一种具有前过滤机构的热水泵的制作方法

1.本发明涉及热水泵领域，特别涉及一种具有前过滤机构的热水泵。


背景技术：

2.液体在机械加工设备中给加工件进行降温和清洗时，长期使用后会沉积越来越多的颗粒杂质，颗粒杂质容易在热水循环使用时给待清洗工件造成刮伤的现象，而含有颗粒杂质的热水循环使用时还容易给热水泵内部结构造成刮伤，降低热水泵的使用寿命。
3.如中国实用新型专利，名为：一种高效的金属清洗剂过滤装置(专利申请号为：cn201721149148.7)的专利中公开了对杂质中的清洗剂进行过滤回收的技术，但其清洗剂在过滤时，颗粒杂质都是直接从上到下被滤除的方式经过第一滤板和第二滤板过滤，大颗粒杂质容易积聚在第一滤板和第二滤板的表面，小颗粒杂质容易直接通过第一滤板和第二滤板，不仅容易造成滤板堵塞还使得清洗剂流量降低，降低了装置对清洗剂的过滤效果和效率。因此，发明一种具有前过滤机构的热水泵来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有前过滤机构的热水泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有前过滤机构的热水泵，包括存储热水的过滤箱本体，所述过滤箱本体上连接有供热水排出的喷管，喷管指向加工台上表面加工位置并向加工位置的工件上提供热水，所述过滤箱本体上还连接有用于回收热水上的收集斗，所述收集斗的底部通过循环收集管道与过滤箱本体的下端内部连通，所述循环收集管道的上端高于收集斗的底部，循环收集管道的上端设置有用于过滤热水的过滤头，所述过滤箱本体的上表面固定安装有用于将热水输送至喷管中的热水泵，热水泵的上端设置有连接喷管的输出管，热水泵的下端设置有连通过滤箱本体内部的吸液管，所述吸液管上设置有漂浮在热水表面的漂浮出液部分。
6.优选的，所述漂浮出液部分包括波纹软管、浮子，所述波纹软管的上下两端分别固定设置有第一连接环和第二连接环，所述第一连接环通过螺纹配合连接在吸液管下端，所述浮子固定设置于第二连接环的上端外圈处。
7.优选的，所述第二连接环的下端设置有用于过滤热水的过滤棉块，所述第二连接环的下端外圈处通过螺纹配合连接有外部管道，所述过滤棉块固定安装在外部管道的内部。
8.优选的，所述过滤头包括球头和过滤孔，所述球头一体设置于循环收集管道的上端，所述过滤孔设置有多组，多组过滤孔均匀设置于球头上。
9.优选的，所述收集斗呈上方开口的梯形壳体结构，梯形壳体结构上表面固定设置有磁性层，磁性层吸附固定在加工台的下表面。
10.优选的，所述收集斗的上表面固定设置有橡胶圈，所述橡胶圈密封在收集斗上方
开口与加工台底部之间。
11.优选的，所述输出管上设置有支架组件，所述支架组件包括竖支撑板、底部固定板，所述底部固定板一体设置于竖支撑板的底部，竖支撑板的上端一体设置有卡合在输出管外圈的卡箍，所述底部固定板的底部固定设置有吸盘。
12.优选的，所述过滤箱本体的上端一侧设置有用于向过滤箱本体内部添加热水的添加管。
13.优选的，所述收集斗的一侧设置有第一清理口，第一清理口中设置有向上翻盖式打开的第一门体，所述第一门体的表面固定设置有第一把手。
14.优选的，所述过滤箱本体的一侧设置有第二清理口，第二清理口中设置有向上翻盖式打开的第二门体，所述第二门体的表面固定设置有第二把手。
15.本发明的有益效果在于：本发明中热水泵前置有过滤箱本体，过滤箱本体可将从热水泵端部进入的热水中的杂质滤除，起到了保护热水泵内部结构不受颗粒杂质磨损的目的。
16.本发明可实现对热水循环使用过程中的过滤，确保了热水内部的颗粒杂质能够被过滤去除，从而避免出现在循环使用热水时对工件造成刮伤的现象。
17.本发明中的热水位于收集斗中时，会首先经过沉淀，将颗粒杂质沉淀在收集斗底部之后，热水漫到过滤头位置时通过过滤孔而进入循环收集管道的内部，热水首先沉淀后其含有的颗粒杂质极少，避免了颗粒杂质容易聚集在球头表面而造成过滤孔位置堵塞的现象。
18.本发明中热水排出时经过热水泵被抽出，而热水泵底部的漂浮出液部分能够始终漂浮在热水的表面，使得热水在过滤箱本体中能够静置沉淀，每次只抽出热水上层的液体，代替了从过滤箱本体底部将热水抽出时热水大范围流动而将过滤箱本体底部沉淀吸出的现象。
19.本发明中过滤箱本体内部的液体、收集斗内部的液体通过循环收集管道相互连通，使得收集斗内部的液体表面和过滤箱本体内部的液体表面保持在同一水平面，过滤箱本体至收集斗位置的热水是近似于静止的，容易将热水中的颗粒杂质自然沉淀在热水底部。
附图说明
20.图1为本发明的热水用过滤箱结构示意图；
21.图2为本发明的热水用过滤箱剖视图；
22.图3为本发明的热水用过滤箱应用于加工台上的结构示意图；
23.图4为本发明的热水用过滤箱俯视图；
24.图5为本发明的图1中a处结构放大示意图；
25.图6为本发明的图1中b处结构放大示意图；
26.图7为本发明的图2中c处结构放大示意图。
27.图中：1、过滤箱本体；2、收集斗；3、输出管；4、喷管；5、热水泵；6、循环收集管道；7、添加管；8、第二门体；9、第二把手；10、橡胶圈；11、第一门体；12、第一把手；13、支架组件；14、过滤头；15、加工台；16、废液管道；17、塑性管道；18、竖支撑板；19、卡箍；20、底部固定
板；21、吸盘；22、球头；23、过滤孔；24、吸液管；25、第一连接环；26、波纹软管；27、浮子；28、外部管道；29、第二连接环；30、过滤棉块。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.参考图1-图7所示
30.本发明提供了一种具有前过滤机构的热水泵，包括存储热水的过滤箱本体1，过滤箱本体1上连接有供热水排出的喷管4，喷管4指向加工台15上表面加工位置并向加工位置的工件上提供热水，过滤箱本体1的上表面固定安装有用于将热水输送至喷管4中的热水泵5，热水泵5的上端设置有连接喷管4的输出管3，热水泵5工作时将过滤箱本体1内部的热水输送至加工台15表面的加工位置用于清洗工件和给工件降温。
31.其中，输出管3和喷管4之间连接有塑性管道17，塑性管道17可塑性变形，方便调节喷管4的指向位置，便于根据工件位于加工台15上方的位置进行调节。
32.输出管3上设置有支架组件13，支架组件13包括竖支撑板18、底部固定板20，底部固定板20一体设置于竖支撑板18的底部，竖支撑板18的上端一体设置有卡合在输出管3外圈的卡箍19，底部固定板20的底部固定设置有吸盘21，吸盘21吸附固定在加工台15的上表面，用于将输出管3合理的布置在加工台15上。
33.进一步的，过滤箱本体1上还连接有用于回收热水上的收集斗2，收集斗2的底部通过循环收集管道6与过滤箱本体1的下端内部连通，当收集斗2罩设在废液管道16上时，热水和杂质能够同时进入收集斗2中被收集，收集斗2中被收集后的热水能够通过过滤头14进行过滤后通过循环收集管道6并进入过滤箱本体1的内部，实现对热水循环利用的目的。
34.再进一步的，循环收集管道6的上端高于收集斗2的底部，循环收集管道6的上端设置有用于过滤热水的过滤头14，热水位于收集斗2中时，会首先经过沉淀，将颗粒杂质沉淀在收集斗2底部之后，热水漫到过滤头14位置时通过过滤孔23而进入循环收集管道6的内部，热水首先沉淀后其含有的颗粒杂质极少，避免了颗粒杂质容易聚集在球头22表面而造成过滤孔23位置堵塞的现象，且保证了对热水的过滤效率和效果。
35.在使用时，为了方便收集斗2中的热水能够顺利的静置沉淀，可将废液管道16底部开口朝向收集斗2上端内壁的位置，使得废液管道16中排进收集斗2中的热水沿着收集斗2内壁缓慢流入收集斗2中静置沉淀。
36.本发明可实现对热水循环使用过程中的过滤，确保了热水内部的颗粒杂质能够被过滤去除，从而避免出现在循环使用热水时对工件造成刮伤的现象。
37.需要说明的是，热水泵5的下端设置有连通过滤箱本体1内部的吸液管24，吸液管24上设置有漂浮在热水表面的漂浮出液部分，漂浮出液部分包括波纹软管26、浮子27，波纹软管26的上下两端分别固定设置有第一连接环25和第二连接环29，第一连接环25通过螺纹配合连接在吸液管24下端，浮子27固定设置于第二连接环29的上端外圈处，本发明中热水排出时经过热水泵5被抽出，而热水泵5底部的漂浮出液部分能够始终漂浮在热水的表面，
使得热水在过滤箱本体1中能够静置沉淀，每次只抽出热水上层的液体，代替了从过滤箱本体1底部将热水抽出时热水大范围流动而将过滤箱本体1底部沉淀吸出的现象。
38.具体的，浮子27产生的浮力使得第二连接环29始终漂浮在热水的表面，而波纹软管26可伸缩，方便第二连接环29高度位置改变。
39.进一步的，第二连接环29的下端设置有用于过滤热水的过滤棉块30，第二连接环29的下端外圈处通过螺纹配合连接有外部管道28，过滤棉块30固定安装在外部管道28的内部，过滤棉块30位于热水的上层，不易被污染堵塞，可提高过滤效果和使用寿命，本发明中过滤棉块30和过滤头14的位置结构设计合理，使得过滤位置始终位于液体流动速度小和颗粒杂质少的位置，便于提高热水循环过滤时的过滤效果。
40.在使用时，过滤头14包括球头22和过滤孔23，球头22一体设置于循环收集管道6的上端，过滤孔23设置有多组，多组过滤孔23均匀设置于球头22上，过滤孔23的直径根据实际需求进行合理的设计。
41.其中，收集斗2呈上方开口的梯形壳体结构，梯形壳体结构上表面固定设置有磁性层(在图中未示出)，磁性层吸附固定在加工台15的下表面，收集斗2便于固定在加工台15的下方，而收集斗2还可为圆形、三角形、正方向等结构，在此不一一列举。
42.收集斗2的上表面固定设置有橡胶圈10，橡胶圈10密封在收集斗2上方开口与加工台15底部之间，橡胶圈10用于防止收集斗2中的热水漏出的现象。
43.过滤箱本体1的上端一侧设置有用于向过滤箱本体1内部添加热水的添加管7，从添加管7的位置可向过滤箱本体1中添加热水。
44.收集斗2的一侧设置有第一清理口，第一清理口中设置有向上翻盖式打开的第一门体11，第一门体11的表面固定设置有第一把手12。
45.过滤箱本体1的一侧设置有第二清理口，第二清理口中设置有向上翻盖式打开的第二门体8，第二门体8的表面固定设置有第二把手9。
46.上述的第一门体11、第二门体8打开时可分别用于清理收集斗2和过滤箱本体1内部收集的颗粒杂质，方便日常使用和维护，第一门体11、第二门体8在使用时，其外圈处均固定设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈用于实现门体(第一门体11、第二门体8)和对应的清理口(第一清理口、第二清理口)之间的密封。
47.需要说明的是，该热水用过滤箱，在使用时，过滤箱本体1内部的热水通过热水泵5被吸入至输出管3中，热水经过输出管3端部的喷管4喷射作用在加工台15表面的加工位置，从而对工件进行清洗，清洗之后，加工台15表面的杂质和热水集中流动到废液管道16的位置，当收集斗2罩设在废液管道16上时，热水和杂质能够同时进入收集斗2中被收集，热水经过过滤头14时进行一次过滤，经过过滤棉块30时进行二次过滤，二次过滤后的热水继续供应喷管4使用。