一种沐浴露制备设备及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及沐浴露制备技术领域，具体说是一种沐浴露制备设备及其制备工艺。


背景技术：

2.沐浴露又称沐浴液、沐浴乳，是沐浴时使用的一种液体清洁剂，通常装在泵式容器中，只需要通过下压即可使用；市场上的沐浴露为了提供啊保存周期和使用效果，均会在沐浴露的成分内加入人工化学物质和一些添加剂，而人们在使用市场上的沐浴露时，其内部成分含有人工化学物质和添加剂会渗入人体的皮肤造成不同程度的伤害，因此越来越多的人会在家自制沐浴露，实现现制现用、环保健康无污染的目的。
3.自制沐浴露的步骤大多数分为：破碎
→
加热
→
过滤
→
搅拌
→
冷却
→
倒出；在搅拌器皿内的沐浴露原料过程中，一般是摇晃器皿实现搅拌或者通过搅拌棒在器皿内对沐浴露原料进行搅拌，而摇晃器皿或者通过搅拌棒搅拌力度过大会造成沐浴露原料从器皿内部洒出造成浪费，且耗费较大的体力，而搅拌或摇晃的力度过小又会使得器皿内的沐浴露原料混合不均匀，进而影响制备后的沐浴露的品质。
4.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种沐浴露制备设备及其制备工艺，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种沐浴露制备设备及其制备工艺，本发明通过倒置筒上下运动来带动料筒转动，从而使得料筒内原料在离心力的作用下混合完全，且在离心力的作用下使得原料受热均匀，进而提高了成型后的沐浴露的品质，同时相对于现有技术家庭混合而言，更加省力、效率更高、操作也更加便捷。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种沐浴露制备设备，包括：
7.底座；
8.滑杆；所述滑杆为两个；所述滑杆固连在所述底座上端；
9.支撑环；所述支撑环通过连接杆与所述滑杆固连；
10.料筒；所述料筒上端设置开口；所述料筒的外壁直径与所述支撑环的内壁直径一致；所述料筒的上部外壁设置有螺纹；
11.酒精灯；所述酒精灯放置在所述底座上端且位于所述料筒的正下方；
12.卡环；所述卡环固连在所述料筒的下部外壁；所述卡环的外壁直径大于所述支撑环的内壁直径；
13.弧形杆；所述弧形杆的一端与所述滑杆转动连接，另一端与所述卡环的弧度相匹配；所述弧形杆的另一端在转动后能够移动至所述卡环的上端；
14.压杆；所述压杆与两个所述滑杆滑动连接；
15.倒置筒；所述倒置筒固连在所述压杆下端且位于所述料筒的正上方；所述倒置筒
下端设置开口；所述倒置筒内壁设置有螺纹；所述倒置筒的内壁与所述料筒的外壁螺纹传动配合；
16.泄压孔；所述泄压孔贯穿设置在所述倒置筒上部。
17.优选的，所述泄压孔由进气孔和出气孔组成；所述进气孔内设置有单向进气阀；所述出气孔内设置有单向出气阀；所述进气孔倾斜向下并切向设置在所述倒置筒的侧壁；所述出气孔设置在所述倒置筒的上端。
18.优选的，所述料筒的下部为弧形且向下凸起。
19.优选的，所述倒置筒的上部中心且贯穿所述滑杆的位置设置有螺纹孔；所述螺纹孔内螺纹传动连接着螺杆；所述螺杆的底部固连着网筒；所述网筒上端为开口，所述网筒的外壁直径与所述料筒的外壁直径一致；所述螺杆位于所述网筒的外壁固连着刀片。
20.优选的，所述螺纹孔的螺旋方向与所述倒置筒的内壁螺纹方向相反。
21.优选的，所述网筒的底部为内凹锥形；所述网筒的底部向上凹陷。
22.优选的，所述压杆通过滑孔与所述滑杆滑动连接；所述滑孔的内壁设置有凹槽；所述凹槽内滑动连接着三角块；所述三角块与所述凹槽的槽底之间通过一号弹簧连接；所述滑杆的上部外壁与所述凹槽对应位置设置有卡槽；所述三角块能够在移动后配合弹簧卡入卡槽内。
23.优选的，所述压杆与所述弧形杆之间设有二号弹簧；所述二号弹簧套设在所述滑杆外部。
24.一种沐浴露制备工艺，该工艺适用于上述的沐浴露制备设备，其特征在于：该工艺的步骤如下：
25.s1：先推动压杆上移被卡槽卡住，再将果皮原料放置在网筒内部，再将螺杆带动网筒穿过螺纹孔，并将装有水的料筒通过弧形杆卡在卡环上，再下压压杆带动倒置筒移动，倒置筒会带动料筒、螺杆和网筒转动，螺杆转动会带动刀片对网筒内的果皮原料破碎，水再对破碎后的果皮原料冲击，随后压杆在二号弹簧作用下上移，使得料筒、螺杆和网筒反向转动，使得料筒内部原料在被加热的同时完成破碎和冲洗，果皮原料的有效成分被水冲击后带入水中；
26.s2：工作人员再带动压杆重新上移卡在卡槽处，再将螺杆和网筒取下，网筒内的果皮杂质被带走，重新加入其他成分原料后，再次下压压杆带动料筒转动，待压杆移动至极限位置后，松开压杆，二号弹簧再次带动压杆上移，使得倒置筒带动料筒反向转动，料筒内的原料在来回转动下混合；
27.s3：混合完成后，工作人员将酒精灯熄灭，再次通过压杆带动倒置筒下移，使得热气从出气孔排出，而在倒置筒上移过程中，冷气从进气孔进入至料筒内，实现对料筒内的原料进行冷却，在冷却过程中再次加入剩余组分的原料，在剩余组分加入后，倒置筒再带动料筒转动，使得料筒内的原料在混合的同时进行冷却成型；
28.s4：待冷却完成后，工作人员再上提压杆带动倒置筒远离料筒，再将弧形杆绕着相对应的滑杆转动，从而将弧形杆从卡环上端移开，进而实现将料筒解锁，最后将料筒内的原料从料筒内倒入瓶中进行保存，完成沐浴露的制备过程。
29.本发明的有益效果如下：
30.1.本发明通过倒置筒上下运动来带动料筒转动，从而使得料筒内原料在离心力的
作用下混合完全，且在离心力的作用下使得原料受热均匀，进而提高了成型后的沐浴露的品质，同时相对于现有技术家庭混合而言，更加省力、效率更高、操作也更加便捷。
31.2.本发明通过压杆带动倒置筒上下往复运动，从而使得热空气再气压作用下打开单向出气阀从出气孔排出，且使得外界冷空气再负压作用下打开单向进气阀沿着进气孔进入容纳腔内，从而对料筒内的原料进行冷却，而在冷却过程中料筒是转动的，故能够使得料筒内的原料在冷却过程中不停翻转，从而使得原料冷却更加均匀。
32.3.本发明通过将螺纹孔的螺旋方向与倒置筒的内螺纹方向设置相反，使得螺纹孔带动螺杆的转动方向与料筒的转动方向相反，从而使得料筒内的原料与水实现对冲，加快了原料内有效成分快速进入水中。
附图说明
33.下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
34.图1是本发明的立体图；
35.图2是图1中a处的放大图；
36.图3是本发明中剖视图；
37.图4是图3中b处的放大图；
38.图5是图3中c处的放大图；
39.图6是本发明的工艺流程图；
40.图中：底座1、滑杆2、支撑环3、连接杆31、料筒4、酒精灯5、卡环6、弧形杆7、压杆8、滑孔81、凹槽82、三角块83、一号弹簧84、卡槽85、二号弹簧86、倒置筒9、泄压孔91、进气孔911、出气孔912、螺纹孔92、螺杆93、网筒94、刀片95。
具体实施方式
41.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
42.如图1至图6所示，本发明所述的一种沐浴露制备设备，包括：
43.底座1；
44.滑杆2；所述滑杆2为两个；所述滑杆2固连在所述底座1上端；
45.支撑环3；所述支撑环3通过连接杆31与所述滑杆2固连；
46.料筒4；所述料筒4上端设置开口；所述料筒4的外壁直径与所述支撑环3的内壁直径一致；所述料筒4的上部外壁设置有螺纹；
47.酒精灯5；所述酒精灯5放置在所述底座1上端且位于所述料筒4的正下方；
48.卡环6；所述卡环6固连在所述料筒4的下部外壁；所述卡环6的外壁直径大于所述支撑环3的内壁直径；
49.弧形杆7；所述弧形杆7的一端与所述滑杆2转动连接，另一端与所述卡环6的弧度相匹配；所述弧形杆7的另一端在转动后能够移动至所述卡环6的上端；
50.压杆8；所述压杆8与两个所述滑杆2滑动连接；
51.倒置筒9；所述倒置筒9固连在所述压杆8下端且位于所述料筒4的正上方；所述倒置筒9下端设置开口；所述倒置筒9内壁设置有螺纹；所述倒置筒9的内壁与所述料筒4的外
壁螺纹传动配合；
52.泄压孔91；所述泄压孔91贯穿设置在所述倒置筒9上部；
53.工作时，在搅拌器皿内的沐浴露原料过程中，一般是摇晃器皿实现搅拌或者通过搅拌棒在器皿内对沐浴露原料进行搅拌，而摇晃器皿或者通过搅拌棒搅拌力度过大会造成沐浴露原料从器皿内部洒出造成浪费，且耗费较大的体力，而搅拌或摇晃的力度过小又会使得器皿内的沐浴露原料混合不均匀，进而影响制备后的沐浴露的品质；
54.因此本发明工作人员先将一些原料，例如柚子皮，柚子皮中含有丰富的果胶，而果胶又对保养皮肤很有好处，通过将柚子皮白色部分分离出来，再将洁净的料筒4通过卡环6卡在支撑环3的上部，转动弧形杆7，使得弧形杆7的另一端卡在料筒4的外壁，且弧形杆7另一端在转动后移动至卡环6的上端，达到对料筒4上下限位的目的，随后把白色的果皮切成细丝放入料筒4内，再向料筒4内的白色果皮中加入0.5毫升乳酸或加入0.5克柠檬酸加入乳酸或柠檬酸有利于果胶的溶出，再加200毫升水，点燃酒精灯5，通过酒精灯5对料筒4内的原料进行加热，在加热过程中通过下压压杆8，使得压杆8带动倒置筒9套在料筒4外壁上，再通过倒置筒9的内壁与料筒4的外壁螺纹传动配合，使得倒置筒9下移过程中带动料筒4转动，料筒4转动过程中会带动其内部的原料在离心力的作用下转动，配合酒精灯5实现均匀加热的目的，而在压杆8带动倒置筒9向上移动过程中，倒置筒9也会带动料筒4转动，实现料筒4两个方向的转动晃动，使得料筒4内部的原料晃动，实现进一步均匀加热目的，即靠近料筒4底部的原料吸收热量并晃动后，较热的原料会在原本的原料内散开，温度较高的原料会将热量热传导至温度较低的原料上，实现原料同步升温目的，而在倒置筒9向上运动带动料筒4转动过程中，料筒4在弧形杆7的限位作用下并不会向上运动，保证料筒4能够转动，再而将原料加热约10-15分钟左右后，将压杆8沿着滑杆2向上滑动，使得压杆8带动倒置筒9远离料筒4，从而使得倒置筒9与料筒4分开，随后工作人员再将料筒4内的白色果皮丝等杂质捞出，接着再加入200毫升左右的水，使得滤液总量达400毫升，在酒精灯5不关的情况下，再加入硼酸8克，使其溶解，硼酸是防腐剂，可抑制细菌的繁殖，对霉菌有很好的消灭作用，待滤液温度冷却到40摄氏度以下时，加热40毫升酒精、40毫升甘油，酒精和甘油的加入量可根据皮肤的性质调节，细腻型皮肤可减少为各30毫升，粗糙型皮肤可增加到各70毫升，而本技术各原料配比不变的情况下，根据需要可以增加或减少总量来适用于所需，再各原料加入后，再次按压或上提压杆8，使得倒置筒9带动料筒4内原料来回转动，使得料筒4内的原料在离心力的作用下而混合完成，即粒子分子之间混合的更加均匀，最后等待冷却成型，待冷却完成后，工作人员再上提压杆8带动倒置筒9远离料筒4，再将弧形杆7绕着相对应的滑杆2转动，从而将弧形杆7从卡环6上端移开，进而实现将料筒4解锁，最后将料筒4内的原料从料筒4内倒入瓶中进行保存，完成沐浴露的制备过程；两个弧形杆7可以由磁性材料制成并且相互吸引，从而使得两个弧形杆7相互吸引，从而使得弧形杆7在受到晃动下不会从卡环6上脱落，提高卡环6被限位的稳定性；为了实现更加均匀的加热，可以将酒精灯5的火焰偏心放置在料筒4下方，这样使得料筒4内的原料在转动下都能够给火焰加热，实现更加均匀的加热；且由于倒置筒9的阻挡，使得料筒4在被摇晃过程中，原料会冲击到倒置筒9的内壁上后再重新滑落至料筒4内，使得原料不会洒出造成周围污染和原料浪费，且原料内含有的果胶冲击到倒置筒9内壁上螺纹后，会轻微附着一部分至倒置筒9的内壁螺纹，从而使得倒置筒9的内壁再与料筒4外壁螺纹接触后，果胶起到了对倒置筒9和料筒4润滑的目的，使得倒置筒9和料
筒4相互配合的更加顺畅，减少动力损失；若需要对倒置筒9进行清洗时，只需将滑杆2端部的限位套取出，再将压杆8滑出滑杆2，实现将压杆8和倒置筒9同时从制备设备卸下，便于对倒置筒9进行清洗；本技术的酒精灯5可以通过其他加热设备所替换，达到加热目的即可；且底座1可以设置成环形，从而将本技术架设在燃气灶的灶台上进行加热；
55.本发明通过倒置筒9上下运动来带动料筒4转动，从而使得料筒4内原料在离心力的作用下混合完全，且在离心力的作用下使得原料受热均匀，进而提高了成型后的沐浴露的品质，同时相对于现有技术家庭混合而言，更加省力、效率更高、操作也更加便捷。
56.作为本发明的一种实施方式，所述泄压孔91由进气孔911和出气孔912组成；所述进气孔911内设置有单向进气阀；所述出气孔912内设置有单向出气阀；所述进气孔911倾斜向下并切向设置在所述倒置筒9的侧壁；所述出气孔912设置在所述倒置筒9的上端；
57.工作时，在需要对料筒4内原料进行冷却过程中，即先关闭酒精灯5，再下压或上提压杆8，通过压杆8带动倒置筒9上下往复运动，在倒置筒9向下运动过程中，倒置筒9和料筒4形成的容纳腔的体积会减小，容纳腔内气体不变的情况下，容纳腔内的气体压强增大，且容纳腔内气体由于密度的原因，温度越高的气体越远离料筒4，从而使得热空气再气压作用下打开单向出气阀从出气孔912排出，而在倒置筒9向上运动过程中，倒置筒9和料筒4形成的容纳腔的体积会增大，容纳腔内的气体不变的情况下，容纳腔内的气体压强减小，从而使得外界冷空气再负压作用下打开单向进气阀沿着进气孔911进入容纳腔内，从而对料筒4内的原料进行冷却，而在冷却过程中料筒4是转动的，故能够使得料筒4内的原料在冷却过程中不停翻转，从而使得原料冷却更加均匀；通过将进气孔911倾斜向下并切向设置，使得气体从进气孔911冲入过程中，气体在倒置筒9的内螺纹的导向下形成螺旋向下的气流，一部分对路径上附着的原料进行冲击，使得原料落入料筒4内进行收集，另一部分将倒置筒9和料筒4上的热量带走，间接带走了原料热量，从而加速原料冷却速度，其螺旋向下的气流还能够给离心状态下的原料进行一个螺旋推力，从而达到加速原料转动的目的，提高原料混合效率和效果，螺旋向下的气流移动到料筒4底部带走热量后沿着料筒4和倒置筒9的中心竖直向上，再沿着出气孔912喷出。
58.作为本发明的一种实施方式，所述料筒4的下部为弧形且向下凸起；
59.工作时，在倒置筒9向下运动带动料筒4转动过程中，料筒4内的原料在离心力的作用下由中心底部移动至边缘，随着在压杆8带动倒置筒9向下运动至极限位置后会轻微停顿，使得原料在重力大于离心力的作用下由边缘斜向下移动至中心底部，随着倒置筒9向上运动带动料筒4再次转动过程中，位于中心底部的原料在离心力的作用下克服重力再次移动至边缘，随着压杆8带动倒置筒9向上运动至极限位置后再次轻微停顿，使得原料再次发生位置变化，如此反复，使得原料混合的更加均匀，其在加热和冷却过程中，原料被加热的更加均匀，也使得原料能够均匀冷却。
60.作为本发明的一种实施方式，所述倒置筒9的上部中心且贯穿所述滑杆2的位置设置有螺纹孔92；所述螺纹孔92内螺纹传动连接着螺杆93；所述螺杆93的底部固连着网筒94；所述网筒94上端为开口，所述网筒94的外壁直径与所述料筒4的外壁直径一致；所述螺杆93位于所述网筒94的外壁固连着刀片95；
61.工作时，工作人员在拿到原料时直接放入网筒94内，再下压压杆8带动倒置筒9向下运动，倒置筒9向下运动过程中会带动料筒4转动，而在倒置筒9内部的网筒94下部在重力
作用下会与料筒4的底部接触，使得网筒94被限位，而在螺纹孔92随着压杆8下移过程中，螺杆93在螺纹孔92的螺纹传动导向下转动，螺杆93转动会带动其外壁的刀片95和过滤网转动，从而通过刀片95将原料切碎，再随着酒精灯5的加热下，和料筒4的转动下，使得料筒4内的热水水将原料内成分进行稀释，使得原料上的成分被剥离，最后被水带走，使得原料有效的成分落入水中，在螺纹孔92被带动向上运动过程中，网筒94配合原料重力作用下绕着螺杆93的中心回转，实现两个方向转动，使得原料内的成分在两个方向搅动作用下快速被水冲走，网筒94上网孔保证水的流通，在需要将料筒4内果皮等杂质取出时，只需握住螺杆93，通过螺杆93带动倒置筒9和压杆8上移，滤液会沿着网筒94上的网孔流入至料筒4内，而杂质被兜在了网筒94内部，实现固液分离，在倒置筒9与料筒4形成足够距离后，一只手握住压杆8，另一只手拖住网筒94，使得网筒94在重力作用下下移，直至螺杆93从螺纹孔92内移出，实现将网筒94从倒置筒9与料筒4之间取出，待其他原料进入料筒4内后，再进行后序步骤；同时在螺杆93从螺纹孔92取下后可以用其他密封塞将螺纹孔92堵住。
62.作为本发明的一种实施方式，所述螺纹孔92的螺旋方向与所述倒置筒9的内壁螺纹方向相反；工作时，通过将螺纹孔92的螺旋方向与倒置筒9的内螺纹方向设置相反，使得螺纹孔92带动螺杆93的转动方向与料筒4的转动方向相反，从而使得料筒4内的原料与水实现对冲，加快了原料内有效成分快速进入水中。
63.作为本发明的一种实施方式，所述网筒94的底部为内凹锥形；所述网筒94的底部向上凹陷；工作时，通过将网筒94的底部设置成内凹锥形，再配合网筒94产生的离心力作用下，使得网筒94内部的原料靠近网筒94的边缘移动，从而将网筒94底部中心位置裸露出来，从而使得水不会由于原料的阻碍而影响水进入网筒94内侧，提高原料内有效成分落入水中的效率，即提高了沐浴露的制备效率，同时将网筒94设置成内凹锥形，增大了过滤面积，提高了过滤效果。
64.作为本发明的一种实施方式，所述压杆8通过滑孔81与所述滑杆2滑动连接；所述滑孔81的内壁设置有凹槽82；所述凹槽82内滑动连接着三角块83；所述三角块83与所述凹槽82的槽底之间通过一号弹簧84连接；所述滑杆2的上部外壁与所述凹槽82对应位置设置有卡槽85；所述三角块83能够在移动后配合弹簧卡入卡槽85内；工作时，在将果皮等原料加热10-15分钟后，工作人员上抬压杆8，使得压杆8带动三角块83和一号弹簧84移动，直至凹槽82被移动后与卡槽85相对后，一号弹簧84会推动三角块83沿着凹槽82的槽壁靠近卡槽85移动，从而使得三角块83在一号弹簧84的弹力作用下卡入卡槽85内，实现将倒置筒9锁定至滑杆2远离底座1的一端，进而方便了工作人员操作，即原先需要一只手将压杆8抬起使得倒置筒9与料筒4分离，另一只手对料筒4内进行添加原料，现在达到解放一只手，便于操作的目的，而在需要将压杆8从卡槽85移开过程时，只需要对压杆8向下施加压力，使得三角块83在被斜面导向作用下从卡槽85移出，并使得三角块83重新压回至凹槽82内。
65.作为本发明的一种实施方式，所述压杆8与所述弧形杆7之间设有二号弹簧86；所述二号弹簧86套设在所述滑杆2外部；工作时，在工作人员握住压杆8的两端向下移动过程中，倒置筒9会带动料筒4转动，与此同时，二号弹簧86会被压杆8挤压而压缩，待压杆8下压至极限位置后，松开压杆8，使得压杆8在二号弹簧86的作用下复位，相比较原先手动将压杆8向上抬起过程中而言，减小了工作人员操作本设备的体力，使得本技术使用更加省力。
66.一种沐浴露制备工艺，该工艺适用于上述的沐浴露制备设备，其特征在于：该工艺
的步骤如下：
67.s1：先推动压杆8上移被卡槽85卡住，再将果皮原料放置在网筒94内部，再将螺杆93带动网筒94穿过螺纹孔92，并将装有水的料筒4通过弧形杆7卡在卡环6上，再下压压杆8带动倒置筒9移动，倒置筒9会带动料筒4、螺杆93和网筒94转动，螺杆93转动会带动刀片95对网筒94内的果皮原料破碎，水再对破碎后的果皮原料冲击，随后压杆8在二号弹簧86作用下上移，使得料筒4、螺杆93和网筒94反向转动，使得料筒4内部原料在被加热的同时完成破碎和冲洗，果皮原料的有效成分被水冲击后带入水中；
68.s2：工作人员再带动压杆8重新上移卡在卡槽85处，再将螺杆93和网筒94取下，网筒94内的果皮杂质被带走，重新加入其他成分原料后，再次下压压杆8带动料筒4转动，待压杆8移动至极限位置后，松开压杆8，二号弹簧86再次带动压杆8上移，使得倒置筒9带动料筒4反向转动，料筒4内的原料在来回转动下混合；
69.s3：混合完成后，工作人员将酒精灯5熄灭，再次通过压杆8带动倒置筒9下移，使得热气从出气孔912排出，而在倒置筒9上移过程中，冷气从进气孔911进入至料筒4内，实现对料筒4内的原料进行冷却，在冷却过程中再次加入剩余组分的原料，在剩余组分加入后，倒置筒9再带动料筒4转动，使得料筒4内的原料在混合的同时进行冷却成型；
70.s4：待冷却完成后，工作人员再上提压杆8带动倒置筒9远离料筒4，再将弧形杆7绕着相对应的滑杆2转动，从而将弧形杆7从卡环6上端移开，进而实现将料筒4解锁，最后将料筒4内的原料从料筒4内倒入瓶中进行保存，完成沐浴露的制备过程。
71.具体工作流程如下：
72.工作人员先将一些原料，例如柚子皮，柚子皮中含有丰富的果胶，而果胶又对保养皮肤很有好处，通过将柚子皮白色部分分离出来，再将洁净的料筒4通过卡环6卡在支撑环3的上部，转动弧形杆7，使得弧形杆7的另一端卡在料筒4的外壁，且弧形杆7另一端在转动后移动至卡环6的上端，达到对料筒4上下限位的目的，随后把白色的果皮切成细丝放入料筒4内，再向料筒4内的白色果皮中加入0.5毫升乳酸或加入0.5克柠檬酸加入乳酸或柠檬酸有利于果胶的溶出，再加200毫升水，点燃酒精灯5，通过酒精灯5对料筒4内的原料进行加热，在加热过程中通过下压压杆8，使得压杆8带动倒置筒9套在料筒4外壁上，再通过倒置筒9的内壁与料筒4的外壁螺纹传动配合，使得倒置筒9下移过程中带动料筒4转动，料筒4转动过程中会带动其内部的原料在离心力的作用下转动，配合酒精灯5实现均匀加热的目的，而在压杆8带动倒置筒9向上移动过程中，倒置筒9也会带动料筒4转动，实现料筒4两个方向的转动晃动，使得料筒4内部的原料晃动，实现进一步均匀加热目的，而在倒置筒9向上运动带动料筒4转动过程中，料筒4在弧形杆7的限位作用下并不会向上运动，保证料筒4能够转动，再而将原料加热约10-15分钟左右后，将压杆8沿着滑杆2向上滑动，使得压杆8带动倒置筒9远离料筒4，从而使得倒置筒9与料筒4分开，随后工作人员再将料筒4内的白色果皮丝等杂质捞出，接着再加入200毫升左右的水，使得滤液总量达400毫升，在酒精灯5不关的情况下，再加入硼酸8克，使其溶解，硼酸是防腐剂，可抑制细菌的繁殖，对霉菌有很好的消灭作用，待滤液温度冷却到40摄氏度以下是，加热40毫升酒精、40毫升甘油，酒精和甘油的加入量可根据皮肤的性质调节，细腻型皮肤可减少为各30毫升，粗糙型皮肤可增加到各70毫升，而本技术各原料配比不变的情况下，根据需要可以增加或减少总量来适用于所需，再各原料加入后，再次按压或上提压杆8，使得倒置筒9带动料筒4内原料来回转动，使得料筒4内的原料在
离心力的作用下而混合完成，即粒子分子之间混合的更加均匀，最后等待冷却成型，待冷却完成后，工作人员再上提压杆8带动倒置筒9远离料筒4，再将弧形杆7绕着相对应的滑杆2转动，从而将弧形杆7从卡环6上端移开，进而实现将料筒4解锁，最后将料筒4内的原料从料筒4内倒入瓶中进行保存，完成沐浴露的制备过程；
73.其中，在需要对料筒4内原料进行冷却过程中，即先关闭酒精灯5，再下压或上提压杆8，通过压杆8带动倒置筒9上下往复运动，在倒置筒9向下运动过程中，倒置筒9和料筒4形成的容纳腔的体积会减小，容纳腔内气体不变的情况下，容纳腔内的气体压强增大，且容纳腔内气体由于密度的原因，温度越高的气体越远离料筒4，从而使得热空气再气压作用下打开单向出气阀从出气孔912排出，而在倒置筒9向上运动过程中，倒置筒9和料筒4形成的容纳腔的体积会增大，容纳腔内的气体不变的情况下，容纳腔内的气体压强减小，从而使得外界冷空气再负压作用下打开单向进气阀沿着进气孔911进入容纳腔内，从而对料筒4内的原料进行冷却，而在冷却过程中料筒4是转动的，故能够使得料筒4内的原料在冷却过程中不停翻转；在倒置筒9向下运动带动料筒4转动过程中，料筒4内的原料在离心力的作用下由中心底部移动至边缘，随着在压杆8带动倒置筒9向下运动至极限位置后会轻微停顿，使得原料在重力大于离心力的作用下由边缘斜向下移动至中心底部，随着倒置筒9向上运动带动料筒4再次转动过程中，位于中心底部的原料在离心力的作用下克服重力再次移动至边缘，随着压杆8带动倒置筒9向上运动至极限位置后再次轻微停顿，使得原料再次发生位置变化；工作人员在拿到原料时直接放入网筒94内，再下压压杆8带动倒置筒9向下运动，倒置筒9向下运动过程中会带动料筒4转动，而在倒置筒9内部的网筒94下部在重力作用下会与料筒4的底部接触，使得网筒94被限位，而在螺纹孔92随着压杆8下移过程中，螺杆93在螺纹孔92的螺纹传动导向下转动，螺杆93转动会带动其外壁的刀片95和过滤网转动，从而通过刀片95将原料切碎，再随着酒精灯5的加热下，和料筒4的转动下，使得料筒4内的热水水将原料内成分进行稀释，使得原料上的成分被剥离，最后被水带走，使得原料有效的成分落入水中，在螺纹孔92被带动向上运动过程中，网筒94配合原料重力作用下绕着螺杆93的中心回转，实现两个方向转动，使得原料内的成分在两个方向搅动作用下快速被水冲走，网筒94上网孔保证水的流通，在需要将料筒4内果皮等杂质取出时，只需握住螺杆93，通过螺杆93带动倒置筒9和压杆8上移，滤液会沿着网筒94上的网孔流入至料筒4内，而杂质被兜在了网筒94内部，实现固液分离，在倒置筒9与料筒4形成足够距离后，一只手握住压杆8，另一只手拖住网筒94，使得网筒94在重力作用下下移，直至螺杆93从螺纹孔92内移出，实现将网筒94从倒置筒9与料筒4之间取出，待其他原料进入料筒4内后，再进行后序步骤；通过将螺纹孔92的螺旋方向与倒置筒9的内螺纹方向设置相反，使得螺纹孔92带动螺杆93的转动方向与料筒4的转动方向相反，从而使得料筒4内的原料与水实现对冲；通过将网筒94的底部设置成内凹锥形，再配合网筒94产生的离心力作用下，使得网筒94内部的原料靠近网筒94的边缘移动，从而将网筒94底部中心位置裸露出来，从而使得水不会由于原料的阻碍而影响水进入网筒94内侧；在将果皮等原料加热10-15分钟后，工作人员上抬压杆8，使得压杆8带动三角块83和一号弹簧84移动，直至凹槽82被移动后与卡槽85相对后，一号弹簧84会推动三角块83沿着凹槽82的槽壁靠近卡槽85移动，从而使得三角块83在一号弹簧84的弹力作用下卡入卡槽85内，实现将倒置筒9锁定至滑杆2远离底座1的一端，进而方便了工作人员操作；在工作人员握住压杆8的两端向下移动过程中，倒置筒9会带动料筒4转动，与此同时，二号弹
簧86会被压杆8挤压而压缩，待压杆8下压至极限位置后，松开压杆8，使得压杆8在二号弹簧86的作用下复位。
74.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
75.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。