一种印刷油墨用调墨装置的制作方法

1.本发明属于油墨印刷技术领域，尤其涉及一种印刷油墨用调墨装置。


背景技术：

2.油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘，而有的却相当稀，有的以植物油作连结料，有的用树脂和溶剂或水等作连结料；
3.油墨印刷加工前需要将油墨进行调配并混匀，一般都是使用油墨调配混匀装置进行操作，而现有的油墨调配混匀装置在调配混合时，因为油墨不具备良好的流动性，在油墨搅拌后，油墨很容易黏连在装置的侧壁上，如果不对其加以清洗，很容易影响下次的油墨混匀搅拌；
4.并且在油墨调配混合均匀后，需要对油墨排出，由于在混合调配好的油墨仍然具有粘稠性，流动性差，导致油墨的排出速度缓慢，降低了调配效率,因此有必要提出一种印刷油墨用调墨装置，需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种印刷油墨用调墨装置。
6.为实现上述目的，本发明提出了一种印刷油墨用调墨装置，包括调配罐，所述调配罐的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的外壁设置有进料口，所述顶盖的外壁安装有多个分流管，所述分流管贯穿所述顶盖并延伸至所述调配罐的内腔，多个所述分流管位于所述顶盖外部的一端共同固定连接有两个喷淋管，所述分流管位于所述调配罐内腔的一端安装有球形喷头，所述顶盖的外壁安装有连接环，所述连接环贯穿所述顶盖，所述连接环的内部转动连接有上轴承筒柱，所述上轴承筒柱延伸至所述调配罐的内腔，所述上轴承筒柱位于所述调配罐内腔的外壁固定连接有上圆环，所述上轴承筒柱的内壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述调配罐的内腔，所述搅拌轴位于所述调配罐内腔的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述调配罐的内壁固定连接有多个固定柱，所述固定柱远离所述调配罐内壁的一端共同固定连接有下轴承筒柱，所述搅拌轴延伸至所述调配罐内腔的一端转动连接在所述下轴承筒柱的内壁，所述下轴承筒柱的外壁转动连接有下圆环，所述上圆环与所述下圆环的外壁均固定连接有连杆，两个所述连杆的两端均安装有调节机构，两个所述连杆的两端共同安装有对所述调配罐内壁刮擦的刮板。
7.在一个示例中，所述顶盖的外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述上轴承筒柱位于所述顶盖外部的一端固定连接有第三锥齿轮，所述搅拌轴位于所述上轴承筒柱外部的一端转动连接在所述第三锥齿轮的内部，所述搅拌轴位于所述上轴承筒柱外部的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第二锥
齿轮之间与第一锥齿轮相啮合。
8.在一个示例中，所述调配罐的外壁固定连接有护栏圈，所述护栏圈的底部外壁固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱远离所述护栏圈的一端固定连接有橡胶垫圈，所述调配罐的底部安装有出料管，所述出料管远离所述调配罐的一端安装有出料阀。
9.在一个示例中，所述调节机构包括开设在所述连杆两端内部的滑槽，所述滑槽内壁安装有弹簧，所述滑槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块位于所述弹簧的上方，所述活动块远离所述弹簧的一侧外壁固定连接有抵杆，所述抵杆贯穿所述滑槽并延伸至所述连杆的外部。
10.在一个示例中，所述调节机构还包括固定连接在所述抵杆位于所述连杆外部一端的安装架，所述刮板远离所述调配罐内壁的一端安装在所述安装架的外壁。
11.在一个示例中，所述搅拌轴远离所述第二锥齿轮的一端固定连接有转轴，所述转轴远离所述搅拌轴的一端延伸至所述出料管的内部，所述转轴位于所述调配罐内部的外壁固定连接有多个铁杆，所述转轴位于所述出料管内部的外壁安装有螺纹传输叶片，所述螺纹传输叶片与所述出料管的内壁相贴合。
12.通过本发明提出的一种印刷油墨用调墨装置能够带来如下有益效果：
13.1.通过启动驱动电机，带动第二锥齿轮和第三锥齿轮转动，由于第二锥齿轮和第三锥齿轮之间与第一锥齿轮啮合，使第二锥齿轮和第三锥齿轮的转向始终相反，这样第二锥齿轮和第三锥齿轮带动搅拌轴与两个连杆的转向相反，这样便使多个搅拌杆与两个刮板的转向相反，在搅拌杆对油墨搅拌的同时，两个相反转动的刮板将溅在调配罐内壁上的油墨刮擦下来，便于后续的清洗工作，同时刮板在对调配罐内壁刮擦时，连杆两端安装的调节机构能够保护刮板与调配罐的内壁，使刮板最大限度与调配罐内壁贴合的同时，不因装置工作时产生的震颤力而使刮板和调配罐损坏，提高刮板的使用寿命，当油墨调配均匀排出后，向喷淋管内部灌注高压水流，高压水流经过多个分流管被导向多个球形喷头中，多个球形喷头将水流分散成多个细小的水柱喷向调配罐的内腔进行清洗，同时启动驱动电机，使搅拌杆与刮板转动，可角度冲刷掉附着在调配罐内部的油墨，这样便在装置调配完成后能够对调配罐内部清洗干净，不会影响下次的油墨调配。
14.2.当油墨调配需要排出时，油墨流入到调配罐的底部，搅拌轴会带动多个铁杆继续对油墨进行搅拌，并且搅拌轴带动螺纹传输叶片转动，当油墨流入到出料管内部时，螺纹传输叶片的转动可对油墨进行搅拌的同时进行加压传送，这样时油墨在排除时，不会轻易堵塞，并且螺纹传输叶片的加压使油墨的排除速度提升，这时再打开出料阀排出油墨，这样便使油墨在排出时不因其流动性差产生堵塞，提升了调配效率。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
16.图1为本发明的整体示意图；
17.图2为图1中a处结构放大图；
18.图3为本发明的剖视示意图；
19.图4为图3中b处结构放大图；
20.图5为本发明的局部立体图；
21.图6为本发明的第一局部剖视图；
22.图7为图6中c处结构放大图；
23.图8为本发明的第二局部剖视图。
24.图中：1、调配罐；2、护栏圈；3、支撑柱；4、橡胶垫圈；5、顶盖；6、驱动电机；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、搅拌轴；10、第三锥齿轮；11、连接环；12、上轴承筒柱；13、喷淋管；14、分流管；15、搅拌杆；16、进料口；17、球形喷头；18、上圆环；19、下轴承筒柱；20、固定柱；21、下圆环；22、连杆；23、刮板；24、转轴；25、铁杆；26、滑槽；27、活动块；28、弹簧；29、抵杆；30、安装架；31、出料管；32、螺纹传输叶片；33、出料阀。
具体实施方式
25.为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
30.如图1～图8所示，本发明的实施例提出了一种印刷油墨用调墨装置，其包括调配罐1，调配罐1的顶部固定连接有顶盖5，顶盖5的外壁设置有进料口16，顶盖5的外壁安装有多个分流管14，分流管14贯穿顶盖5并延伸至调配罐1的内腔，多个分流管14位于顶盖5外部的一端共同固定连接有两个喷淋管13，分流管14位于调配罐1内腔的一端安装有球形喷头17，顶盖5的外壁安装有连接环11，连接环11贯穿顶盖5，连接环11的内部转动连接有上轴承
筒柱12，上轴承筒柱12延伸至调配罐1的内腔，上轴承筒柱12位于调配罐1内腔的外壁固定连接有上圆环18，上轴承筒柱12的内壁转动连接有搅拌轴9，搅拌轴9延伸至调配罐1的内腔，搅拌轴9位于调配罐1内腔的外壁固定连接有多个搅拌杆15，调配罐1的内壁固定连接有多个固定柱20，固定柱20远离调配罐1内壁的一端共同固定连接有下轴承筒柱19，搅拌轴9延伸至调配罐1内腔的一端转动连接在下轴承筒柱19的内壁，下轴承筒柱19的外壁转动连接有下圆环21，上圆环18与下圆环21的外壁均固定连接有连杆22，两个连杆22的两端均安装有调节机构，两个连杆22的两端共同安装有对调配罐1内壁刮擦的刮板23。
31.具体地，顶盖5的外壁安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮7，上轴承筒柱12位于顶盖5外部的一端固定连接有第三锥齿轮10，搅拌轴9位于上轴承筒柱12外部的一端转动连接在第三锥齿轮10的内部，搅拌轴9位于上轴承筒柱12外部的一端固定连接有第二锥齿轮8，第三锥齿轮10与第二锥齿轮8之间与第一锥齿轮7相啮合。
32.具体地，调配罐1的外壁固定连接有护栏圈2，护栏圈2的底部外壁固定连接有多个支撑柱3，支撑柱3远离护栏圈2的一端固定连接有橡胶垫圈4，调配罐1的底部安装有出料管31，出料管31远离调配罐1的一端安装有出料阀33。
33.具体地，调节机构包括开设在连杆22两端内部的滑槽26，滑槽26内壁安装有弹簧28，滑槽26的内部滑动连接有活动块27，活动块27位于弹簧28的上方，活动块27远离弹簧28的一侧外壁固定连接有抵杆29，抵杆29贯穿滑槽26并延伸至连杆22的外部。
34.具体地，调节机构还包括固定连接在抵杆29位于连杆22外部一端的安装架30，刮板23远离调配罐1内壁的一端安装在安装架30的外壁。
35.具体地，搅拌轴9远离第二锥齿轮8的一端固定连接有转轴24，转轴24远离搅拌轴9的一端延伸至出料管31的内部，转轴24位于调配罐1内部的外壁固定连接有多个铁杆25，转轴24位于出料管31内部的外壁安装有螺纹传输叶片32，螺纹传输叶片32与出料管31的内壁相贴合。
36.工作原理：调配罐1通过护栏圈2和多个橡胶垫圈4与多个橡胶垫圈4支撑在地面上，通过进料口16向调配罐1的内部添加需要调配的油墨，启动驱动电机6，带动第二锥齿轮8和第三锥齿轮10转动，由于第二锥齿轮8和第三锥齿轮10之间与第一锥齿轮7啮合，使第二锥齿轮8和第三锥齿轮10的转向始终相反，这样第二锥齿轮8和第三锥齿轮10带动搅拌轴9与两个连杆22的转向相反，这样便使多个搅拌杆15与两个刮板23的转向相反，调配罐1内壁固定的多个固定柱20，将下轴承筒柱19固定在调配罐1的内腔，这样下轴承筒柱19与上圆环18能够稳定的将搅拌轴9与两个连杆22固定住，两个连杆22使两个刮板23连接为整体，使刮板23与搅拌轴9稳定在调配罐1的内腔转动，在搅拌杆15对油墨搅拌的同时，两个相反转动的刮板23将溅在调配罐1内壁上的油墨刮擦下来，便于后续的清洗工作，同时刮板23在对调配罐1内壁刮擦时，连杆22两端安装的调节机构能够保护刮板23与调配罐1的内壁，调节机构中滑槽26内部安装的弹簧28产生弹力，将抵杆29抵出连杆22的外壁，抵杆29对安装架30产生挤压力，安装架30将刮板23牢牢抵在调配罐1的内壁，使刮板23与调配罐1的内壁贴合，同时当装置工作时，产生的机械震颤力由连杆22传递到抵杆29，抵杆29将震颤力传递给弹簧28，弹簧28受到震颤力产生形变释放弹力，将震颤力抵消，这样便使刮板23最大限度与调配罐1内壁贴合的同时，不因装置工作时产生的震颤力而使刮板23和调配罐1损坏，提高刮板23的使用寿命，当油墨调配均匀排出后，向喷淋管13内部灌注高压水流，高压水流经过多
个分流管14被导向多个球形喷头17中，多个球形喷头17将水流分散成多个细小的水柱喷向调配罐1的内腔进行清洗，同时启动驱动电机6，使搅拌杆15与刮板23转动，可角度冲刷掉附着在调配罐1内部的油墨，这样便在装置调配完成后能够对调配罐1内部清洗干净，不会影响下次的油墨调配；
37.当油墨调配需要排出时，油墨流入到调配罐1的底部，搅拌轴9会带动多个铁杆25继续对油墨进行搅拌，并且搅拌轴9带动螺纹传输叶片32转动，当油墨流入到出料管31内部时，螺纹传输叶片32的转动可对油墨进行搅拌的同时进行加压传送，这样时油墨在排除时，不会轻易堵塞，并且螺纹传输叶片32的加压使油墨的排除速度提升，这时再打开出料阀33排出油墨，这样便使油墨在排出时不因其流动性差产生堵塞，提升了调配效率。
38.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
39.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。