一种曲面定向伸缩的医用淀粉搅拌罐防溅组件的制作方法

1.本发明涉及医用淀粉搅拌防溅技术领域，具体地说，涉及一种曲面定向伸缩的医用淀粉搅拌罐防溅组件。


背景技术：

2.医用淀粉由玉米加工而成，在医药食品行业上有着广泛的用途，医用淀粉可广泛用做片剂、冲剂、胶囊剂的稀释。
3.在医用淀粉加工的过程中通常需要对医用淀粉进行搅拌，而搅拌的过程中需要加入一些液体对医用淀粉进行稀释，且为了保证医用淀粉搅拌时没有灰尘进入，往往会选择密封的搅拌罐进行搅拌，当搅拌罐密封后需要从外部接入管道用于液体的加入，当液体进入搅拌罐内时，液体较大的流速会对淀粉进行冲击，从而使与液体接触后的医用淀粉飞溅至搅拌罐的内壁上，现有的搅拌罐不便于对搅拌罐的内壁进行清理，当搅拌罐内壁上的医用淀粉越来越多，会形成厚厚的污垢，进而影响对医用淀粉的搅拌。
4.因此本发明目的提出一种曲面定向伸缩的医用淀粉搅拌罐防溅组件，以解决上述的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种曲面定向伸缩的医用淀粉搅拌罐防溅组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种曲面定向伸缩的医用淀粉搅拌罐防溅组件，包括罐体和密封盖，所述密封盖位于所述罐体的上侧，所述罐体内转动设置有转杆，所述转杆的上端贯穿密封盖与驱动电机的输出轴连接，所述转杆上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有输液机构，所述转杆带着输液机构转动时使输液机构旋转将液体输送至罐体内部，所述转杆的下端设置有搅拌清理机构，所述搅拌清理机构通过转杆的旋转对医用淀粉进行搅拌；
7.其次所述搅拌清理机构的两侧通过左右伸缩方式与罐体的内壁贴合，当所述转杆带动搅拌清理机构进行旋转时对罐体的内壁进行清理；
8.当所述输液机构在第一滑槽内上下滑动时对搅拌清理机构进行清理。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述输液机构包括弧形板，所述弧形板内部设置有对称的连接杆，两个所述连接杆之间通过连接套连接，所述连接套滑动设置在转杆外侧，所述连接套的内部滑动设置在第一滑槽内，一个所述连接杆与连接套的内部均为空心结构，所述连接套的进液口处连接有输液管，所述输液管的进液口位于罐体外部，所述连接套的出液口通过一个连接杆与螺旋管的进液口连接，所述螺旋管位于弧形板外侧，所述螺旋管的出液口将液体导流至罐体侧壁上。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述第一滑槽内转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆的上端与第一微型电机的输出轴连接，所述第一丝杆与连接套的内部螺纹连接。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述弧形板内壁的两侧均开设有清理槽，所述清理槽内部设置有清洁条，所述弧形板的尺寸与搅拌清理机构的尺寸相适配。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌清理机构包括固定设置在转杆下端的连接板，所述连接板的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有连接块，所述连接块的一侧连接有清理板，所述清理板的一侧连接有刮板，所述刮板与罐体内壁贴合。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述刮板通过与清理槽的滑动连接对刮板上沾有的医用淀粉进行清理。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述第二滑槽内转动设置有第二丝杆，所述第二丝杆的一端与第二微型电机的输出轴连接，所述第二丝杆与连接块螺纹连接。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述清理板呈拱起的弧形结构，所述清理板通过拱起的部位将搅拌中的医用淀粉向中间聚集。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述密封盖上开设有医用淀粉的进料口，且所述进料口呈倾斜设置，所述罐体的下侧开设有出料口。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果：
18.1、该一种曲面定向伸缩的医用淀粉搅拌罐防溅组件中，通过输液机构设置的螺旋管对液体进行缓冲，降低液体的流速，再利用螺旋管的出液口将流出的液体导流至罐体内壁上，使液体顺着罐体的内壁留下，从而降低液体对医用淀粉的冲击力，进一步的减少医用淀粉的飞溅。
19.2、该一种曲面定向伸缩的医用淀粉搅拌罐防溅组件中，通过搅拌清理机构设置的连接块，利用连接块带着清理板与刮板在第二滑槽的滑动，从而使刮板与罐体内壁贴合，结合转杆的旋转，不仅使清理板对医用淀粉进行搅拌，同时使刮板对罐体内壁进行清理，防止医用淀粉在搅拌的过程中飞溅至罐体内壁上。
20.3、该一种曲面定向伸缩的医用淀粉搅拌罐防溅组件中，通过连接套与第一滑槽的滑动连接，使弧形板上下移动，结合清理槽与刮板的滑动配合，使清理槽对刮板进行滑动清理，从而保证刮板的洁净，提高刮板的剐蹭效率，进一步的防止医用淀粉飞溅。
附图说明
21.图1为本发明的主体结构示意图；
22.图2为本发明的罐体剖视结构示意图；
23.图3为本发明的搅拌清理机构伸缩整体结构示意图；
24.图4为本发明的搅拌清理机构旋转示意图；
25.图5为本发明的搅拌清理机构升降示意图；
26.图6为本发明的输液机构结构示意图；
27.图7为本发明的转杆剖视结构示意图；
28.图8为本发明的搅拌清理机构拆分图；
29.图9为本发明的连接板局部剖视结构示意图。
30.图中各个标号意义为：
31.1、罐体；11、密封盖；2、输液机构；21、弧形板；22、螺旋管；23、连接杆；24、连接套；25、清理槽；26、输液管；3、转杆；31、第一滑槽；32、第一丝杆；33、第一微型电机；4、搅拌清理
机构；41、连接板；42、第二滑槽；43、第二丝杆；44、连接块；45、清理板；46、刮板；47、第二微型电机；5、驱动电机。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.当需要将液体加入罐体1内对医用淀粉进行稀释时，液体的冲击力会使罐体1内的医用淀粉飞溅至罐体1的内壁上，为了解决这一问题请参阅如下所述:
36.实施例1
37.请参阅图1-图9所示，本实施例目的在于，提供了一种曲面定向伸缩的医用淀粉搅拌罐防溅组件，包括罐体1和密封盖11，密封盖11位于罐体1的上侧，密封盖11将罐体1进行密封，使罐体1保持在无菌的环境进行搅拌作业，罐体1内转动设置有转杆3，转杆3的上端贯穿密封盖11与驱动电机5的输出轴连接，利用驱动电机5接通电源后带着转杆3在罐体1内部进行旋转，转杆3带着输液机构2转动时使输液机构2旋转将液体输送至罐体1内部，而输液机构2需要与外界的液体进行连接，输液机构2的具体工作过程为：
38.连接套24的进液口处连接有输液管26，输液管26的进液口位于罐体1外部，将位于罐体1外部的输液管26的进液口通过管道与输送泵以及外界的液体进行连接，通过输送泵将外界液体引入至空心的连接套24内，由于其中一个连接杆23也为空心结构且与连接套24以及螺旋管22连通，因此液体通过连接套24流入螺旋管22内，液体通过在螺旋管22内的折流降低流速，其次结合螺旋管22的出液口位于罐体1的内壁一侧，将液体导流至罐体1的内壁上，使液体顺着罐体1的内壁向下流动，进而减少液体对医用淀粉的冲击力，防止医用淀粉产生飞溅；
39.进一步的，当医用淀粉从密封盖11上侧倾斜开设的进料口被倒入罐体1内部时，由于医用淀粉是粉末状态，医用淀粉从上而下的落入会使医用淀粉的粉末飞溅在罐体1的内壁上，因此需要利用转杆3带着输液机构2旋转将罐体1内壁上的粉末进行清理，输液机构2包括弧形板21，弧形板21内部设置有对称的连接杆23，两个连接杆23之间通过连接套24连接，弧形板21通过连接杆23与连接套24进行连接，连接套24滑动设置在转杆3外侧，连接套24的内部滑动设置在第一滑槽31内，通过连接套24滑动在转杆3的外侧以及连接套24的内
部滑动在第一滑槽31的内部，使连接套24带着弧形板21安装在转杆3上，从而当转杆3旋转时，弧形板21跟随旋转，进而使位于弧形板21外部的螺旋管22进行旋转输液，达到对罐体1内壁进行旋转清理的目的。
40.当液体进入罐体1内部对医用淀粉进行稀释后，需要通过转杆3带着搅拌清理机构4对医用淀粉进行搅拌，而在搅拌的过程中，会有医用淀粉通过搅拌的力度飞溅至罐体1的内壁上，为了解决这一问题，请参阅如下所述：
41.实施例2
42.在转杆3的下端设置有搅拌清理机构4，如图4所示，搅拌清理机构4通过转杆3的旋转对医用淀粉进行搅拌，其次搅拌清理机构4的两侧通过左右伸缩方式与罐体1的内壁贴合，当转杆3带动搅拌清理机构4进行旋转时对罐体1的内壁进行清理，具体的，搅拌清理机构4包括固定设置在转杆3下端的连接板41，连接板41的两侧均开设有第二滑槽42，将两个连接块44滑动在第二滑槽42内，使两个刮板46与罐体1的内壁贴合，通过转杆3带着连接板41进行旋转，从而使连接块44带着清理板45与刮板46进行旋转，刮板46将飞溅在罐体1内壁上的医用淀粉进行剐蹭。
43.其中在清理板45旋转时，对医用淀粉起到搅拌的作用，同时通过清理板45拱起的弧形部位可将在搅拌中的医用淀粉向中间聚集，进而进一步的减少医用淀粉飞溅到罐体1的内壁上。
44.除此之外，在第二滑槽42内转动设置有第二丝杆43，第二丝杆43的一端与第二微型电机47的输出轴连接，通过将第二微型电机47接通电源，使其带着第二丝杆43旋转，利用第二丝杆43与连接块44的螺纹连接，使内嵌丝杆螺母的连接块44带着清理板45进行移动，不仅防止连接块44随意的在第二滑槽42内进行滑动，从而影响刮板46的剐蹭效果，同时提高了机械的自动化程度。
45.医用淀粉搅拌结束后从罐体1下侧开设的下料口进行下料。
46.当上实施例2中的刮板46在对飞溅在罐体1内壁上的医用淀粉剐蹭完成后，刮板46上会残留有潮湿的医用淀粉，若不对其进行清理，潮湿的医用淀粉会干结，从而影响刮板46后续对罐体1内壁的剐蹭效果，为了解决这一问题，请参阅如下所述：
47.实施例3
48.在转杆3上开设有第一滑槽31，第一滑槽31内滑动设置有输液机构2，如图5所示，当输液机构2在第一滑槽31内上下滑动时对搅拌清理机构4进行清理，具体的，第一滑槽31内转动设置有第一丝杆32，第一丝杆32的上端与第一微型电机33的输出轴连接，第一丝杆32与连接套24的内部螺纹连接，第一微型电机33接通电源后，带着第一丝杆32旋转，使内嵌丝杆螺母的连接套24带着弧形板21向下滑动在转杆3上，从而实现弧形板21的上下移动。
49.具体的，弧形板21的尺寸与搅拌清理机构4的尺寸相适配，使得弧形板21向下滑动时可覆盖住刮板46，通过弧形板21开设的清理槽25对刮板46进行滑动清理，利用清理槽25内部设置的清洁条将刮板46上沾有的潮湿的医用淀粉进行清理，使刮板46保持洁净，提高刮板46后续对罐体1内壁进行的效率。
50.通过输液机构2、搅拌清理机构4以及两个机构之间的配合进一步防止医用淀粉在搅拌时产生的飞溅，从而提高搅拌罐的搅拌效率。
51.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术
人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。