一种节能环保的润滑油生产提纯设备的制作方法

1.本发明涉及提纯设备技术领域，尤其涉及一种节能环保的润滑油生产提纯设备。


背景技术：

2.润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛，用量很大，但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展，矿油基础油由原油提炼而成，润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。
3.目前市场上，随着环保主题的不断提倡，尤其是在工艺生产的过程中，大多数的润滑油生产厂家也在逐步的进行使用环保的方法对油液进行提纯，但是在进行蒸馏的过程中，由于油液蒸馏较慢，不仅增量了油液加热时间，从而增加了能量的效率，且大大的影响了油液提纯的生产效率，降低了企业的产能，因此我们提出了一种节能环保的润滑油生产提纯设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在进行蒸馏的过程中，由于油液蒸馏较慢，不仅增量了油液加热时间，从而增加了能量的效率，且大大的影响了油液提纯的生产效率，降低了企业的产能的缺点，而提出的一种节能环保的润滑油生产提纯设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种节能环保的润滑油生产提纯设备，包括外壳，所述外壳内滑动安装有储油箱，储油箱与外壳之间设有限位机构，储油箱的内壁上固定安装有多个加热片，外壳的一侧固定安装有控制箱，控制箱的顶部内壁上固定安装有驱动电机，储油箱的底部内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，转动杆上固定安装有搅动杆，转动杆与外壳之间设有传动机构，储油箱的顶部内壁上开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转杆，旋转杆的底端安装有搅拌棒组件；
7.所述储油箱的顶部固定安装有两个矩形座，矩形座上转动安装有传动轴，传动轴与旋转杆之间设有联动机构，控制箱的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个驱动轴，驱动电机的输出轴与驱动轴固定连接，驱动轴与储油箱之间设有推动机构，外壳的一侧内壁上开设有导向孔，导向孔内转动安装有连接轴，连接轴与驱动轴之间设有驱动机构，传动轴与连接轴之间设有导向机构。
8.优选的，所述传动机构包括连接槽、传动齿条和传动齿轮，所述连接槽开设在外壳的底部内壁上，传动齿条固定安装在连接槽的后侧内壁上，传动齿轮固定安装在转动杆的底端上，且传动齿轮与传动齿条相啮合。
9.优选的，所述联动机构包括从动锥齿轮和驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮固定安装在传动轴上，从动锥齿轮固定安装在旋转杆的顶端上，且驱动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
10.优选的，所述推动机构包括连通孔、u形轴和推杆，所述连通孔开设在外壳的一侧
内壁上，连通孔与控制箱相连通，u形轴固定安装在驱动轴上，推杆的一端转动套设在u形轴上，推杆的另一端转动安装在储油箱上。
11.优选的，所述驱动机构包括主锥齿轮和副锥齿轮，所述主锥齿轮固定安装在驱动轴上，副锥齿轮固定安装在连接轴上，且主锥齿轮与副锥齿轮相啮合。
12.优选的，所述导向机构包括矩形槽和矩形杆，所述矩形槽开设在连接轴上，矩形杆滑动安装在矩形槽内，矩形杆的一端固定安装在传动轴上。
13.优选的，所述限位机构包括限位孔和t限位杆，所述限位孔开设在外壳的另一侧内壁上，t形杆固定安装在储油箱上，且t形杆与对应的限位孔滑动连接。
14.优选的，所述储油箱的底部设有卸料口，储油箱的顶部设有进料管和蒸馏出油口。
15.本发明的有益效果：
16.1、当对润滑油进行提纯时，通过加热片能够对油液进行加热，通过驱动电机、驱动轴和u形轴的配合下，u形轴通过推杆能够推动储油箱进行左右往复移动，能够增加储油箱的流动性；
17.2、当储油箱往复移动时，矩形座和传动轴与储油箱同步移动，此时矩形杆能够在矩形槽内滑动，通过驱动机构、导向机构和联动机构的配合下，使得传动轴能够驱动旋转杆进行转动，旋转杆能够带动搅拌棒组件进行转动，能够对上方的润滑油进行搅动；
18.3、当储油箱进行往复移动时，转动杆能够与储油箱进行同步移动，在传动齿条和传动齿轮的配合下，能够实现转动杆进行往复转动，转动杆能够驱动搅动杆进行往复转动，搅动杆能够对位于下方的润滑油进行搅动，使得加热片能够对润滑油进行充分高效的加热。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种节能环保的润滑油生产提纯设备的立体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种节能环保的润滑油生产提纯设备的主视结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种节能环保的润滑油生产提纯设备的a部分结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种节能环保的润滑油生产提纯设备的b部分结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种节能环保的润滑油生产提纯设备的c部分结构示意图；
24.图6为本发明提出的一种节能环保的润滑油生产提纯设备的d部分结构示意图。
25.图中：1、外壳；2、储油箱；3、加热片；4、控制箱；5、驱动电机；6、转动孔；7、转动杆；8、搅动杆；9、传动齿轮；10、连接槽；11、传动齿条；12、旋转孔；13、旋转杆；14、搅拌棒组件；15、从动锥齿轮；16、矩形座；17、圆孔；18、传动轴；19、驱动锥齿轮；20、驱动轴；21、u形轴；22、推杆；23、连通孔；24、主锥齿轮；25、导向孔；26、连接轴；27、副锥齿轮；28、矩形槽；29、矩形杆；30、限位机构。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.参照图1-6，一种节能环保的润滑油生产提纯设备，包括外壳1，外壳1内滑动安装有储油箱2，储油箱2与外壳1之间设有限位机构30，储油箱2的内壁上固定安装有多个加热片3，外壳1的一侧固定安装有控制箱4，控制箱4的顶部内壁上固定安装有驱动电机5，储油箱2的底部内壁上开设有转动孔6，转动孔6内转动安装有转动杆7，转动杆7上固定安装有搅动杆8，转动杆7与外壳1之间设有传动机构，储油箱2的顶部内壁上开设有旋转孔12，旋转孔12内转动安装有旋转杆13，旋转杆13的底端安装有搅拌棒组件14；
30.本实施例中，储油箱2的顶部固定安装有两个矩形座16，矩形座16上转动安装有传动轴18，传动轴18与旋转杆13之间设有联动机构，控制箱4的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个驱动轴20，驱动电机5的输出轴与驱动轴20固定连接，驱动轴20与储油箱2之间设有推动机构，外壳1的一侧内壁上开设有导向孔25，导向孔25内转动安装有连接轴26，连接轴26与驱动轴20之间设有驱动机构，传动轴18与连接轴26之间设有导向机构。
31.本实施例中，传动机构包括连接槽10、传动齿条11和传动齿轮9，连接槽10开设在外壳1的底部内壁上，传动齿条11固定安装在连接槽10的后侧内壁上，传动齿轮9固定安装在转动杆7的底端上，且传动齿轮9与传动齿条11相啮合，通过设置有传动机构，通过传动齿条11和传动齿轮9的配合下，能够实现转动杆7在移动的过程中进行自转的目的。
32.本实施例中，联动机构包括从动锥齿轮15和驱动锥齿轮19，驱动锥齿轮19固定安装在传动轴18上，从动锥齿轮15固定安装在旋转杆13的顶端上，且驱动锥齿轮19与从动锥齿轮15相啮合，通过设置有联动机构，通过从动锥齿轮15和驱动锥齿轮19的配合，传动轴18的转动能够驱动旋转杆13进行转动。
33.本实施例中，推动机构包括连通孔23、u形轴21和推杆22，连通孔23开设在外壳1的一侧内壁上，连通孔23与控制箱4相连通，u形轴21固定安装在驱动轴20上，推杆22的一端转动套设在u形轴21上，推杆22的另一端转动安装在储油箱2上，通过设置有推动机构，u形轴21的转动通过推杆22能够推动储油箱2进行往复移动。
34.本实施例中，驱动机构包括主锥齿轮24和副锥齿轮27，主锥齿轮24固定安装在驱动轴20上，副锥齿轮27固定安装在连接轴26上，且主锥齿轮24与副锥齿轮27相啮合，通过设置有驱动机构，驱动轴20的转动能够通过驱动机构带动连接轴26进行转动。
35.本实施例中，导向机构包括矩形槽28和矩形杆29，矩形槽28开设在连接轴26上，矩形杆29滑动安装在矩形槽28内，矩形杆29的一端固定安装在传动轴18上，通过设置有导向机构，连接轴26的转动通过矩形杆29能够带动传动轴18进行转动。
36.本实施例中，限位机构30包括限位孔和t限位杆，限位孔开设在外壳1的另一侧内壁上，t形杆固定安装在储油箱2上，且t形杆与对应的限位孔滑动连接，通过设置有限位机
构30，能够对储油箱2进行导向，使得储油箱2能够进行稳定的移动。
37.本实施例中，储油箱2的底部设有卸料口，储油箱2的顶部设有进料管和蒸馏出油口，通过设置有卸料口便于对提纯后的润滑油进行卸料。
38.本发明中，当对润滑油进行提纯时，通过加热片3能够对油液进行加热，通过启动驱动电机5，驱动电机5能够带动驱动轴20进行转动，驱动轴20能够带动u形轴21进行转动，u形轴21通过推杆22能够推动储油箱2进行左右往复移动，能够增加储油箱2的流动性，当储油箱2往复移动时，矩形座16和传动轴18与储油箱2同步移动，此时矩形杆29能够在矩形槽28内滑动，通过主锥齿轮24和副锥齿轮27的配合下，驱动轴20能够驱动连接轴26进行转动，连接轴26通过矩形杆29能够带动传动轴18进行转动，通过驱动锥齿轮19和从动锥齿轮15的配合下，传动轴18能够驱动旋转杆13进行转动，旋转杆13能够带动搅拌棒组件14进行转动，能够对上方的润滑油进行搅动，当储油箱2进行往复移动时，转动杆7能够与储油箱2进行同步移动，在传动齿条11和传动齿轮9的配合下，能够实现转动杆7进行往复转动，转动杆7能够驱动搅动杆8进行往复转动，搅动杆8能够对位于下方的润滑油进行搅动，使得加热片3能够对润滑油进行充分高效的加热。
39.以上对本发明所提供的一种节能环保的润滑油生产提纯设备进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。