一种炭材料粉碎装置的制作方法

1.本发明涉及炭材料加工技术领域，具体为一种炭材料粉碎装置。


背景技术：

2.活性炭是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力，且化学性质稳定，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，不溶于水与有机溶剂，可以再生使用，已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、化学防护等各个领域；活性炭的主要原料是木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳等富含碳的有机材料，将这些含碳原料放入活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭，这些活性炭原料大小不一，需要通过粉碎机将它们粉碎成生产需要的大小。
3.但同时活性炭在粉碎时，炭渣容易粘附在粉碎辊上，使粉碎辊卡住，并且容易使设备粉碎的效率降低，那么在此提出一种炭材料粉碎装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种炭材料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种炭材料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底侧固定连接有支撑座，所述粉碎箱的顶部中轴处开设有入料槽，所述粉碎箱的底侧中轴处连通设置有出料管，所述粉碎箱的内部并排设置有两个转轴，两个所述转轴的前后两端分别贯穿粉碎箱的外壁并延伸至外侧，两个所述转轴的后侧延伸部通过轴承与粉碎箱的外壁转动连接，左侧所述转轴的前端延伸部固定连接有电机，两个所述转轴的外表面固定连接有粉碎辊，两个所述粉碎辊的外表面接触设置，所述粉碎辊的正上方设置有两个弧形三角板，两个所述弧形三角板分别铰接在粉碎箱的内壁上，两个所述弧形三角板分别设置在入料槽的两侧，其中，两个所述弧形三角板的三角部分别与两个粉碎辊的外表面接触设置。
6.优选的，所述粉碎辊的外表面开设有若干个移动槽，两个所述转轴的外表面中轴处分别固定连接有若干个辅助管，若干个所述辅助管的内部设置有拉簧，所述拉簧的底部与转轴的外表面固定连接，所述拉簧远离转轴的一端固定连接有敲打杆。
7.优选的，所述敲打杆滑动设置在移动槽的内部，所述敲打杆的外表面与移动槽的外表面接触设置，所述敲打杆的外表面与移动槽的外表面平齐，所述拉簧的原始长度与辅助管的长度一致。
8.优选的，两个所述弧形三角板的外表面中轴处分别铰接有半环形挤压板，两个所述半环形挤压板远离弧形三角板的一端固定连接有弧形弹性网，所述弧形弹性网的两端分别与两个半环形挤压板的侧壁固定连接。
9.优选的，所述半环形挤压板的外表面中轴处设置有挤压变形杆，所述挤压变形杆与粉碎箱的内壁固定连接，所述挤压变形杆远离粉碎箱的一侧与半环形挤压板的外表面接
触设置。
10.优选的，所述弧形三角板的上侧开设有横槽，所述挤压变形杆的外表面中轴处固定连接有弧形推动杆，所述弧形推动杆远离挤压变形杆的一端固定连接有辅助翻动碰撞杆。
11.优选的，所述辅助翻动碰撞杆滑动设置在横槽的内部，所述辅助翻动碰撞杆的外表面与横槽的外表面接触设置，其中，所述辅助翻动碰撞杆贯穿横槽并延伸至外侧。
12.优选的，所述半环形挤压板的内侧外表面的上部铰接有三角清理板，所述三角清理板的外表面中轴处固定连接有复位簧，所述复位簧远离三角清理板的一端与弧形三角板的外表面固定连接。
13.优选的，所述三角清理板的三角部与粉碎辊的外表面接触设置，所述三角清理板呈弧形设置，所述三角清理板的弧形面向外设置，两个所述三角清理板对称设置。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.(1)、该炭材料粉碎装置，通过对该装置的设置，当转轴发生旋转时，在离心力的作用下，可以使敲打杆在辅助管和拉簧的作用下，发生向外侧的转动，当其转动到与物料接触时，两侧敲打杆的相互挤压，会增强对物料粉碎时的挤压力，进而可以增强该装置的粉碎效果，同时，当敲打杆在旋转做离心运动的同时，会碰撞弧形三角板，在碰撞力的作用下，会使弧形三角板的三角部沿着粉碎辊的外表面进行移动，以此可以对粉碎辊外表面的粉末进行清理。
16.(2)、该炭材料粉碎装置，当物料通过粉碎辊时，会落在弧形弹性网上，而当弧形三角板发生转动时，会推动半环形挤压板对弧形弹性网进行挤压，挤压之后的弧形弹性网会发生抖动变形，进而可以对弧形弹性网上的物料进行筛选，防止大量物料堆积在弧形弹性网上而造成弧形弹性网堵塞，进而影响到出料。
17.(3)、该炭材料粉碎装置，当弧形弹性网受到挤压作用时，会发生向上侧的变形，进而在变形情况下，粉碎辊可以和弧形弹性网接触，以此可以使粉碎辊对弧形弹性网上的物料进一步的挤压粉碎，进而增强了该装置的粉碎效果。
18.(4)、该炭材料粉碎装置，当弧形三角板发生转动时，会推动半环形挤压板发生移动，由于挤压板为半环形状，以此在移动的过程中，其会在挤压变形杆的作用下发生转动，在其转动时，三角清理板可以在粉碎辊限位的作用下沿着粉碎辊的外表面发生移动，进而达到对粉碎辊外表面清理的目的，以此增强该装置对粉碎辊的清理效果。
19.(5)、该炭材料粉碎装置，根据作用力和反作用力的原理，当半环形挤压板受到挤压变形杆限位力的同时，挤压变形杆会受到半环形挤压板的挤压力，在挤压力的作用下可以使挤压变形杆发生变形，进而在变形效果下，可以使辅助翻动碰撞杆在弧形推动杆的作用下对两个弧形三角板内部的物料进行翻动，以此增强了粉碎辊对物料的粉碎效果。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图；
21.图2为本发明整体结构剖视图；
22.图3为本发明图2中a的放大图；
23.图4为本发明半环形挤压板整体结构示意图；
24.图5为本发明三角清理板整体结构示意图。
25.图中：1、粉碎箱；11、支撑座；12、入料槽；13、出料管；2、转轴；21、电机；22、粉碎辊；3、弧形三角板；4、移动槽；41、辅助管；42、拉簧；43、敲打杆；5、半环形挤压板；51、弧形弹性网；52、挤压变形杆；6、横槽；61、弧形推动杆；62、辅助翻动碰撞杆；7、三角清理板；71、复位簧。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种炭材料粉碎装置，包括粉碎箱1，这样设置的目的是为了便于对物料进行粉碎处理，粉碎箱1的底侧固定连接有支撑座11，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行支撑，粉碎箱1的顶部中轴处开设有入料槽12，这样设置的目的是为了便于入料，粉碎箱1的底侧中轴处连通设置有出料管13，这样设置的目的是为了便于出料，粉碎箱1的内部并排设置有两个转轴2，这样设置的目的是为了便于辅助设置粉碎辊22，两个转轴2的前后两端分别贯穿粉碎箱1的外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于转轴2的转动，两个转轴2的后侧延伸部通过轴承与粉碎箱1的外壁转动连接，这样设置的目的是为了便于对转轴2进行限位，左侧转轴2的前端延伸部固定连接有电机21，这样设置的目的是为了便于提供外接动力，两个转轴2的外表面固定连接有粉碎辊22，这样设置的目的是为了便于对物料进行粉碎处理，两个粉碎辊22的外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于对物料粉碎，粉碎辊22的正上方设置有两个弧形三角板3，这样设置的目的是为了便于对物料进行阻挡，两个弧形三角板3分别铰接在粉碎箱1的内壁上，这样设置的目的是为了便于弧形三角板3的转动，两个弧形三角板3分别设置在入料槽12的两侧，这样设置的目的是为了便于对物料进行阻挡，其中，两个弧形三角板3的三角部分别与两个粉碎辊22的外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于利用转动进而达到对粉碎辊22的外表面进行清理。
28.优选的，在本实施例中，为了便于利用转轴2转动时产生的离心力，粉碎辊22的外表面开设有若干个移动槽4，这样设置的目的是为了便于敲打杆43的移动，两个转轴2的外表面中轴处分别固定连接有若干个辅助管41，这样设置的目的是为了便于对敲打杆43进行限位，若干个辅助管41的内部设置有拉簧42，这样设置的目的是为了便于敲打杆43的快速复位，拉簧42的底部与转轴2的外表面固定连接，这样设置的目的是为了便于固定拉簧42，拉簧42远离转轴2的一端固定连接有敲打杆43，这样设置的目的是为了便于对物料进行敲打的同时可以使其碰撞弧形三角板3。
29.优选的，在本实施例中，为了便于对敲打杆43进行限位，敲打杆43滑动设置在移动槽4的内部，这样设置的目的是为了便于敲打杆43的移动，敲打杆43的外表面与移动槽4的外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于敲打杆43的移动，敲打杆43的外表面与移动槽4的外表面平齐，这样设置的目的是为了便于防止物料进入，拉簧42的原始长度与辅助管41的长度一致，这样设置的目的是为了便于对敲打杆43进行限位。
30.优选的，在本实施例中，为了便于利用弧形三角板3的转动效果，两个弧形三角板3的外表面中轴处分别铰接有半环形挤压板5，这样设置的目的是为了便于半环形挤压板5的转动，两个半环形挤压板5远离弧形三角板3的一端固定连接有弧形弹性网51，这样设置的目的是为了便于对物料进行筛选，弧形弹性网51的两端分别与两个半环形挤压板5的侧壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定弧形弹性网51。
31.优选的，在本实施例中，为了便于利用半环形挤压板5的移动挤压力，半环形挤压板5的外表面中轴处设置有挤压变形杆52，这样设置的目的是为了便于对半环形挤压板5进行限位进而便于其发生转动，挤压变形杆52与粉碎箱1的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对挤压变形杆52进行固定，挤压变形杆52远离粉碎箱1的一侧与半环形挤压板5的外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于半环形挤压板5的转动。
32.优选的，在本实施例中，为了便于利用挤压变形杆52的挤压变形效果，弧形三角板3的上侧开设有横槽6，这样设置的目的是为了便于辅助翻动碰撞杆62的移动，挤压变形杆52的外表面中轴处固定连接有弧形推动杆61，这样设置的目的是为了便于利用挤压变形杆52的变形效果，弧形推动杆61远离挤压变形杆52的一端固定连接有辅助翻动碰撞杆62，这样设置的目的是为了便于对物料进行翻动。
33.优选的，在本实施例中，为了便于对辅助翻动碰撞杆62进行限位，辅助翻动碰撞杆62滑动设置在横槽6的内部，这样设置的目的是为了便于辅助翻动碰撞杆62的移动，辅助翻动碰撞杆62的外表面与横槽6的外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于辅助翻动碰撞杆62的移动挤压，其中，辅助翻动碰撞杆62贯穿横槽6并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对物料进行翻料处理。
34.优选的，在本实施例中，为了便于增强对粉碎辊22外表面的清理效果，半环形挤压板5的内侧外表面的上部铰接有三角清理板7，这样设置的目的是为了便于三角清理板7的转动，三角清理板7的外表面中轴处固定连接有复位簧71，这样设置的目的是为了便于利用复位簧71的弹性形变进行达到对三角清理板7的快速复位，复位簧71远离三角清理板7的一端与弧形三角板3的外表面固定连接，这样设置的目的是为了便于固定复位簧71。
35.优选的，在本实施例中，为了便于对粉碎辊22的外表面进行清理，三角清理板7的三角部与粉碎辊22的外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于利用三角清理板7的移动效果达到对粉碎辊22外表面的清理，三角清理板7呈弧形设置，这样设置的目的是为了便于三角清理板7的转动，三角清理板7的弧形面向外设置，这样设置的目的是为了便于利用敲打杆43的撞击效果，两个三角清理板7对称设置，这样设置的目的是为了便于增强对粉碎辊22的粉碎效果。
36.工作原理：
37.当需要对物料进行粉碎时，工作人员可以将物料通过入料槽12投入到粉碎箱1的内部，同时启动电机21,电机21的启动会带动转轴2发生转动，转轴2的转动会带动粉碎辊22发生旋转，进而达到对物料进行挤压粉碎的目的，通过对该装置的设置，当转轴2发生旋转时，在离心力的作用下，可以使敲打杆43在辅助管41和拉簧42的作用下，发生向外侧的转动，当其转动到与物料接触时，两侧敲打杆43的相互挤压，会增强对物料粉碎时的挤压力，进而可以增强该装置的粉碎效果，同时，当敲打杆43在旋转做离心运动的同时，会碰撞弧形三角板3，在碰撞力的作用下，会使弧形三角板3的三角部沿着粉碎辊22的外表面进行移动，
以此可以对粉碎辊22外表面的粉末进行清理，其次，当物料通过粉碎辊22时，会落在弧形弹性网51上，而当弧形三角板3发生转动时，会推动半环形挤压板5对弧形弹性网51进行挤压，挤压之后的弧形弹性网51会发生抖动变形，进而可以对弧形弹性网51上的物料进行筛选，防止大量物料堆积在弧形弹性网51上而造成弧形弹性网51堵塞，进而影响到出料。
38.同时，当弧形弹性网51受到挤压作用时，会发生向上侧的变形，进而在变形情况下，粉碎辊22可以和弧形弹性网51接触，以此可以使粉碎辊22对弧形弹性网51上的物料进一步的挤压粉碎，进而增强了该装置的粉碎效果，其次，当弧形三角板3发生转动时，会推动半环形挤压板5发生移动，由于挤压板为半环形状，以此在移动的过程中，其会在挤压变形杆52的作用下发生转动，在其转动时，三角清理板7可以在粉碎辊22限位的作用下沿着粉碎辊22的外表面发生移动，进而达到对粉碎辊22外表面清理的目的，以此增强该装置对粉碎辊22的清理效果，同时，根据作用力和反作用力的原理，当半环形挤压板5受到挤压变形杆52限位力的同时，挤压变形杆52会受到半环形挤压板5的挤压力，在挤压力的作用下可以使挤压变形杆52发生变形，进而在变形效果下，可以使辅助翻动碰撞杆62在弧形推动杆61的作用下对两个弧形三角板3内部的物料进行翻动，以此增强了粉碎辊22对物料的粉碎效果。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。