一种高效率鸡饲料生产用制粒装置及制粒方法与流程

1.本发明涉及鸡饲料领域，具体为一种高效率鸡饲料生产用制粒装置及制粒方法。


背景技术：

2.鸡肉是常用的食材，中国一年要消耗50亿只白羽鸡，因此需要良好的畜牧业的生产，在鸡养殖的过程中需要使用大量鸡饲料，鸡饲料由玉米、豆饼和麦麸等原料制成，颗粒状的鸡饲料有利于养殖鸡进食，因此需要使用到饲料制粒机，现有的饲料制粒机在使用时还存在一些缺陷。
3.目前市场上的饲料制粒机，在使用时不便于快速对饲料制粒的大小进行调节，而且需要多次加料，不能根据需要对鸡饲料的尺寸大小进行调节，可调节程度低，而且在进行鸡饲料的制粒过程中，不能在制粒完成后进行自动加料，生产效率低。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于现有鸡饲料制粒机中存在的问题，提出了本发明。
6.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种高效率鸡饲料生产用制粒装置，包括底座，所述底座上表面的四周固定设置有支柱，所述支柱的上方固定连接有支撑板，所述支撑板的上方固定设置有固定块，所述固定块的顶部固定连接有外筒，所述外筒的侧面安装有切料组件，所述外筒的内部设置有挤压组件，所述挤压组件的上方设置有悬架，挤压组件的内部安装有自动进料组件，所述外筒的上方固定连接有第一顶筒，所述第一顶筒的内部贴合设置有第二顶筒，所述第二顶筒的底部固定连接有内筒。
7.作为本发明所述的一种高效率鸡饲料生产用制粒装置的一种优选方案，其中：所述底座、支柱、支撑板、固定块、外筒和第一顶筒为一体式结构，底座、支撑板、固定块、外筒和第一顶筒的中轴线共线。
8.作为本发明所述的一种高效率鸡饲料生产用制粒装置的一种优选方案，其中：所述外筒的表面和内筒的表面均匀开设有通孔，所述内筒上的通孔与外筒上的通孔位置重合，所述外筒和内筒之间的连接方式为转动连接。
9.作为本发明所述的一种高效率鸡饲料生产用制粒装置的一种优选方案，其中：所述切料组件包括固定安装于支撑板下方的电机，所述电机的输出轴上固定连接有连接板，所述连接板的前端固定连接有连接轴，所述连接轴的侧面固定设置有对接板，所述对接板的表面固定设置有刮板，对接板的下方固定安装有推料板。
10.作为本发明所述的一种高效率鸡饲料生产用制粒装置的一种优选方案，其中：所
述连接板、连接轴、推料板、对接板和刮板为一个整体，所述对接板和刮板的外壁均与外筒的外壁互相贴合，所述推料板的外壁与固定块的外壁互相贴合。
11.作为本发明所述的一种高效率鸡饲料生产用制粒装置的一种优选方案，其中：所述挤压组件包括固定安装于连接板上方的固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧安装有挤压盘，所述挤压盘的中间固定设置有第一挡板，挤压盘的边缘固定设置有第二挡板，挤压盘左右两侧均贯穿设置有限位杆，所述限位杆和悬架之间为固定连接，所述挤压盘通过往复丝杆和限位杆与外筒之间构成往复升降结构。
12.作为本发明所述的一种高效率鸡饲料生产用制粒装置的一种优选方案，其中：所述自动进料组件包括开设于挤压盘内部的进料口，所述进料口内壁的左右两侧均固定安装有侧板，所述侧板的上方固定设置有弹簧，所述弹簧的上方固定设置有搭接板，所述搭接板的底端固定连接有压块，所述悬架的下表面固定安装有连接柱。
13.作为本发明所述的一种高效率鸡饲料生产用制粒装置的一种优选方案，其中：所述连接柱的位置与进料口的位置互相对应，连接柱的直径小于进料口的内径，所述压块上半部分的形状为圆锥体，压块通过挤压盘和连接柱与侧板之间构成伸缩结构。
14.作为本发明所述的一种高效率鸡饲料生产用制粒装置的一种优选方案，其中：所述第二顶筒的表面固定设置有折板，所述折板的内部螺纹安装有螺栓，所述第二顶筒和内筒通过折板和螺栓与第一顶筒和外筒之间构成压紧结构。
15.一种高效率鸡饲料生产用制粒装置的制粒方法，主要有以下几个步骤：
16.s1：底座、支柱和支撑板用于对装置整体进行支撑，固定块用于对外筒和内筒进行支撑，先将饲料原料倒入挤压盘、第一挡板和第二挡板组成的容纳腔内，然后根据需要调节饲料切粒的大小，通过转动第一顶筒和外筒内部的第二顶筒和内筒，从而使得外筒和内筒之间的孔眼的重叠区域发生变化，调节完成后可以通过将螺栓旋进第一顶筒的内部并旋进，从而使得第一顶筒和第二顶筒能够被压紧，此时外筒和内筒能够保持固定，并且外筒和内筒上各处通孔的重叠区域发生变化，进而使得装置能够在使用前先调节出料的尺寸；
17.s2：通过切料组件上的电机驱动连接板和固定杆转动，固定杆转动时能够带动往复丝杆转动，往复丝杆转动时能够带动挤压盘在限位杆的外侧上下往复移动，从而使得装置能够对物料进行挤压，从而使得装置能够通过外筒和内筒上的通孔将饲料挤出，实现自动出料功能；
18.s3：在挤压盘上下往复运动的同时能够使得连接柱相对于进料口的位置发生变化，进料口内的搭接板能够被进料口向下压，从而使得侧板上的弹簧被压缩，压块向下移动，通过压块的斜面使得物料能够自动落进挤压盘的下层，实现了挤压物料的同时自动进料功能；
19.s4：由于连接板、连接轴、推料板、对接板和刮板为一个整体，因此装置能够通过电机的输出轴驱动连接板、连接轴、推料板、对接板和刮板同步转动，通过刮板对挤出的饲料进行切粒，通过推料板的斜面对饲料颗粒进行向外侧排出，使得装置能够实现高效率切粒功能。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、通过设置的螺栓、折板、内筒和外筒，使得装置能够在使用时通过转动内筒，然后将螺栓旋紧，使得内筒和外筒稳定压紧，此时内筒和外筒上的通孔的重叠区域发生变化，
使得装置在挤压饲料时能够改变出料时的通孔尺寸，进而改变饲料制粒的大小，提升了装置的使用效果，解决了现有的制粒机在使用时不便于调节制粒大小的缺陷，具有功能性更强的优势。
22.2、通过装置上的切料组件和往复丝杆，使得装置在通过切料组件切粒的同时驱动往复丝杆转动，从而使得挤压盘能够上下往复运动，从而实现对挤压盘下方的内筒中的物料进行挤压，使得饲料能够被挤出的同时通过切料组件实现自动切粒功能，提升了装置的实用性。
23.3、通过装置上的自动进料组件，使得挤压盘在上下往复运动的过程中能够通过连接柱抵住搭接板，从而使得圆锥结构的压块向下移动，物料会通过压块的斜面自动流向下方，实现自动进料功能，使得装置能够在自动挤压物料的同时进行自动切料和自动补充饲料原料的功能，提升了装置使用时的便捷性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
25.图1是本发明一种高效率鸡饲料生产用制粒装置及制粒方法整体结构示意图；
26.图2是本发明一种高效率鸡饲料生产用制粒装置及制粒方法悬架和自动进料组件连接结构示意图；
27.图3是本发明一种高效率鸡饲料生产用制粒装置及制粒方法内筒和外筒连接结构示意图；
28.图4是本发明一种高效率鸡饲料生产用制粒装置及制粒方法往复丝杆和挤压盘连接结构示意图；
29.图5是本发明一种高效率鸡饲料生产用制粒装置及制粒方法固定杆和连接板连接结构示意图；
30.图6是本发明一种高效率鸡饲料生产用制粒装置及制粒方法对接板和刮板连接结构示意图；
31.图7是本发明一种高效率鸡饲料生产用制粒装置及制粒方法搭接板和压块连接结构示意图。
32.图中标号：
33.1、底座；
34.2、支柱；
35.3、支撑板；
36.4、固定块；
37.5、外筒；
38.6、切料组件；601、电机；602、连接板；603、连接轴；604、推料板；605、对接板；606、刮板；
39.7、挤压组件；701、固定杆；702、往复丝杆；703、挤压盘；704、第一挡板；705、第二挡
板；706、限位杆；
40.8、悬架；
41.9、自动进料组件；901、进料口；902、侧板；903、弹簧；904、搭接板；905、压块；906、连接柱；
42.10、第一顶筒；
43.11、第二顶筒；
44.12、内筒；
45.13、折板；
46.14、螺栓。
具体实施方式
47.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
48.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
49.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
50.实施例
51.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
52.如图1-7所示，一种高效率鸡饲料生产用制粒装置及制粒方法，包括底座1，底座1上表面的四周固定设置有支柱2，支柱2的上方固定连接有支撑板3，支撑板3的上方固定设置有固定块4，固定块4的顶部固定连接有外筒5，外筒5的侧面安装有切料组件6，通过装置内的驱动设备使得切料组件6能够对外筒5上通孔挤出的饲料进行切粒，提升了装置的实用性，外筒5的内部设置有挤压组件7，挤压组件7能够在切料组件6切粒前实现对饲料挤压的功能，从而提升装置的切粒效果，挤压组件7的上方设置有悬架8，挤压组件7的内部安装有自动进料组件9，自动进料组件9使得装置能够在挤压组件7内的挤压板上下移动的过程中间歇性补充饲料，提升了装置的生产效率，不需要人工多次补充饲料原料，外筒5的上方固定连接有第一顶筒10，第一顶筒10的内部贴合设置有第二顶筒11，第二顶筒11的底部固定连接有内筒12，内筒12和外筒5的转动夹角能够得到调节，从而使得内筒12和外筒5上的通孔的重叠区域发生变化，此时挤出的饲料尺寸发生变化，使得装置能够改变出料时切粒的尺寸，提升了装置的实用性。
53.在本实例中，底座1、支柱2、支撑板3、固定块4、外筒5和第一顶筒10为一体式结构，底座1、支撑板3、固定块4、外筒5和第一顶筒10的中轴线共线，保证装置整体的稳定性，外筒5方便后续挤出饲料和自动切料。
54.在本实例中，外筒5的表面和内筒12的表面均匀开设有通孔，内筒12上的通孔与外筒5上的通孔位置重合，外筒5和内筒12之间的连接方式为转动连接，通过装置上的外筒5和
内筒12之间的角度调节，使得装置能够改变外筒5和内筒12上通孔的重叠程度，从而改变出料的尺寸，以便后续调节饲料切粒的尺寸。
55.在本实例中，切料组件6包括固定安装于支撑板3下方的电机601，电机601的输出轴上固定连接有连接板602，连接板602的前端固定连接有连接轴603，连接轴603的侧面固定设置有对接板605，对接板605的表面固定设置有刮板606，对接板605能够在连接轴603转动时带动刮板606转动，从而对通孔挤出的饲料进行切粒，对接板605的下方固定安装有推料板604，通过装置上的推料板604对切粒后的饲料推出。
56.在本实例中，连接板602、连接轴603、推料板604、对接板605和刮板606为一个整体，对接板605和刮板606的外壁均与外筒5的外壁互相贴合，推料板604的外壁与固定块4的外壁互相贴合，使得连接板602、连接轴603、推料板604、对接板605和刮板606能够平稳转动，并且能够保持切粒的完整。
57.在本实例中，挤压组件7包括固定安装于连接板602上方的固定杆701，固定杆701的顶部固定连接有往复丝杆702，往复丝杆702的外侧安装有挤压盘703，挤压盘703的中间固定设置有第一挡板704，挤压盘703的边缘固定设置有第二挡板705，第一挡板704、第二挡板705和挤压盘703的内部空腔用于放置备用的饲料原料，挤压盘703左右两侧均贯穿设置有限位杆706，限位杆706和悬架8之间为固定连接，挤压盘703通过往复丝杆702和限位杆706与外筒5之间构成往复升降结构，通过装置上的往复升降结构使得挤压盘703在向下移动时能够挤出饲料。
58.在本实例中，自动进料组件9包括开设于挤压盘703内部的进料口901，进料口901内壁的左右两侧均固定安装有侧板902，侧板902的上方固定设置有弹簧903，弹簧903的上方固定设置有搭接板904，搭接板904的底端固定连接有压块905，悬架8的下表面固定安装有连接柱906。
59.在连接柱906向下抵住搭接板904时，挤压盘703的上层空间和挤压盘703的下层空间互相连通，从而使得挤压盘703在向上移动时能够自动进料，挤压盘703向下移动时能够自动挤出饲料，实现了自动补充饲料原料的功能。
60.在本实例中，连接柱906的位置与进料口901的位置互相对应，连接柱906的直径小于进料口901的内径，压块905上半部分的形状为圆锥体，压块905通过挤压盘703和连接柱906与侧板902之间构成伸缩结构，通过装置上的伸缩结构使得挤压盘703在向上移动时使得连接柱906靠近进料口901，连接柱906的直径小于进料口901的内径目的是为了保证装置在打开压块905时能够保证饲料正常向下输送。
61.在本实例中，第二顶筒11的表面固定设置有折板13，折板13的内部螺纹安装有螺栓14，第二顶筒11和内筒12通过折板13和螺栓14与第一顶筒10和外筒5之间构成压紧结构，通过装置上的压紧结构使得内筒12和外筒5上通孔的重叠区域能够得到调节和固定，从而改变切粒时的饲料颗粒尺寸。
62.需要说明的是，本发明为一种高效率鸡饲料生产用制粒装置及制粒方法，首先，如图1-4所示，底座1、支柱2和支撑板3用于对装置整体进行支撑，固定块4用于对外筒5和内筒12进行支撑，先将饲料原料倒入挤压盘703、第一挡板704和第二挡板705组成的容纳腔内，然后根据需要调节饲料切粒的大小，通过转动第一顶筒10和外筒5内部的第二顶筒11和内筒12，从而使得外筒5和内筒12之间的孔眼的重叠区域发生变化，调节完成后可以通过将螺
栓14旋进第一顶筒10的内部并旋进，从而使得第一顶筒10和第二顶筒11能够被压紧，此时外筒5和内筒12能够保持固定，并且外筒5和内筒12上各处通孔的重叠区域发生变化，进而使得装置能够在使用前先调节出料的尺寸；通过切料组件6上的电机601驱动连接板602和固定杆701转动，固定杆701转动时能够带动往复丝杆702转动，往复丝杆702转动时能够带动挤压盘703在限位杆706的外侧上下往复移动，从而使得装置能够对物料进行挤压，从而使得装置能够通过外筒5和内筒12上的通孔将饲料挤出，实现自动出料功能。
63.如图1-2和图5-7，在挤压盘703上下往复运动的同时能够使得连接柱906相对于进料口901的位置发生变化，进料口901内的搭接板904能够被进料口901向下压，从而使得侧板902上的弹簧903被压缩，压块905向下移动，通过压块905的斜面使得物料能够自动落进挤压盘703的下层，实现了挤压物料的同时自动进料功能；由于连接板602、连接轴603、推料板604、对接板605和刮板606为一个整体，因此装置能够通过电机601的输出轴驱动连接板602、连接轴603、推料板604、对接板605和刮板606同步转动，通过刮板606对挤出的饲料进行切粒，通过推料板604的斜面对饲料颗粒进行向外侧排出，使得装置能够实现高效率切粒功能。
64.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。