一种生物全降解粒子加工用净化装置的制作方法

1.本发明涉及生物降解技术领域，尤其涉及一种生物全降解粒子加工用净化装置。


背景技术：

2.生物全降解粒子是指自然界中微生物作用引起的降解的材料，大多用于制造环保型塑料，全生物降解粒子通常用于加工成塑料粒子，在加工成塑料需要融化注塑成型，会产生一定气体，这些气体多为有毒气体，因此加工过程中需要将气体进行净化处理。
3.现有的生物全降解粒子的净化装置在使用时大多是通过扇叶带动气体流动，使得流动的气流不断撞击净化滤网，最终实现对气体的净化，此种净化方式用于驱动气流流动的扇叶大多置于容器内部，内置扇叶的驱动方式虽然能带动气体流动，但扇叶自身在旋转过程中也会阻碍待净化气体的流动，影响了净化效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物全降解粒子加工用净化装置，解决了内置扇叶驱动气流流动导致净化效率低的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种生物全降解粒子加工用净化装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有用于净化气体流进的进气管，所述壳体的顶部上端设有外置驱动机构，所述壳体的另一侧固定安装有净化调节机构，所述净化调节机构的另一端固定连接有净化筒，所述净化筒的另一端设有用于净化气体流出的出气管；
6.所述外置驱动机构包括固定连接在壳体顶部的安装套，所述安装套的内顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有扇叶，所述安装套的下端设有环形气流通道，环形气流通道呈环形开设在壳体的内部。
7.所述外置驱动机构还包括固定连接在环形气流通道内部的环形引流套，环形引流套呈环状固定安装在环形气流通道的内壁上，所述环形引流套的外侧等间距开设有进气通道，所述环形引流套底部开设有出气通道，所述环形引流套的内侧固定连接有斜向引流套。
8.进一步地，所述环形引流套靠近出气通道的一侧设有呈机翼状设置的限位底板，所述斜向引流套设置为沿环形气流通道中心内侧延伸的弧形板。
9.进一步地，所述净化调节机构包括固定连接在壳体侧壁的固定套，所述固定套的内侧固定连接有环形连接套，所述环形连接套上沿其周向等间距的套接有转动套，所述转动套的内侧均固定连接有螺旋引流板，所述转动套远离固定套的一侧均固定连接有固定块。
10.所述固定块的外侧均固定连接有弧形连接筋，所述转动套的外侧且位于固定套的内侧开均设有弧形限位槽，所述弧形连接筋的另一端均固定连接有永磁滑块，永磁滑块滑动安装在弧形限位槽的内部。
11.进一步地，所述螺旋引流板设置为沿环形连接套的中心相互聚拢的弧形板，所述弧形限位槽的内部固定连接有电磁铁，所述电磁铁与永磁滑块之间留有间隙。
12.进一步地，所述净化筒的内部固定连接有可拆卸的净化滤网。
13.借由上述技术方案，本发明提供了一种生物全降解粒子加工用净化装置，至少具备以下有益效果：
14.1、本发明通过外置驱动机构的设置，实现对待净化气体的外置驱动流动，同时通过环形引流套、出气通道和斜向引流套的配合设置实现对待净化气体的高速输送，相较于传统的内置驱动，减少了气流阻力，提高了气流流速，能显著提高净化效率。
15.2、本发明通过净化调节机构的设置，有效增强了气体的流动速率，同时通过转动套、螺旋引流板、弧形连接筋的设置实现对螺旋引流板的展开，达到了提高气流流速的效果，进一步提高了净化效率。
16.3、本发明通过净化调节机构的设置，实现对净化速率的进一步调控，同时通过电磁铁、弧形限位槽和永磁滑块的配合设置实现对螺旋引流板不同程度的展开，达到了改变气流流速的效果，进而达到按照需求同步调节净化速率的效果，使得气体的净化速率多档位灵活可调，有着良好的应用前景。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本发明立体结构示意图；
19.图2为本发明净化调节机构内部剖视立体结构示意图；
20.图3为本发明图2中a处结构放大示意图；
21.图4为本发明剖视内部结构示意图；
22.图5为本发明图4中b处结构放大示意图；
23.图6为本发明图4中c处结构放大示意图。
24.图中：1、壳体；2、进气管；3、外置驱动机构；30、安装套；31、电机；32、转动轴；33、扇叶；34、环形气流通道；341、环形引流套；342、进气通道；343、出气通道；344、斜向引流套；4、净化调节机构；40、固定套；41、环形连接套；42、转动套；43、螺旋引流板；44、固定块；45、弧形连接筋；46、弧形限位槽；47、永磁滑块；48、电磁铁；5、净化筒；6、出气管；7、净化滤网。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一
27.请参照图1-图3，一种生物全降解粒子加工用净化装置，包括壳体1，壳体1的一侧固定安装有用于净化气体流进的进气管2，净化开始前首先将待净化的气体通入进气管2，壳体1的顶部上端设有外置驱动机构3，开启外置驱动机构3，实现对气体的净化处理，壳体1的另一侧固定安装有净化调节机构4，净化调节机构4的另一端固定连接有净化筒5，净化筒5的另一端设有用于净化气体流出的出气管6，出气管6可拆卸安装在净化筒5的一侧，便于
净化筒5内部的净化滤网7的更换和壳体1内部的检修；
28.外置驱动机构3包括固定连接在壳体1顶部的安装套30，安装套30的内顶部固定连接有电机31，电机31的输出端固定安装有转动轴32，转动轴32的底部固定连接有扇叶33，外置驱动机构3工作时，开启电机31，带动转动轴32和扇叶33同步转动，扇叶33转动时产生的气流流动至环形气流通道34的内部，安装套30的下端设有环形气流通道34，环形气流通道34呈环形开设在壳体1的内部。
29.外置驱动机构3还包括固定连接在环形气流通道34内部的环形引流套341，环形引流套341呈环状固定安装在环形气流通道34的内壁上，环形引流套341的外侧等间距开设有进气通道342，环形引流套341底部开设有出气通道343，环形引流套341的内侧固定连接有斜向引流套344，气流经过环形气流通道34内部后，沿进气通道342流入环形引流套341内部，气流沿着环形引流套341内部流动后最终沿着出气通道343流出，并在斜向引流套344的引流作用下，使得气流沿着壳体1的横向运动。
30.实施例二
31.请参照图2-图5，本实施例与实施例一基本相同，本实施例是在实施例一的基础上做出的，并具有与实施例一相同的有益效果，相同的部分相互参见即可，在此不再详细赘述。
32.环形引流套341靠近出气通道343的一侧设有呈机翼状设置的限位底板，气流沿着环形引流套341内部流动时，由于环形引流套341机翼状限位底板的设置，气流沿着机翼状限位底板上流动时，使得气流加速流动，沿着出气通道343流出，斜向引流套344设置为沿环形气流通道34中心内侧延伸的弧形板，并在斜向引流套344的内侧弧形板的引流作用下，使得气流均匀高速流出，通过外置驱动机构3的设置，实现对待净化气体的外置驱动流动，同时通过环形引流套341、出气通道343和斜向引流套344的配合设置实现对待净化气体的高速输送，相较于传统的内置驱动，减少了气流阻力，提高了气流流速，能显著提高净化效率。
33.实施例三
34.请参照图2-图6，本实施例与实施例一基本相同，本实施例是在实施例一的基础上做出的，并具有与实施例一相同的有益效果，相同的部分相互参见即可，在此不再详细赘述。
35.净化调节机构4包括固定连接在壳体1侧壁的固定套40，固定套40的内侧固定连接有环形连接套41，环形连接套41上沿其周向等间距的套接有转动套42，转动套42的内侧均固定连接有螺旋引流板43，转动套42远离固定套40的一侧均固定连接有固定块44，当气流沿着斜向引流套344上流出后，与螺旋引流板43接触，在气流的流动作用下，进而使得螺旋引流板43展开，使得转动套42沿着环形连接套41上发生转动，从而使得螺旋引流板43发生转动，如此一来气流流动过程受螺旋引流板43的引流后，再次提速，使得净化效率得以再次提高，通过净化调节机构4的设置，有效增强了气体的流动速率，同时通过转动套42、螺旋引流板43、弧形连接筋45的设置实现对螺旋引流板43的展开，达到了提高气流流速的效果，进一步提高了净化效率。
36.固定块44的外侧均固定连接有弧形连接筋45，转动套42的外侧且位于固定套40的内侧开均设有弧形限位槽46，弧形连接筋45的另一端均固定连接有永磁滑块47，初始时，气体的净化速率是通过电机31的转速控制的，当同样转速时，气流撞击使得螺旋引流板43发
生固定角度的转动，此时永磁滑块47沿着弧形限位槽46的内部转动。
37.实施例四
38.请参照图4-图6，本实施例与实施例一基本相同，本实施例是在实施例一的基础上做出的，并具有与实施例一相同的有益效果，相同的部分相互参见即可，在此不再详细赘述。
39.螺旋引流板43设置为沿环形连接套41的中心相互聚拢的弧形板，弧形限位槽46的内部固定连接有电磁铁48，电磁铁48与永磁滑块47之间留有间隙，通过净化调节机构4再次进行净化速率档位的调节，永磁滑块47滑动安装在弧形限位槽46的内部，当需要再次调节净化速率时，开启电磁铁48，保持电磁铁48与永磁滑块47设置为同级的磁性，因此电磁铁48开启后，在电磁的斥力作用下，使得永磁滑块47朝着远离电磁铁48一侧滑动，如此实现对转动套42和螺旋引流板43的转动角度的同步改变，如此一来，即可实现在相同的电机31的转速下，通过净化调节机构4的设置，实现对净化速率的进一步调控，同时通过电磁铁48、弧形限位槽46和永磁滑块47的配合设置实现对螺旋引流板43不同程度的展开，达到了改变气流流速的效果，进而达到按照需求同步调节净化速率的效果，使得气体的净化速率多档位灵活可调。
40.作为本实施例优选的技术方案净化筒5的内部固定连接有可拆卸的净化滤网7，使得壳体1内部的流动气流不断撞击净化滤网7，从而实现对气体的有效净化，设置为可拆卸的净化滤网7，便于清洗和更换。
41.本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
42.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可。对于以上各实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。