本发明涉及离心萃取机,具体涉及一种离心萃取机进料装置及离心萃取机。
背景技术:
1、离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取设备,其利用转鼓高速旋转产生的强大离心力,使密度不同又互不混溶的两种液体迅速混合、迅速分离。目前市场上的离心萃取机大多采用环隙式结构,轻、重两相从其各自进口进入离心萃取机外壳与转鼓中间的环隙,在上述环隙内通过转鼓的高速旋转实现混合,混合后的料液先进入外壳底部的混合室,再由转鼓底部的进料装置抽吸进转鼓。
2、传统的进料装置没有进料叶轮(即轴流叶轮),而是通过液位差和离心力的共同作用实现进料。该进料装置需要较高的转速来保证进料量,这导致离心萃取机的功耗较大。
3、申请公布号为cn107050924a的中国发明专利申请公开了一种离心萃取机,包括外壳和设置在外壳内的转鼓,外壳的底部设有混合室,转鼓的底部设有无动力涡流混合器(即进料装置),进料装置包括进料壳,进料壳具有进料腔,进料腔的进料口处设有进料叶轮,通过增加进料叶轮能够提高进料速度,即在较低的转速下也能保证进料量,这降低了离心萃取机功耗。
4、上述技术中,虽然通过增加进料叶轮提高了进料速度,降低了离心萃取机的功耗,但进料量达到一定时,料液容易在进料腔内产生堆积和涡流,影响料液进入转鼓内的速度和通量的提升。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种离心萃取机进料装置,以解决现有技术中在进料量达到一定时料液容易在进料腔内产生堆积和涡流,而影响料液进入转鼓内的速度和通量的提升的技术问题;本发明的目的还在于提供一种离心萃取机,以解决上述问题。
2、为实现上述目的,本发明离心萃取机进料装置的技术方案是:
3、离心萃取机进料装置,包括用于固定在转鼓底部的进料壳,进料壳具有用于与转鼓内腔连通的进料腔,进料腔的下部设有进料口,进料口内设有进料叶轮,进料腔的腔壁上于进料叶轮的上方设有导流叶片,导流叶片沿进料壳的周向间隔布置有多个,相邻两个导流叶片之间形成导流槽,导流槽用于引导由进料叶轮流出的料液进入转鼓内腔内。
4、有益效果是:本发明通过在进料腔的腔壁上设置沿周向间隔布置的导流叶片,使得相邻两个导流叶片之间形成用于引导由进料叶轮流出的料液进入转鼓内腔内的导流槽,即导流叶片实现了对沿进料腔的腔壁旋转提升的料液进行合理分流,避免料液在进料腔内产生涡流现象,保证料液由进料腔快速进入转鼓内腔,提高输送通量,避免料液堆积在进料腔内。
5、作为进一步地改进,所述导流叶片包括第一导流叶片和第二导流叶片,第一导流叶片高于第二导流叶片,相邻两个第一导流叶片之间设有至少一个第二导流叶片。
6、有益效果是:两个第一导流叶片之间形成了大导流槽,两个第二导流叶片之间形成了小导流槽,在进料叶轮将料液输送至导流叶片处时,第一导流叶片先将料液初步分流,再由第二导流叶片进行更细化地分流,进一步提高料液由进料腔进入转鼓内腔的速度。
7、作为进一步地改进,所述第一导流叶片上设有连通进料壳内外的排气孔。
8、有益效果是:排气孔能及时排出料液输送过程中产生的气体,为通量提升提供条件。
9、作为进一步地改进,所述第一导流叶片的内端顶部设有凸台,排气孔的上端口处于凸台的上表面上,凸台用于插入空心的转鼓主轴内。
10、有益效果是:这样设计,使得料液不容易从排气孔的上端口进入排气孔内,不仅保证排气通畅,而且不会影响转鼓的进料量。
11、作为进一步地改进,所述进料壳包括下部的圆柱段、中部的锥形段和上部的盘形段,进料叶轮设置在圆柱段内,导流叶片设置在锥形段和盘形段的内壁上。
12、有益效果是:当料液进入锥形段时,料液在导流叶片的带动下分流、快速旋转,在进料压力与旋转离心力作用下,获得稳定的流量与转速,快速向上爬升,避免了料液相互碰撞、反复做功,输送通量得到提升;当料液进入到盘形段时,离心半径越来越大,料液的线速度加速到与转鼓相近的线速度,使得料液相对于转鼓的高速旋转运动几乎是相对静止的,避免料液流入澄清室内线速度变化过大,提升了澄清室内的稳定程度,增加了分离效率,减少功耗,输送效率得到提升。
13、作为进一步地改进,所述第二导流叶片的内端上部为弧形结构。
14、作为进一步地改进,所述进料叶轮螺纹连接在进料腔的进料口内。
15、有益效果是:这样设计,有利于进料叶轮的拆装。
16、为实现上述目的,本发明离心萃取机的技术方案是:
17、离心萃取机,包括外壳和设置在外壳内的转鼓,外壳的底部设有混合室,转鼓的下方设有进料装置,进料装置的下端处于混合室内,进料装置包括固定在转鼓底部的进料壳,进料壳具有与转鼓内腔连通的进料腔,进料腔的下部设有进料口,进料口内设有进料叶轮,进料腔的腔壁上于进料叶轮的上方设有导流叶片,导流叶片沿进料壳的周向间隔布置有多个,相邻两个导流叶片之间形成导流槽,导流槽用于引导由进料叶轮流出的料液进入转鼓内腔内。
18、有益效果是:本发明通过在进料腔的腔壁上设置沿周向间隔布置的导流叶片,使得相邻两个导流叶片之间形成用于引导由进料叶轮流出的料液进入转鼓内腔内的导流槽,即导流叶片实现了对沿进料腔的腔壁旋转提升的料液进行合理分流,避免料液在进料腔内产生涡流现象,保证料液由进料腔快速进入转鼓内腔,提高输送通量,避免料液堆积在进料腔内。
19、作为进一步地改进,所述导流叶片包括第一导流叶片和第二导流叶片,第一导流叶片高于第二导流叶片,相邻两个第一导流叶片之间设有至少一个第二导流叶片。
20、有益效果是:两个第一导流叶片之间形成了大导流槽,两个第二导流叶片之间形成了小导流槽,在进料叶轮将料液输送至导流叶片处时,第一导流叶片先将料液初步分流,再由第二导流叶片进行更细化地分流,进一步提高料液由进料腔进入转鼓内腔的速度。
21、作为进一步地改进,所述第一导流叶片上设有连通进料壳内外的排气孔。
22、有益效果是:排气孔能及时排出料液输送过程中产生的气体,为通量提升提供条件。
23、作为进一步地改进,所述第一导流叶片的内端顶部设有凸台,排气孔的上端口处于凸台的上表面上,凸台用于插入空心的转鼓主轴内。
24、有益效果是:这样设计,使得料液不容易从排气孔的上端口进入排气孔内,不仅保证排气通畅,而且不会影响转鼓的进料量。
25、作为进一步地改进,所述进料壳包括下部的圆柱段、中部的锥形段和上部的盘形段,进料叶轮设置在圆柱段内,导流叶片设置在锥形段和盘形段的内壁上。
26、有益效果是:当料液进入锥形段时,料液在导流叶片的带动下分流、快速旋转,在进料压力与旋转离心力作用下,获得稳定的流量与转速,快速向上爬升,避免了料液相互碰撞、反复做功,输送通量得到提升;当料液进入到盘形段时,离心半径越来越大,料液的线速度加速到与转鼓相近的线速度,使得料液相对于转鼓的高速旋转运动几乎是相对静止的,避免料液流入澄清室内线速度变化过大,提升了澄清室内的稳定程度,增加了分离效率,减少功耗,输送效率得到提升。
27、作为进一步地改进,所述第二导流叶片的内端上部为弧形结构。
28、作为进一步地改进,所述进料叶轮螺纹连接在进料腔的进料口内。
29、有益效果是:这样设计,有利于进料叶轮的拆装。
30、作为进一步地改进,所述混合室内设有涡轮盘,涡轮盘具有输送料液的螺旋通道,涡轮盘的上部套设有用于将螺旋通道上部的料液与进入混合室内的料液隔开的隔环,隔环的外径小于或等于进料装置下端的外径。
31、有益效果是:涡轮盘不仅有利于将料液导向混合室的中心,而且能够将料液的旋转动能转化为料液的爬升势能,有利于料液进入进料装置内。而隔环能够防止进入混合室的料液对螺旋通道上部的料液造成干扰,保证螺旋通道上部的料液稳定爬升。
32、作为进一步地改进,所述涡轮盘的上端与进料装置的下端之间的距离为10-20mm。