一种中兽药研磨设备

1.本发明涉及中兽药生产技术领域，尤其涉及一种中兽药研磨设备。


背景技术：

2.市面上常见的研磨设备的研磨辊都只对药材进行一遍研磨，制出的散剂颗粒较大且不均匀。为此，在公开号为cn109290015a，提出了一件发明专利为一种能够提升研磨均匀度的中药材研磨装置，包括粉碎箱和研磨箱，所述的粉碎箱位于研磨箱的上方，所述的粉碎箱与研磨箱通过管道连接；所述的研磨箱包括研磨槽、研磨辊、摆杆和电缸，所述的电缸位于研磨槽的上方，所述的研磨辊位于研磨槽内，所述的电缸的伸缩杆上设有连接架，所述的摆杆的一端与连接架铰接，且另一端与研磨辊铰接；所述的研磨箱内还设有横杆，所述的横杆与研磨箱的内壁固定连接，所述的摆杆与横杆转动连接。
3.但是上述技术方案中，存在一定的缺陷，就是药材在磨粉过程中，会有部分药粉粘附在研磨槽和研磨辊上，如果不及时清理，不仅影响后续研磨效果，同时，后期取料时，需要工作人员进行刮落收集，导致工作效率明显降低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种中兽药研磨设备，以解决现有的药材研磨设备，研磨收集不充分，工作效率低的问题。
5.基于上述目的，本发明提供了一种中兽药研磨设备，包括破碎桶和研磨桶，所述破碎桶设置在所述研磨桶的顶部，所述破碎桶的底部与所述研磨桶的顶部连通，所述研磨桶顶部的中心处穿设有连接杆，所述研磨桶的内底设有研磨台，所述研磨台的中心处设有碗形槽，所述碗形槽的底部设有贯穿研磨桶底部的出料口，所述碗形槽的顶部设有碗形碾体，所述碗形碾体内部的中心处向上延伸设有扇形毛刷，所述碗形碾体架设在所述连接杆的底部，所述碗形碾体的旁侧转动连接有第一电机，所述连接杆的顶部转动连接有驱动件，且所述研磨桶的顶部设有与所述连接杆传动连接的升降组件；
6.其中，升降组件带动连接杆上下移动，驱动件带动碗形安装框转动，以使碗形碾体与碗形槽之间完成装药和研磨工作。
7.优选的，所述破碎桶的顶部设有投料斗，所述破碎桶的内部设有筛网，所述筛网的顶部设有切碎刀，所述切碎刀铰设在所述破碎桶的顶部，所述破碎桶的顶部架设有第二电机，且所述第二电机的输出轴与所述切碎刀转动连接。
8.优选的，所述碗形碾体套设有碗形安装框，所述碗形安装框与所述碗形碾体之间铰接，并形成球体状，所述扇形毛刷位于所述碗形安装框的内部，所述第一电机固设设置在所述碗形安装框上，且所述碗形安装框外圆的中心处与所述连接杆固定连接。
9.优选的，所述驱动件为第三电机，所述第三电机架设在所述升降组件上，且所述第三电机的输出轴与所述连接杆转动连接。
10.优选的，所述升降组件包括：
11.螺纹杆，竖直地固设在所述研磨桶的顶部；
12.第四电机，架设在所述螺纹杆的顶部，且所述第四电机的输出轴与所述螺纹杆转动连接；
13.滑板，套设在所述螺纹杆上，所述滑板上套设有轴承，且所述轴承套设在所述连接杆上。
14.优选的，所述研磨台的顶部设有药铲，所述药铲的顶部设有朝向碗形槽向下倾斜的滑坡，所述研磨桶的内部设有连接板，所述连接板的一端固定套设在所述连接杆上，且另一端与所述药铲固定连接。
15.优选的，所述滑坡远离药铲的一侧设有挡板。
16.本发明的有益效果：通过破碎桶工作将药材进行切碎处理，并落入研磨桶中的碗形槽中，通过升降组队带动连接杆向下移动，通过连接杆带动碗形碾体向下移动至碗形槽中挤压药材，通过驱动件带动连接杆旋转，通过连接杆带动碗形碾体旋转，通过碗形碾体带动药材在碗形槽中进行研磨，并使粉末从出料口排出，通过第一电机带动碗形碾体进行旋转，使扇形毛刷朝向碗形槽的内部，通过连接杆带动旋转，从而使粘附在碗形槽内的粉末脱离，并掉入出料口中，解决了现有的药材研磨设备，研磨收集不充分，工作效率低的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明实施例整体的结构示意图；
19.图2为本发明实施例破碎桶内部的立体结构示意图；
20.图3为本发明实施例研磨桶内部的立体结构示意图；
21.图4为本发明实施例碗形碾体内部的立体结构示意图；
22.图5为本发明实施例药铲的立体结构示意图；
23.图6为本发明实施例研磨台的立体结构示意图。
24.图中标记为：
25.1、破碎桶；2、研磨桶；3、连接杆；4、研磨台；5、碗形槽；6、出料口；7、碗形碾体；8、扇形毛刷；9、第一电机；10、投料斗；11、筛网；12、切碎刀；13、第二电机；14、碗形安装框；15、第三电机；16、螺纹杆；17、第四电机；18、滑板；19、轴承；20、药铲；21、滑坡；22、连接板；23、挡板。
具体实施方式
26.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
27.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包
括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
28.如图1至图6所示，一种中兽药研磨设备，包括破碎桶1和研磨桶2，所述破碎桶1设置在所述研磨桶2的顶部，所述破碎桶1的底部与所述研磨桶2的顶部连通，所述研磨桶2顶部的中心处穿设有连接杆3，所述研磨桶2的内底设有研磨台4，所述研磨台4的中心处设有碗形槽5，所述碗形槽5的底部设有贯穿研磨桶2底部的出料口6，所述碗形槽5的顶部设有碗形碾体7，所述碗形碾体7内部的中心处向上延伸设有扇形毛刷8，所述碗形碾体7架设在所述连接杆3的底部，所述碗形碾体7的旁侧转动连接有第一电机9，所述连接杆3的顶部转动连接有驱动件，且所述研磨桶2的顶部设有与所述连接杆3传动连接的升降组件；
29.其中，升降组件带动连接杆3上下移动，驱动件带动碗形安装框14转动，以使碗形碾体7与碗形槽5之间完成装药和研磨工作。
30.通过破碎桶1工作将药材进行切碎处理，并落入研磨桶2中的碗形槽5中，通过升降组队带动连接杆3向下移动，通过连接杆3带动碗形碾体7向下移动至碗形槽5中挤压药材，通过驱动件带动连接杆3旋转，通过连接杆3带动碗形碾体7旋转，通过碗形碾体7带动药材在碗形槽5中进行研磨，并使粉末从出料口6排出，通过第一电机9带动碗形碾体7进行旋转，使扇形毛刷8朝向碗形槽5的内部，通过连接杆3带动旋转，从而使粘附在碗形槽5内的粉末脱离，并掉入出料口6中，解决了现有的药材研磨设备，研磨收集不充分，工作效率低的问题，实现了对药材粉末充分收集，避免成本浪费和工作效率降低的问题。
31.作为一个可选实施例，所述破碎桶1的顶部设有投料斗10，所述破碎桶1的内部设有筛网11，所述筛网11的顶部设有切碎刀12，所述切碎刀12铰设在所述破碎桶1的顶部，所述破碎桶1的顶部架设有第二电机13，且所述第二电机13的输出轴与所述切碎刀12转动连接。
32.举例说明，通过将药材从投料斗10放入破碎桶1中，通过第二电机13带动切碎刀12旋转，从而使药材进行初步切碎处理，通过设置筛网11，一方面用于避免药材直接从破碎桶1落入研磨桶2中，另一方面，用于使药材充分切碎，从而使切碎的药材研磨速度提高，实现了对药材进行初步切碎处理，提高药材研磨效率的问题。
33.作为一个可选实施例，所述碗形碾体7套设有碗形安装框14，所述碗形安装框14与所述碗形碾体7之间铰接，并形成球体状，所述扇形毛刷8位于所述碗形安装框14的内部，所述第一电机9固设设置在所述碗形安装框14上，且所述碗形安装框14外圆的中心处与所述连接杆3固定连接。
34.举例说明，为了处理碗形碾体7表面粘附的粉末，通过在连接杆3底部设置碗形安装框14，一方面用于防止药材落入碗形碾体7上无法掉落至碗形槽5中，另一方面用于碗形碾体7在旋转切换扇形毛刷8工作时，通过碗形安装框14将粘附在碗形碾体7表面的粉末挤落在碗形槽5中，解决了碗形碾体7表面粘附的粉末无法清理的问题，实现了防护药材充分落入碗形槽5中和及时清理碗形碾体7表面的粉末的问题。
35.作为一个可选实施例，所述驱动件为第三电机15，所述第三电机15架设在所述升
降组件上，且所述第三电机15的输出轴与所述连接杆3转动连接。
36.作为一个可选实施例，所述升降组件包括：
37.螺纹杆16，竖直地固设在所述研磨桶2的顶部；
38.第四电机17，架设在所述螺纹杆16的顶部，且所述第四电机17的输出轴与所述螺纹杆16转动连接；
39.滑板18，套设在所述螺纹杆16上，所述滑板18上套设有轴承19，且所述轴承19套设在所述连接杆3上。
40.通过第四电机17带动螺纹杆16转动，通过螺纹杆16带动滑板18向下移动，通过滑板18带动轴承19向下移动，通过轴承19带动连接杆3向下移动，从而使碗形碾体7挤压碗形槽5中的药材，通过第三电机15带动连接杆3转动，从而使药材完成研磨成粉和清扫残留药粉的工作，实现了对药材研磨和清理残留药粉的问题。
41.作为一个可选实施例，所述研磨台4的顶部设有药铲20，所述药铲20的顶部设有朝向碗形槽5向下倾斜的滑坡21，所述研磨桶2的内部设有连接板22，所述连接板22的一端固定套设在所述连接杆3上，且另一端与所述药铲20固定连接。
42.作为一个可选实施例，所述滑坡21远离药铲20的一侧设有挡板23。
43.举例说明，切碎的药材在进入研磨桶2时，存在部分药材落入研磨台4上无法进入碗形槽5中，通过在研磨台4上设置药铲20，并将药铲20通过连接板22与连接杆3固定，通过连接杆3带动连接板22转动，通过连接板22带动挡板23转动，通过挡板23带动滑坡21转动，通过滑坡21带动药铲20转动，从而使药材经过药铲20进入滑坡21中，再通过滑坡21滑入碗形槽5中，通过设置挡板23，从而使滑坡21上的药材不会因旋转产生的惯性，导致药材又掉落至研磨台4上，解决了药材从破碎桶1进入研磨桶2时，存在部分药材掉落至研磨台4上，无法进行研磨处理的问题，实现了对药材充分处理，避免浪费的问题。
44.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
45.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。