一种用于宠物饲料生产的谷物研磨装置的制作方法

1.本发明涉及饲料加工领域，更具体地说，涉及一种用于宠物饲料生产的谷物研磨装置。


背景技术：

2.饲料是现代养殖业不可缺少的部分，饲料原料通常为大颗粒物质，为了促进牲畜的消化吸收，需要对饲料原料进行研磨。
3.现有专利（公告号：cn111408439b）一种畜牧业用饲料研磨装置，能够通过转动蜗杆带动研磨定子运动，在研磨定子上下移动时，研磨定子与研磨转子的间隙改变，可以方便的调节磨粒的大小，并且通过螺旋输送管将未完成研磨的饲料再次输送到研磨区进行研磨，从而确保研磨出来的饲料大小相同。
4.上述专利虽然能够将未完成研磨的颗粒再次转移到研磨区进行研磨，但仍存在以下不足之处：在工作过程中，完成研磨与未完成研磨的饲料均掉落到筛板的表面，从而导致筛板表面含有大量的颗粒流动，当未完成研磨的大颗粒在筛板表面移动时，大颗粒会将筛板的孔洞堵住，因此后续掉落的小颗粒将无法穿过大颗粒之间的缝隙，即为无法穿过筛网，因此被螺旋输送管再次输入到研磨区的饲料中含有大量合格颗粒，但是当合格颗粒与不合格颗粒一起进入研磨区时，合格颗粒与不合格颗粒堆积在一起，从而导致合格颗粒被再次研磨，降低了不合格颗粒与研磨区侧壁接触概率，以至于研磨效果较差，因此需要长时间研磨才能够将所有饲料均研磨成合格颗粒，工作效率较低。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于宠物饲料生产的谷物研磨装置，可以实现提高研磨效率的效果。
6.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
7.一种用于宠物饲料生产的谷物研磨装置，包括箱体，箱体的内壁上固定安装有第一研磨辊，箱体的内顶壁上固定安装有电机，电机的动力输出端上固定安装有与第一研磨辊配合的第二研磨辊；箱体内位于第二研磨辊的下方的部位倾斜固定安装有筛网，箱体的外壁上固定安装有输入端与输出端均与箱体连通的螺旋输送管，螺旋输送管的输入端与筛网配合，螺旋输送管的输出端位于第一研磨辊的上方；第二研磨辊的底壁上固定安装有环形管，环形管的外侧壁上自上而下均匀开设有排气口，箱体内设有与环形管配合的供气机构；箱体的内壁上倾斜设置有支撑板，支撑板上开设有与第一研磨辊和第二研磨辊配
合的出料口，支撑板的顶壁上开设有导流槽；箱体远离螺旋输送管一侧的外壁上固定插设有与箱体连通的中转箱，中转箱的侧壁上倾斜固定插设有与箱体连通的吹气管，吹气管的底壁与筛网平行。
8.进一步的，供气机构包括开设在第二研磨辊上的导流腔，环形管的顶壁上开设有与导流腔连通的进气口，导流腔的底壁上竖直固定插设有连通管；箱体的内底壁上固定安装有气泵，气泵的输出端上固定安装有排气管，排气管的顶端延伸至连通管内，且排气管与连通管转动连接，且连通管上设有扩散机构。
9.进一步的，扩散机构包括均匀水平固定安装在连通管侧壁上的横杆，横杆远离连通管的一端竖直固定安装有撞击杆。
10.进一步的，横杆的底壁上竖直固定安装有输出端向下的伸缩杆，伸缩杆的输出端上转动安装有安装杆，安装杆的底壁上开设有凹槽，凹槽的顶壁上均匀固定安装有毛刷。
11.进一步的，支撑板与箱体的内壁滑动连接，箱体的内壁上倾斜固定安装有安装架，安装架的顶壁与支撑板底壁之间固定安装有弹簧。
12.进一步的，支撑板的底壁上竖直固定安装有连动杆，连动杆的底壁为斜面；横杆上水平固定安装有与连动杆配合的推杆，推杆与伸缩杆对称分布在连通管的两侧。
13.进一步的，导流槽靠近中转箱一侧的侧壁上开设有第一空腔，第一空腔的侧壁上开设有与导流槽连通的第一通孔。
14.进一步的，连通管上套设有圆环套，圆环套与连通管转动连接，圆环套上开设有第二空腔，连通管上开设有与第二空腔连通的第二通孔，圆环套上固定插设有导管，导管远离圆环套的一端延伸至第一空腔内。
15.进一步的，导管包括横管和竖管，横管固定插设在圆环套上，竖管竖直固定安装在横管远离圆环套的一端，竖管的顶端与底端分别与第一空腔和横管连通，且竖管为伸缩管。
16.进一步的，中转箱的内壁上固定嵌设有滤网，滤网覆盖在吹气管的表面。
17.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案在环形管、气泵、排气管、连通管的作用下，能够对从研磨区掉落出来的饲料进行初步分类，使体型较大的饲料和体型较小的饲料分离，从而降低了筛网表面的饲料含量，确保筛网表面的少量体型较小的饲料能够及时穿过筛网，防止体型较小的饲料随着体型较大的饲料一起被螺旋输送管再次转移到研磨区进行研磨，提高了工作效率。
18.（2）本方案在撞击杆的作用下，能够将研磨区掉落的饲料打散，从而增大了气流与研磨区掉落的体型较小的饲料的接触概率，提高了初步筛分的筛分效果，进一步降低了筛网表面体型较小饲料的含量。
19.（3）本方案在第一空腔、第一通孔的作用下能够将导流槽中的饲料及时转移，从而防止导流槽中的饲料溢出，起到了防止导流槽中的饲料掉落到筛网表面的作用。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明图1中a-a的剖视图；图3为本发明图1中b-b的剖视图；
图4为本发明图2中c处的放大图；图5为本发明图2中d处的放大图；图6为本发明图3中e处的放大图；图7为本发明图3中f处的放大图。
21.图中标号说明：1、箱体；2、第一研磨辊；3、电机；4、第二研磨辊；5、筛网；6、螺旋输送管；7、环形管；8、排气口；9、支撑板；10、导流槽；11、中转箱；12、吹气管；13、导流腔；14、连通管；15、气泵；16、排气管；17、横杆；18、撞击杆；19、伸缩杆；20、安装杆；21、毛刷；22、安装架；23、弹簧；24、连动杆；25、推杆；26、第一空腔；27、第一通孔；28、圆环套；29、第二空腔；30、第二通孔；31、导管；3101、横管；3102、竖管；32、滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.实施例1：请参阅图1-7，一种用于宠物饲料生产的谷物研磨装置，包括箱体1，箱体1的内壁上固定安装有第一研磨辊2，箱体1的内顶壁上固定安装有电机3，电机3的动力输出端上固定安装有与第一研磨辊2配合的第二研磨辊4；箱体1内位于第二研磨辊4的下方的部位倾斜固定安装有筛网5，箱体1的外壁上固定安装有输入端与输出端均与箱体1连通的螺旋输送管6，螺旋输送管6的输入端与筛网5配合，螺旋输送管6的输出端位于第一研磨辊2的上方；第二研磨辊4的底壁上固定安装有环形管7，环形管7的外侧壁上自上而下均匀开设有排气口8，箱体1内设有与环形管7配合的供气机构；箱体1的内壁上倾斜设置有支撑板9，支撑板9上开设有与第一研磨辊2和第二研磨辊4配合的出料口，支撑板9的顶壁上开设有导流槽10；箱体1远离螺旋输送管6一侧的外壁上固定插设有与箱体1连通的中转箱11，中转箱11的侧壁上倾斜固定插设有与箱体1连通的吹气管12，吹气管12的底壁与筛网5平行。
26.供气机构包括开设在第二研磨辊4上的导流腔13，环形管7的顶壁上开设有与导流腔13连通的进气口，导流腔13的底壁上竖直固定插设有连通管14；箱体1的内底壁上固定安装有气泵15，气泵15的输出端上固定安装有排气管16，排气管16的顶端延伸至连通管14内，且排气管16与连通管14转动连接，且连通管14上设有扩散机构。
27.在工作过程中，首先启动电机3、螺旋输送管6、气泵15，此时电机3带动第二研磨辊4转动，然后将颗粒状的饲料倒入箱体1中，此时在重力的作用下，饲料掉落到第一研磨辊2和第二研磨辊4之间所形成的研磨区中，由于第二研磨辊4保持转动状态，因此当饲料进入研磨区时，在第一研磨辊2与第二研磨辊4的作用下饲料将被研磨成小颗粒；然后小颗粒穿过研磨区向下掉落，并掉落到筛网5的表面，由于筛网5倾斜设置，因此掉落到筛网5表面的饲料将沿着筛网5向下移动，在饲料移动过程中，形状与大小合格的饲料将穿过筛网5掉落到箱体1的底部进行收集，形状与大小不合格的颗粒继续沿着筛网5表面移动并穿过螺旋输送管6的输入端进入到螺旋输送管6中，在螺旋输送管6工作过程中，进入到螺旋输送管6的饲料将被转移到螺旋输送管6的输出端并排放到第一研磨辊2的上方，从而能够使形状大小不合格的饲料被再次研磨。
28.由于研磨过程中气泵15通电，并且气泵15所排出的气体通过排气管16、连通管14和导流腔13流动到环形管7中，最终通过环形管7侧壁上的排气口8排放到外界；在工作过程中，形状大小合格与不合格的饲料均穿过研磨区掉落到筛网5的表面，在颗粒向下掉落的过程中，排气口8中吹出的气体冲击颗粒，由于同种饲料的密度相同，因此体积较大的饲料的质量较重，即为：体积较大的饲料在受到冲击力时继续保持向下掉落的状态，此时体积较小的饲料被气流吹动并向着箱体1的内壁移动，当饲料体积较小的饲料与箱体1内壁接触时，在重力的作用下，该部分饲料掉落到导流槽10中，由于支撑板9倾斜设置，因此导流槽10中的饲料将沿着支撑板9向下移动，当饲料移动到导流槽10的最低端时，饲料将进入中转箱11中，从而降低了筛网5表面合格饲料含量，因此当合格与不合格饲料均在筛网5表面移动时，能够确保筛网5表面的少量合格饲料能够及时穿过筛网5，防止合格饲料随着不合格饲料一起进入到螺旋输送管6中，起到了提高工作效率的作用。
29.（当排气口8中排出的气流冲击箱体1内壁时，气流将改变方向并沿着箱体1内壁流动，此时在导流槽10的作用下，能够将气流引入中转箱11中，因此中转箱11将向外排气）由于中转箱11的侧壁上插设有与箱体1连通的吹气管12，并且吹气管12与筛网5平行，因此当中转箱11中的气流通过吹气管12排出时，气流将冲击筛网5表面的饲料，从而能够将筛网5表面不合格的饲料及时转移，起到了确保合格饲料能够穿过筛网5的作用。
30.具体的，如图2、图3所示，扩散机构包括均匀水平固定安装在连通管14侧壁上的横杆17，横杆17远离连通管14的一端竖直固定安装有撞击杆18。
31.当饲料向下掉落时，部分体积较大的饲料夹在体积较小的饲料与环形管7之间的位置，从而导致吹气管12中排出的气体无法冲击体积较小的饲料，以至于掉落到筛网5表面的饲料中仍然含有大量合格饲料，因此在饲料经过环形管7周围时，将饲料打散增大了合格饲料与气流的接触概率，降低了筛网5表面合格饲料的含量。
32.由于连通管14固定插设在第二研磨辊4上，因此在工作过程中第二研磨辊4带动连通管14一起转动，在连通管14转动过程中通过横杆17带动撞击杆18一起转动，此时穿过研
磨区向下掉落的饲料颗粒被撞击杆18打散，从而增大了体积较小的颗粒与气流的接触面积，因此能够将合格颗粒及时转移，起到了降低筛网5表面合格颗粒含量的作用。
33.具体的，如图3所示，横杆17的底壁上竖直固定安装有输出端向下的伸缩杆19，伸缩杆19的输出端上转动安装有安装杆20，安装杆20的底壁上开设有凹槽，凹槽的顶壁上均匀固定安装有毛刷21。
34.由于伸缩杆19能够随意伸缩，因此在连通管14通过横杆17带动伸缩杆19转动的过程中，转动安装在伸缩杆19输出端上的安装杆20的底壁能够始终与筛网5贴合，并且毛刷21的底端始终与筛网5的顶壁贴合；在安装杆20转动过程中，安装杆20带动毛刷21一起转动，此时卡在筛网5的孔洞中的饲料被毛刷21从孔洞中扫出，从而确保筛网5上的孔洞能够保持畅通，增大了筛网5的有效利用面积，起到了提高过滤效果的作用。
35.在安装杆20带动毛刷21转动的过程中，毛刷21对筛网5表面的颗粒进行搅拌打散，从而增大了合格颗粒与筛网5顶壁接触的概率，降低了螺旋输送管6中的合格颗粒含量，确保输送到研磨区的均为不合格颗粒，起到了提高工作效率的作用。
36.具体的，如图3、图4、图7所示，支撑板9与箱体1的内壁滑动连接，箱体1的内壁上倾斜固定安装有安装架22，安装架22的顶壁与支撑板9底壁之间固定安装有弹簧23。
37.支撑板9的底壁上竖直固定安装有连动杆24，连动杆24的底壁为斜面；横杆17上水平固定安装有与连动杆24配合的推杆25，推杆25与伸缩杆19对称分布在连通管14的两侧。
38.在工作过程中，连通管14带动横杆17带动推杆25转动，由于连动杆24的底壁为斜面，因此当推杆25与连动杆24的底壁接触时，推杆25对斜面施加推力，此时推力分解在沿着斜面方向和竖直向上的方向，在竖直向上方向分力的作用下连动杆24带动支撑板9向上移动，当推杆25与斜面的底端接触时，连动杆24处于最大限度上移状态，并且弹簧23处于拉伸状态，然后横杆17继续带动推杆25转动，此时推杆25与连动杆24脱离接触，当推杆25与连动杆24脱离接触时，在弹簧23弹力的作用下支撑板9迅速下移，并且在惯性的作用下支撑板9来回抖动，在抖动过程中能够使导流槽10中的饲料处于松散状态，从而降低了饲料之间的压力，防止饲料堆积在导流槽10中，从而确保导流槽10中的饲料能够正常移动到中转箱11中，起到了防止导流槽10中的饲料掉落到筛网5表面的作用。
39.由于推杆25与伸缩杆19对称分布在连通管14的两侧，因此在连通管14转动的过程中，能够使连通管14受力平衡，从而防止伸缩杆19在离心力的作用下拉动连通管14弯曲。
40.具体的，如图7所示，导流槽10靠近中转箱11一侧的侧壁上开设有第一空腔26，第一空腔26的侧壁上开设有与导流槽10连通的第一通孔27。
41.连通管14上套设有圆环套28，圆环套28与连通管14转动连接，圆环套28上开设有第二空腔29，连通管14上开设有与第二空腔29连通的第二通孔30，圆环套28上固定插设有导管31，导管31远离圆环套28的一端延伸至第一空腔26内。
42.导管31包括横管3101和竖管3102，横管3101固定插设在圆环套28上，竖管3102竖直固定安装在横管3101远离圆环套28的一端，竖管3102的顶端与底端分别与第一空腔26和横管3101连通，且竖管3102为伸缩管。
43.在工作过程中，气泵15排出的气体沿着连通管14流动，此时连通管14中的部分气体穿过第二通孔30进入到第二空腔29中，然后沿着横管3101和竖管3102流动到第一空腔26中，最终通过第一通孔27排放到箱体1中，当气流从第一通孔27中流出时，导流槽10内的饲
料受到气流的冲击力，从而加快了饲料沿着导流槽10向下移动的速度，使导流槽10中的饲料能够迅速掉落到中转箱11中，从而能够防止饲料堆积在导流槽10中，即为：防止导流槽10中合格饲料溢出并掉落到筛网5的表面，起到了确保筛网5表面的合格饲料能够及时穿过筛网5的作用。
44.由于竖管3102能够伸缩，因此在支撑板9上下抖动过程中，起到了确保支撑板9能够正常抖动的作用。
45.具体的，如图2所示，中转箱11的内壁上固定嵌设有滤网32，滤网32覆盖在吹气管12的表面。
46.通过在中转箱11内设置与吹气管12配合的滤网32能够在气流穿过吹气管12时，防止气流带动合格饲料移动到筛网5的表面，降低了筛网5表面合格饲料的含量，从而确保筛网5表面的合格饲料能够及时穿过筛网5，从而防止合格饲料被螺旋输送管6传送到研磨区再次研磨，起到了提高工作效率的作用。
47.工作原理：在工作过程中，首先启动电机3、螺旋输送管6、气泵15，此时电机3带动第二研磨辊4转动，然后将颗粒状的饲料倒入箱体1中，此时在重力的作用下，饲料掉落到第一研磨辊2和第二研磨辊4之间所形成的研磨区中，由于第二研磨辊4保持转动状态，因此当饲料进入研磨区时，在第一研磨辊2与第二研磨辊4的作用下饲料将被研磨成小颗粒；然后小颗粒穿过研磨区向下掉落，并掉落到筛网5的表面，由于筛网5倾斜设置，因此掉落到筛网5表面的饲料将沿着筛网5向下移动，在饲料移动过程中，形状与大小合格的饲料将穿过筛网5掉落到箱体1的底部进行收集，形状与大小不合格的颗粒继续沿着筛网5表面移动并穿过螺旋输送管6的输入端进入到螺旋输送管6中，在螺旋输送管6工作过程中，进入到螺旋输送管6的饲料将被转移到螺旋输送管6的输出端并排放到第一研磨辊2的上方，从而能够使形状大小不合格的饲料被再次研磨。
48.在安装杆20转动过程中，安装杆20带动毛刷21一起转动，此时卡在筛网5的孔洞中的饲料被毛刷21从孔洞中扫出，从而确保筛网5上的孔洞能够保持畅通，增大了筛网5的有效利用面积。由于研磨过程中气泵15通电，并且气泵15所排出的气体通过排气管16、连通管14和导流腔13流动到环形管7中，最终通过环形管7侧壁上的排气口8排放到外界；并且在工作过程中，连通管14带动横杆17带动推杆25转动，当推杆25与连动杆24的底壁接触时，推杆25对斜面施加推力，此时推力分解在沿着斜面方向和竖直向上的方向，在竖直向上方向分力的作用下连动杆24带动支撑板9向上移动，当推杆25与斜面的底端接触时，连动杆24处于最大限度上移状态，并且弹簧23处于拉伸状态，然后横杆17继续带动推杆25转动，此时推杆25与连动杆24脱离接触，当推杆25与连动杆24脱离接触时，在弹簧23弹力的作用下支撑板9迅速下移，并且在惯性的作用下支撑板9来回抖动。
49.在工作过程中第二研磨辊4带动连通管14一起转动，在连通管14转动过程中通过横杆17带动撞击杆18一起转动，此时穿过研磨区向下掉落的饲料颗粒被撞击杆18打散，并且在工作过程中，形状大小合格与不合格的饲料均穿过研磨区掉落到筛网5的表面，在颗粒向下掉落的过程中，排气口8中吹出的气体冲击颗粒，由于同种饲料的密度相同，因此体积较大的饲料的质量较重，即为：体积较大的饲料在受到冲击力时继续保持向下掉落的状态，此时体积较小的饲料被气流吹动并向着箱体1的内壁移动，当饲料体积较小的饲料与箱体1内壁接触时，在重力的作用下，该部分饲料掉落到导流槽10中，由于支撑板9倾斜设置，因此
导流槽10中的饲料将沿着支撑板9向下移动，当饲料移动到导流槽10的最低端时，饲料将进入中转箱11中，从而降低了筛网5表面合格饲料含量。
50.在工作过程中，气泵15排出的气体沿着连通管14流动，此时连通管14中的部分气体穿过第二通孔30进入到第二空腔29中，然后沿着横管3101和竖管3102流动到第一空腔26中，最终通过第一通孔27排放到箱体1中，当气流从第一通孔27中流出时，导流槽10内的饲料受到气流的冲击力，从而加快了饲料沿着导流槽10向下移动的速度。
51.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。