管203的使用过程中出现木屑飞扬的情况，多个辅助筛选气嘴220在引流气管218的作用下与喷气嘴212同步喷出压缩气体，通过导流进料板202喷出压缩气体的方式对筛分网205上承载的木材加工废料起到辅助筛选的作用，
109.此外，当振动弹簧206在筛分网205的作用下进行压缩与复位时，压电陶瓷片207在振动弹簧206的作用下产生压电电流，控制箱101根据压电陶瓷片207压电电流的大小和频率对气体压缩件215的运行功率进行控制，从而对喷气嘴212与辅助筛选气嘴220喷出压缩气体的气体流速进行控制，提高了对木材加工原料进行筛选的智能性与高效性；
110.筛选出的体积较大的木材加工废料在一对粉碎辊302的作用下进行粉碎，同时，通过w型筛分网303对粉碎后的木材加工废料进行再次筛选，筛选出的体积较大的木材加工废料在w型筛分网303与粉碎刀轮304的配合作用下进行再次粉碎；
111.通过控制增压水泵505的运行对水箱506内的降尘液体进行抽取，通过多组降尘喷嘴501喷出含有降尘液滴的压缩气体的方式对废料沉降筒201和废料粉碎筒301起到辅助降尘的作用，同时，通过向废料沉降筒201和废料粉碎筒301内喷出降尘液滴的方式增加了木材加工废料的湿度，提高了后续对木材加工废料进行压缩的效果；
112.经过筛选与粉碎后的木材加工废料在重力作用下掉落中废料压缩盒401内，通过一对压缩板402的移动对废料压缩盒401内的木材加工废料进行压缩，随着废料压缩盒401内木材加工废料的重量不断增加，一对封闭导流板413在木材加工废料重力的作用下展开，当封闭导流板413展开后，木材加工废料掉落在传动带417上，通过控制输送电动机420的运行对传动带417进行移动控制，通过传动带417的移动对压缩后的木材加工废料进行输送，提高了对木材加工废料进行收集的智能环保性。
113.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
114.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。