一种锂离子电池生产用涂膜装置的制作方法

1.本发明涉及锂离子电池生产技术领域，具体为一种锂离子电池生产用涂膜装置。


背景技术：

2.锂离子电池是常见的一种蓄电池，锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态，放电时则相反。
3.目前，在生产锂离子电池时，为了提高电极片的使用寿命，减少电极片的损耗，因此需要对锂离子电池的负极片上进行涂膜操作，然而进行涂膜操作时需要用到对应的涂膜装置，常规的涂膜装置在使用时，一般通过涂膜辊对电极片进行涂膜，而涂膜辊材质一般为海绵，而海绵在吸收涂料时存在吸收不均匀的情况，因此涂料在涂膜辊上存在不够均匀的缺陷，因此会影响涂膜的均匀效果，给使用者带来不便。为此，我们提出一种锂离子电池生产用涂膜装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种锂离子电池生产用涂膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂离子电池生产用涂膜装置，包括底座，所述底座上固定连接有机体，所述机体上设置有侧板，且两端均开设有通槽；还包括安装于所述机体内，且与所述机体转动连接的转动管，所述转动管的外表面开设有出气孔，且外表面固定连接有与所述出气孔相连通的气囊，所述气囊的外表面固定连接有海绵辊，所述转动管的一端连接有转动件；给料组件，用于对所述海绵辊给料的所述给料组件安装于所述机体上，且与所述海绵辊相连接；充气组件，用于给所述气囊充气的所述充气组件安装于所述机体内，且与所述转动件相连接；刮料组件，用于刮除电极片表面物料的所述刮料组件安装于所述机体内，且与所述转动件相连接，有利于膨胀海绵辊使得物料与海绵辊充分混合，因此使得海绵辊充分吸收涂料，因此有利于均匀对电极片涂膜。
6.优选的，所述转动件包括与所述机体固定连接的支架，所述支架上固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端延伸至所述机体内且与其中一组所述转动管固定连接，且所述驱动轴与所述机体转动连接，且两组所述转动管的外表面均固定连接有第一平齿轮，便于带动两组海绵辊转动。
7.优选的，所述给料组件包括固定于所述机体顶端的料罐，所述料罐的底端连通有两组给料管，所述给料管的顶端连通有连接环，所述连接环上转动连接有与所述转动管固定连接的给料盒，所述给料盒上位于所述连接环的位置开设有与所述给料管连通的给料槽，且所述给料盒的一端连通有若干组呈圆周排列的输料软管，所述输料软管嵌接于所述
海绵辊内，且外表面开设有若干组通孔，便于向海绵辊上输送涂料。
8.优选的，所述充气组件包括两组连接套，两组所述连接套分别转动安装于两组所述转动管的外表面，两组所述连接套之间连通有连通管，且两组所述转动管上位于所述连接套的位置处开设有与所述连通管相连通的充气孔，位于底端的连接套上连通有连接管，所述连接管的一端连通有与所述机体固定连接的压力管，所述压力管的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有与所述压力管滑动连接的活塞片，所述活塞片上连接有与所述第一平齿轮相连接的移动件，便于对气囊充气。
9.优选的，所述移动件包括与所述第一平齿轮啮合连接的第二平齿轮，所述第二平齿轮的轴心处固定连接有与所述机体转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有连接轴，且外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一端固定连接有与所述压力管滑动连接且与所述活塞片固定连接的推杆，便于带动活塞片移动。
10.优选的，所述刮料组件包括两组对称安装于所述机体内的连接板，所述连接板内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有与所述连接板滑动连接的刮板，且两组所述连接板的一端连接有与所述驱动轴相连接的旋转件，有利于对电极片和海绵辊上的涂料进行刮蹭。
11.优选的，所述旋转件包括第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和所述第二转动轴分别与两组所述连接板固定连接，且外表面固定连接有两组相互啮合的第三平齿轮，且所述第二转动轴的一端延伸至所述机体的外侧且与所述机体转动连接，且所述第二转动轴的一端固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮上固定连接有与所述机体固定连接的扭簧，且外侧啮合有与所述驱动轴固定连接的第四平齿轮，有利于带动刮板旋转。
12.优选的，所述第二弹簧设置多组，且呈线性排列，有利于刮板贴合电极片。
13.优选的，所述侧板与机体为可拆卸连接，便于拆卸侧板，进而便于电极片的穿行。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明通过设置有两组海绵混合给料组件以及充气组件，因此将物料输送至料罐内，进而料罐将会将物料通过给料管以及给料槽输送至给料盒内，此时通过输料罐管和通孔的作用使得物料输送至海绵辊内，此时通过启动马达，进而马达将会带动驱动轴转动，因此带动转动管转动，因此带动第一平齿轮转动，因此带动另一组第一平尺以及另一组转动管转动，且在第一平齿轮转动时将会带动第二平齿轮转动，因此期待的螺纹杆转动，因此带动螺纹块移动，因此带动推杆移动，因此带动活塞片移动，进而将压力管内的气压输送至连接管以及连接套内，进而通过充气孔和出气孔的作用将气压输送至气囊内，进而使得气囊膨胀，因此使得海绵辊体积增大，使得海绵辊贴合电极片的两侧，且由于海绵辊的膨胀使得海绵辊充分吸收物料，便于涂抹均匀，且由于两组相互啮合的第一平齿轮转动，进而带动两组气囊以及海绵辊转动，从而对电极片的两侧进行均匀涂膜。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明剖面结构示意图；
18.图3为本发明图2去除机体后结构示意图；
19.图4为本发明给料组件、转动件和转动管连接结构示意图；
20.图5为本发明图4中a区结构示意图；
21.图6为本发明转动组件结构示意图；
22.图7为本发明给料组件结构示意图；
23.图8为本发明转动件与充气组件连接结构示意图；
24.图9为本发明图8中b区结构示意图；
25.图10为本发明充气组件结构示意图；
26.图11为本发明充气组件局剖结构示意图；
27.图12为本发明刮料组件结构示意图；
28.图13为本发明图12中c区结构示意图；
29.图14为本发明图12中d区结构示意图。
30.图中：1-底座；2-机体；3-侧板；4-通槽；5-转动管；6-气囊；7-海绵辊；8-转动件； 9-给料组件；10-充气组件；11-刮料组件；12-支架；13-马达；14-联轴器；15-驱动轴； 16-第一平齿轮；17-料罐；18-给料管；19-连接环；20-给料盒；21-给料槽；22-输料软管；23-通孔；24-出气孔；25-连接套；26-连通管；27-充气孔；28-连接管；29-压力管； 30-第一弹簧；31-活塞片；32-移动件；33-第二平齿轮；34-螺纹杆；35-连接轴；36-螺纹块；37-推杆；38-连接板；39-第二弹簧；40-刮板；41-旋转件；42-第一转动轴；43
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第二转动轴；44-第三平齿轮；45-不完全齿轮；46-扭簧；47-第四平齿轮。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种锂离子电池生产用涂膜装置，包括底座1，底座1上固定连接有机体2，机体2上设置有侧板3，且两端均开设有通槽4；还包括安装于机体2内，且与机体2转动连接的转动管5，转动管5的外表面开设有出气孔24，且外表面固定连接有与出气孔24相连通的气囊6，气囊6的外表面固定连接有海绵辊7，转动管5的一端连接有转动件8；给料组件9，用于对海绵辊7给料的给料组件9安装于机体2上，且与海绵辊7相连接；充气组件10，用于给气囊6充气的充气组件10安装于机体2内，且与转动件8相连接；刮料组件11，用于刮除电极片表面物料的刮料组件11 安装于机体2内，且与转动件8相连接，通过设置的给料组件9相两组海绵辊7输送涂料，且通过转动件8的作用带动两组海绵辊7转动，因此对电机片的两侧涂膜，且在转动件8 件运行的同时将会带动充气组件10运行，因此对气囊6充气，使得海绵辊7膨胀贴合电极片，且膨胀后的海绵辊7充分吸收涂料。
33.转动件8包括与机体2固定连接的支架12，支架12上固定连接有马达13，马达13 的输出端固定连接有联轴器14，联轴器14的一端固定连接有驱动轴15，驱动轴15的一端延伸至机体2内且与其中一组转动管5固定连接，且驱动轴15与机体2转动连接，且两组转动管5的外表面均固定连接有第一平齿轮16，通过启动马达13，进而马达13将会带动联轴器14转动，进而带动驱动轴15转动，进而带动转动管5转动，因此带动第一平齿轮16转动，进而带动另一组第一平齿轮16转动，进而带动另一组转动管5转动，从而带动气囊6以及海绵辊7转
动。
34.给料组件9包括固定于机体2顶端的料罐17，料罐17的底端连通有两组给料管18，给料管18的顶端连通有连接环19，连接环19上转动连接有与转动管5固定连接的给料盒 20，给料盒20上位于连接环19的位置开设有与给料管18连通的给料槽21，且给料盒20 的一端连通有若干组呈圆周排列的输料软管22，输料软管22嵌接于海绵辊7内，且外表面开设有若干组通孔23，涂料置于料罐17内，且通过两组给料管18输送至连接环19内，此时通过给料槽21的作用将涂料输送至给料盒20内，因此通过输料软管22和通孔23的作用进入海绵辊7上。
35.充气组件10包括两组连接套25，两组连接套25分别转动安装于两组转动管5的外表面，两组连接套25之间连通有连通管26，且两组转动管5上位于连接套25的位置处开设有与连通管26相连通的充气孔27，位于底端的连接套25上连通有连接管28，连接管28 的一端连通有与机体2固定连接的压力管29，压力管29的内部固定连接有第一弹簧30，第一弹簧30的一端固定连接有与压力管29滑动连接的活塞片31，活塞片31上连接有与第一平齿轮16相连接的移动件32，在第一平齿轮16转动时将会带动移动件32运行，因此带动活塞片31移动，当螺纹块36移动至连接轴35上时，此时螺纹块36与螺纹杆34 脱离，因此螺纹杆34转动时不会继续带动螺纹块36移动，因此对螺纹块36以及推杆37 限位，因此对活塞片31进行限位，且此时第一弹簧30处于压缩状态，在螺纹杆34反转时，此时的弹簧释放弹力，因此使得螺纹块36与螺纹杆34紧密贴合，因此便于带动螺纹块36移动复位，通过活塞片31的移动，进而将压力管29内的气压输送至连接管28以及连接套25内，进而通过充气孔27和出气孔24的作用将气压输送至气囊6内，进而使得气囊6膨胀，因此使得海绵辊7体积增大，使得海绵辊7贴合电极片的两侧，且由于海绵辊7的膨胀使得海绵辊7充分吸收物料，便于涂抹均匀。
36.移动件32包括与第一平齿轮16啮合连接的第二平齿轮33，第二平齿轮33的轴心处固定连接有与机体2转动连接的螺纹杆34，螺纹杆34的一端固定连接有连接轴35，且外表面螺纹连接有螺纹块36，螺纹块36的一端固定连接有与压力管29滑动连接且与活塞片 31固定连接的推杆37，在第一平齿轮16转动时将会带动与之啮合连接的第二平齿轮33 转动，进而带动螺纹杆34转动，因此带动螺纹块36移动，进而带动推杆37移动。
37.刮料组件11包括两组对称安装于机体2内的连接板38，连接板38内固定连接有第二弹簧39，第二弹簧39的顶端固定连接有与连接板38滑动连接的刮板40，且两组连接板 38的一端连接有与驱动轴15相连接的旋转件41，在对电极片涂膜的过程中，两组刮板40 由于第二弹簧39的作用与贴合电极片，因此对电极片外表面的涂料进行涂抹刮蹭，使得涂料涂抹的更加均匀，在涂抹结束后，此时通过马达13的反转，因此带动旋转件41运行，因此带动两组刮板40旋转，从而使得刮板40与海绵辊7贴合，因此便于将海绵辊7上的涂料刮蹭掉，且两组刮板40的远离便于电极片的穿行。
38.旋转件41包括第一转动轴42和第二转动轴43，第一转动轴42和第二转动轴43分别与两组连接板38固定连接，且外表面固定连接有两组相互啮合的第三平齿轮44，且第二转动轴43的一端延伸至机体2的外侧且与机体2转动连接，且第二转动轴43的一端固定连接有不完全齿轮45，不完全齿轮45上固定连接有与机体2固定连接的扭簧46，且外侧啮合有与驱动轴15固定连接的第四平齿轮47，在驱动轴15转动时将会带动第四平齿轮47转动，进而带动不完全齿轮45转动，因此带动第二转动轴43转动，进而带动第三平齿轮44转动，进而带动
另一组第三平齿轮44转动，进而带动第一转动轴42转动，进而带动两组连接板38转动，进而带动两组刮板40转动，且由于不完全齿轮45的作用，刮板 40的位置位于贴合电极片和贴合海绵辊7时停止转动，且由于扭簧46的作用，便于带动不完全齿轮45正反转。
39.第二弹簧39设置多组，且呈线性排列，便于刮板40与电机片贴合。
40.侧板3与机体2为可拆卸连接，拆卸侧板3后便于将电极片合适的穿过机体2。
41.涂料置于料罐17内，且通过两组给料管18输送至连接环19内，此时通过给料槽21 的作用将涂料输送至给料盒20内，因此通过输料软管22和通孔23的作用进入海绵辊7 上，此时通过启动马达13，进而马达13将会带动联轴器14转动，进而带动驱动轴15转动，进而带动转动管5转动，因此带动第一平齿轮16转动，进而带动另一组第一平齿轮 16转动，进而带动另一组转动管5转动，从而带动气囊6以及海绵辊7转动，在第一平齿轮16转动时将会带动与之啮合连接的第二平齿轮33转动，进而带动螺纹杆34转动，因此带动螺纹块36移动，进而带动推杆37移动，因此带动活塞片31移动，当螺纹块36移动至连接轴35上时，此时螺纹块36与螺纹杆34脱离，因此螺纹杆34转动时不会继续带动螺纹块36移动，因此对螺纹块36以及推杆37限位，因此对活塞片31进行限位，且此时第一弹簧30处于压缩状态，在螺纹杆34反转时，此时的弹簧释放弹力，因此使得螺纹块36与螺纹杆34紧密贴合，因此便于带动螺纹块36移动复位，通过活塞片31的移动进而将压力管29内的气压输送至连接管28以及连接套25内，进而通过充气孔27和出气孔 24的作用将气压输送至气囊6内，进而使得气囊6膨胀，因此使得海绵辊7体积增大，使得海绵辊7贴合电极片的两侧，且由于海绵辊7的膨胀使得海绵辊7充分吸收物料，便于涂抹均匀。
42.在对电极片涂膜的过程中，两组刮板40由于第二弹簧39的作用与贴合电极片，因此对电极片外表面的涂料进行涂抹刮蹭，使得涂料涂抹的更加均匀，在涂抹结束后，此时通过马达13的反转，因此带动驱动轴15转动，在驱动轴15转动时将会带动第四平齿轮47 转动，进而带动不完全齿轮45转动，因此带动第二转动轴43转动，进而带动第三平齿轮 44转动，进而带动另一组第三平齿轮44转动，进而带动第一转动轴42转动，进而带动两组连接板38转动，进而带动两组刮板40转动，且由于不完全齿轮45的作用，刮板40的位置位于贴合电极片和贴合海绵辊7时停止转动，且由于扭簧46的作用，便于带动不完全齿轮45正反转，因此带动两组刮板40旋转，从而使得刮板40与海绵辊7贴合，因此便于将海绵辊7上的涂料刮蹭掉，且两组刮板40的远离便于电极片的穿行。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。