一种自清洁混合干燥机的制作方法

1.本发明涉及一种自清洁混合干燥机，属于生产加工技术领域。


背景技术：

2.混合机是工业加工中常用的设备，混合机是将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，能够增加物料接触表面积和加速物理变化。申请公布号为cn107051357a的双轴自清洁反应器解决的技术问题是：自动清洁在筒体内壁和主轴表面上的滞留层，防止局部过热，达到良好搅拌，撤热，反应和拖挥效果；申请公布号为cn104289133a的新型卧式混合机解决的技术问题是：具有破碎功能，提高混合效果。
3.但高粘度物料加工和处理时无法同时清洁和混合的技术问题仍然没有解决，并且清洗后无法对物料直接进行干燥，操作方式单一、功能单一以及适用范围小，并且常规用的混合机均为间歇混合机，在混合均匀后，混合器停止工作，出料口阀门打开并进行排料，排料结束后再进行下一轮的物料混合，因此混合器处于间断性工作状态，物料混合与排料不能同时进行，进而工作效率低，运行成本高。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是提供一种自清洁混合干燥机，能够对物料进行连续清洁、混合和干燥。
5.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种自清洁混合干燥机,包括底座，所述底座的上端面为倾斜布置的斜面；
6.水洗混合机，所述水洗混合机包括水洗混合筒、混合输送件和混合电机，所述水洗混合筒固定在所述斜面上，所述水洗混合筒对应所述斜面的高端开设有进水口和所述混合出料口，对应所述斜面的低端开设有所述混合进料口和出水口，所述混合输送件转动连接在所述水洗混合筒内且其一端通过第一传动组件与所述混合电机的输出轴传动连接；
7.干燥混合机，所述干燥混合机包括搅拌电机、干燥混合筒、搅拌输送件和加热装置，所述加热装置安装在干燥混合筒内，所述搅拌输送件转动连接在所述干燥混合筒内且其一端通过第二传动组件与所述搅拌电机的输出轴传动连接，所述干燥进料口与所述混合出料口连通；
8.控制器，所述控制器分别与所述混合电机、所述搅拌电机和所述加热装置电连接。
9.本发明的有益效果是：将物料从混合进料口输送至水洗混合筒内，进水口连通外界水源，混合电机通过第一传动组件驱动混合输送件搅拌物料，对物料进行混合并将其输送至混合出料口，由于水洗混合筒安装在斜面上，水从进水口进入后向下流动从出水口流出，水流方向与物料输送方向相反，实现逆流洗涤，提高洗涤效果，物料能够持续输送至混合进料口，提高工作效率；物料经洗涤和混合后输送至干燥混合筒，开启加热装置，搅拌电机带动搅拌输送件对物料进行搅拌并输送至干燥出料口，搅拌物料提高干燥速度，能够对物料进行连续清洁、混合和干燥。
10.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
11.进一步，所述混合输送件为双啮合机构，所述双啮合机构包括啮合轴a和啮合轴b，所述啮合轴a和所述啮合轴b均转动连接在所述水洗混合筒内，所述混合电机通过所述第一传动组件与所述啮合轴a和所述啮合轴b传动连接以混合物料并将其输送至混合出料口。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：啮合轴a和啮合轴b对物料进行混合搅拌，并将物料输送至混合出料口，方便快捷，效率高。
13.进一步，所述啮合轴a包括第一转轴、多个第一啮合块和多个第一刮刀，所述第一转轴转动连接所述水洗混合筒内并通过所述第一传动组件与所述混合电机的输出轴传动连接，多个所述第一啮合块和多个第一刮刀固定在所述第一转轴上并沿其轴向间隔布置。
14.进一步，所述啮合轴b包括第二转轴、多个第二啮合块和多个第二刮刀，所述第二转轴转动连接所述水洗混合筒内并通过所述第一传动组件与所述混合电机的输出轴传动连接，多个所述第二啮合块和多个第二刮刀固定在所述第二转轴上并沿其轴向间隔布置，所述第二啮合块和所述第一啮合块错位布置以混合物料，所述第一刮刀和所述第二刮刀错位布置用于将物料输送至混合出料口。
15.进一步，所述第一刮刀和所述第二刮刀均具有螺旋角，所述螺旋角的角度为10
°
～30
°
。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：第二啮合块和第一啮合块错位布置，通过转动不断相互拉扯物料，对物料进行混合搅拌，第一刮刀和第二刮刀的螺旋角的角度为10
°
～30
°
，转动过程中能够不断推送物料，像螺旋叶片将物料不断输送至混合出料口。
17.进一步，所述搅拌输送件与所述混合输送件结构相同。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：同时对物料进行搅拌并将物料输送至干燥出料口，搅拌时增大物料与空气的接触面积，短物料干燥时间。
19.进一步，所述第一传动组件包括减速器和联轴器，所述混合电机的输出轴与所述减速器的输入端传动连接，所述减速器的输出端与所述联轴器传动连接，所述联轴器与所述第一转轴和所述第二转轴传动连接。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：联轴器能够使啮合轴a和啮合轴b同步转动，提高啮合轴a和啮合轴b相互配合程度，提高物料搅拌效果。
21.进一步，所述第一传动组件与所述第二传动组件结构相同。
22.进一步，所述干燥混合筒上开设一用于抽真空的真空口，所述干燥混合机还包括输料管、出料管和两个真空进料机，所述输料管的两端分别与所述混合出料口和所述干燥进料口连通；所述出料管的一端与所述干燥出料口连通，两个所述真空进料机分别安装在所述输料管和所述出料管上。
23.采用上述进一步方案的有益效果是：使用真空进料机降低干燥混合筒内的气压，进而降低水的沸点，加快水分蒸发，提高干燥效果，缩短物料干燥时间。
24.进一步，还包括第一支架和第二支架，所述第一支架固定在所述斜面上，所述混合电机和水洗混合筒均固定在所述第一支架上；所述第二支架固定在地面，所述搅拌电机和干燥混合筒固定在所述第二支架上。
25.采用上述进一步方案的有益效果是：第一支架方便将混合电机和水洗混合筒固定在斜面上，提高混合电机和水洗混合筒的牢固度；第二支架方便将搅拌电机和干燥混合筒
固定在地面上，提高干燥混合筒的牢固度。
附图说明
26.图1为本发明一种自清洁混合干燥机的结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1-底座、2-水洗混合机、21-混合电机、22-水洗混合筒、221-进水口、222-出水口、223-混合出料口、224-混合进料口、3-干燥混合机、31-搅拌电机、32-干燥混合筒、321-干燥进料口、322-干燥出料口、323-真空口、33-输料管、34-出料管、35-真空进料机、4-减速器、5-第一支架、6-第二支架。
具体实施方式
29.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
30.本发明的目的是提供一种自清洁混合干燥机，以解决现有技术存在的问题，能够对物料进行连续清洁、混合和干燥。
31.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
32.本发明提供一种自清洁混合干燥机，本发明一具体实施例中，如图1所示，包括底座1，所述底座1的上端面为倾斜布置的斜面；
33.水洗混合机2，所述水洗混合机2包括水洗混合筒22、混合输送件和混合电机21，所述水洗混合筒22固定在所述斜面上，所述水洗混合筒22对应所述斜面的高端开设有进水口221和所述混合出料口223，对应所述斜面的低端开设有所述混合进料口224和出水口222，所述混合输送件转动连接在所述水洗混合筒22内且其一端通过第一传动组件与所述混合电机21的输出轴传动连接；
34.干燥混合机3，所述干燥混合机3包括搅拌电机31、干燥混合筒32、搅拌输送件和加热装置，所述加热装置安装在干燥混合筒32内，所述搅拌输送件转动连接在所述干燥混合筒32内且其一端通过第二传动组件与所述搅拌电机31的输出轴传动连接，所述干燥混合筒32开设有干燥出料口(322)和干燥进料口321，所述干燥进料口321与所述混合出料口223连通；
35.控制器，所述控制器分别与所述混合电机21、所述搅拌电机31和所述加热装置电连接。
36.本发明提供一种自清洁混合干燥机，将物料从混合进料口224输送至水洗混合筒22内，进水口221连通外界水源，混合电机21通过第一传动组件驱动混合输送件搅拌物料，对物料进行混合并将其输送至混合出料口223，由于水洗混合筒22安装在斜面上，水从进水口221进入后向下流动从出水口222流出，水流方向与物料输送方向相反，实现逆流洗涤，提高洗涤效果，物料能够持续输送至混合进料口224，提高工作效率；物料经洗涤和混合后输送至干燥混合筒32，开启加热装置，搅拌电机31带动搅拌输送件对物料进行搅拌并输送至干燥出料口322，搅拌物料提高干燥速度，能够对物料进行连续清洁、混合和干燥。
37.本发明一具体实施例中，所述混合输送件为双啮合机构，所述双啮合机构包括啮
合轴a和啮合轴b，所述啮合轴a和所述啮合轴b均转动连接在所述水洗混合筒22内，所述混合电机21通过所述第一传动组件与所述啮合轴a和所述啮合轴b传动连接以混合物料并将其输送至混合出料口223。
38.啮合轴a和啮合轴b对物料进行混合搅拌，并将物料输送至混合出料口223，方便快捷，效率高。
39.本发明一具体实施例中，所述啮合轴a包括第一转轴、多个第一啮合块和多个第一刮刀，所述第一转轴转动连接所述水洗混合筒22内并通过所述第一传动组件与所述混合电机21的输出轴传动连接，多个所述第一啮合块和多个第一刮刀固定在所述第一转轴上并沿其轴向间隔布置。
40.本发明一具体实施例中所述啮合轴b包括第二转轴、多个第二啮合块和多个第二刮刀，所述第二转轴转动连接所述水洗混合筒22内并通过所述第一传动组件与所述混合电机21的输出轴传动连接，多个所述第二啮合块和多个第二刮刀固定在所述第二转轴上并沿其轴向间隔布置，所述第二啮合块和所述第一啮合块错位布置以混合物料，所述第一刮刀和所述第二刮刀错位布置用于将物料输送至混合出料口223。
41.本发明一具体实施例中所述第一刮刀和所述第二刮刀均具有螺旋角，所述螺旋角的角度为10
°
～30
°
。
42.第二啮合块和第一啮合块错位布置，通过转动不断相互拉扯物料，对物料进行混合搅拌，第一刮刀和第二刮刀的螺旋角的角度为10
°
～30
°
，转动过程中能够不断推送物料，像螺旋叶片将物料不断输送至混合出料口223。
43.本发明一具体实施例中，所述搅拌输送件与所述混合输送件结构相同。
44.同时对物料进行搅拌并将物料输送至干燥出料口322，搅拌时增大物料与空气的接触面积，短物料干燥时间。
45.本发明一具体实施例中，所述第一传动组件包括减速器4和联轴器，所述混合电机21的输出轴与所述减速器4的输入端传动连接，所述减速器4的输出端与所述联轴器传动连接，所述联轴器与所述第一转轴和所述第二转轴传动连接。
46.联轴器能够使啮合轴a和啮合轴b同步转动，提高啮合轴a和啮合轴b相互配合程度，提高物料搅拌效果。
47.本发明一具体实施例中，所述第一传动组件与所述第二传动组件结构相同。
48.本发明一具体实施例中，所述干燥混合筒32上开设一用于抽真空的真空口323，所述干燥混合机3还包括输料管33、出料管34和两个真空进料机35，所述输料管33的两端分别与所述混合出料口223和所述干燥进料口321连通；所述出料管34的一端与所述干燥出料口322连通，两个所述真空进料机35分别安装在所述输料管33和所述出料管34上。
49.使用真空进料机35降低干燥混合筒32内的气压，进而降低水的沸点，加快水分蒸发，提高干燥效果，缩短物料干燥时间。
50.本发明一具体实施例中，还包括第一支架5和第二支架6，所述第一支架5固定在所述斜面上，所述混合电机21和水洗混合筒22均固定在所述第一支架5上；所述第二支架6固定在地面，所述搅拌电机31和干燥混合筒32固定在所述第二支架6上。
51.第一支架5方便将混合电机21和水洗混合筒22固定在斜面上，提高混合电机21和水洗混合筒22的牢固度；第二支架6方便将搅拌电机31和干燥混合筒32固定在地面上，提高
干燥混合筒32的牢固度。
52.本实用新型实施例1：
53.待处理物料具有高粘度的特点，物料在水洗混合机2内状态为膏状，而物料由于其高粘度的特点，在搅拌时连续出料，不会被洗涤水冲走，物料选用过氧化双为例。
54.步骤一：开启混合电机21，将物料通过混合进料口224投入水洗混合筒22中，投料同时开启外界水源向进水口221注水，对物料进行混合洗涤；
55.步骤二：物料在水洗混合筒22洗涤期间，被第一啮合块和第二啮合块进行拉扯搅拌混合，第一刮刀和第二刮刀对物料进行剪切和推送，将其沿着倾斜向上的方向输送至干燥出料口322，水倾斜向下流，而物料倾斜向上输送，进行逆流混合洗涤，提高物料的洗涤效果；
56.步骤三：在物料水洗期间，通过调整混合电机21的频率以及外界水源的输水量，控制洗涤时间，使得洗涤效果达到预期目标，以满足生产中效率、质量的不同需求，实现连续稳定运行；
57.步骤四：通过输料管33进入干燥混合筒32内进行干燥，物料被一边搅拌一边输送至干燥进料口321，并通过出料管34输出，输料管33和出料管34上安装有真空进料机35，能够降低干燥混合筒32内的气压，进而降低水的沸点，加快水分蒸发，提高干燥效果，缩短物料干燥时间；
58.步骤五：物料在干燥混合筒32中处理时，通过调整搅拌电机31的频率，设备内的真空度大小，调节合适的干燥效率，实现连续稳定的生产。
59.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。