一种用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备的制作方法

1.本发明属于沥青温拌设备领域，具体地说是一种具备自动清理的快速固化环氧沥青材料的温拌设备，以优化现有快速固化环氧沥青材料的温拌设备。


背景技术：

2.温拌沥青相较于热拌沥青具有生产温度低、减少废气和沥青烟气排放和能在较低温度环境下施工的优点；现有专利（公告号：cn112323570a）公开了本发明公开了一种温拌泡沫沥青用混合搅拌设备，包括支撑板、搅拌箱、导料板、驱动电机和连接带，所述支撑板的上方连接有搅拌箱，且搅拌箱的后方内侧安装有导料板，所述导料板的上方连接有连接杆，且连接杆的上方设置有锁紧杆，所述锁紧杆的内侧卡合有限位块，且限位块的外侧设置有安装块；在实现上述发明过程中，发明人发现现有技术存在如下问题未解决：在对沥青材料进行搅拌的过程中，由于沥青带有粘性，容易附着于温拌设备的内壁上，在排出温拌完成的沥青时，大多温拌设备未对内壁上附着的沥青进行清理，从而导致沥青凝固于温拌设备的内壁上，从而影响温拌过程中热量的传递，导致设备内温度达不到温拌的标准温度。
3.综上，因此本发明提供了一种用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备，以解决现有技术中未对温拌设备内壁上的沥青进行清理的问题。
5.一种用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备，包括壳体和搅拌单元，其中，壳体，所述壳体中空设置，所述壳体内壁顶部固定连接有顶盖，所述壳体内壁底部竖直开设有排料口；搅拌单元，所述搅拌单元位于所述壳体内，所述搅拌单元包括旋转轴，所述旋转轴一端贯穿所述顶盖，且所述旋转轴另一端与所述壳体内壁底部通过轴承连接，所述旋转轴与所述顶盖通过轴承连接，通过搅拌单元对壳体内的沥青材料进行温拌，有效的降低废气和沥青烟的排放，减少环境污染和对工人的身体危害。
6.优选的，所述壳体内壁底部竖直开设有多条连接槽，所述排料口内壁上水平开设有第一容纳槽，多条所述连接槽与所述第一容纳槽连通，通过连接槽和第一容纳槽分别对第一伸缩杆和连接片进行容纳，以便于沥青材料在温拌完成后，打开排料口。
7.优选的，所述连接槽内嵌设有第一伸缩杆，所述第一容纳槽内设置有多个连接片，多个所述连接片上均固定连接有第一限位块，所述第一限位块一侧与所述第一伸缩杆一端固定连接，通过第一伸缩杆带动连接片在第一容纳槽内进行位移，从而在沥青材料在温拌完成后可自动打开排料口，将温拌完成的沥青材料排出壳体内部。
8.优选的，所述壳体一侧固定连接有燃烧机，且所述壳体上竖直开设有导热槽，所述
壳体一侧水平贯穿设置有连接管，所述导热槽内设置有导热管，所述连接管与所述导热管连通，导热槽内填充有导热油，燃烧机通过燃烧原料产生热量，再通过连接管和导热管对热量进行传递，从而对导热油进行加热，为温拌沥青材料提供热量。
9.优选的，所述旋转轴上固定套接有环形安装块，所述环形安装块上对称竖直开设有通槽，所述通槽内设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶部设置有刮板，通过第二伸缩杆对带动刮板沿着环形安装块进行位移，使得刮板能对附着于环形安装块和搅拌板上的沥青材料进行清理，有效的降低沥青材料凝固与环形安装块和搅拌板上导致无法对搅拌板进行更换和清理板无法伸出搅拌板的情况发生。
10.优选的，所述刮板上竖直开设有多条清理槽，所述刮板内壁上对称固定连接有第二限位块，所述第二限位块与所述第二伸缩杆固定连接，所述刮板外侧与所述壳体内壁贴合，所述刮板内侧与所述环形安装块表面贴合，刮板优选钢构件，提升刮板强度，避免刮板在高温下变形。
11.优选的，所述环形安装块上均匀竖直开设有多条限位槽，所述限位槽内嵌设有搅拌板，所述搅拌板上竖直开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽内设置有清理板，清理板能在排出温拌好的沥青材料的过程中，对壳体内壁上附着的沥青材料进行清理，有效的对壳体内壁进行清理的同时，避免沥青材料凝固于壳体内壁。
12.优选的，所述清理板一侧固定连接有磁块固定连接，且所述清理板一端与所述壳体内壁贴合，所述磁块一侧设置有电磁铁，所述电磁铁与所述第二容纳槽内壁固定连接，所述磁块与所述电磁铁之间设置有多个弹性件，当对沥青材料搅拌完成后，通过对电磁铁进行通电，使得电磁铁将清理板推出搅拌板，让清理板对壳体内壁进行清理。
13.优选的，多个所述弹性件一端与所述磁块固定连接，且多个所述弹性件另一端与所述电磁铁固定连接，当对壳体内壁清理完成之后，取消对电磁铁的通电，此时，弹性件将清理板拉回搅拌板，便于下次对沥青材料进行温拌。
14.优选的，所述旋转轴上固定套接有限位环，所述限位环位于所述环形安装块底部，所述限位环上竖直开设有第三容纳槽，第三容纳槽对连接片一端进行容纳，从而保证排料口在温拌过程中保持密闭，避免沥青材料漏出，浪费原材料的情况发生。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、本发明通过旋转轴带动清理板对对附着于壳体内壁上的沥青材料进行清理，有效的降低沥青材料凝固于壳体的内壁上，从而影响温度的传递的情况发生，同时，对附着于壳体内壁上的沥青材料进行清理能有效的避免沥青材料的浪费，节省资源。
16.2、本发明通过搅拌板对附着于清理板上的沥青材料进行清理，避免沥青材料在清理板和搅拌板之间凝固，导致清理板无法移动的情况发生。
17.3、本发明通过第二伸缩杆带动刮板沿着环形安装块向下，从而对搅拌板上附着的沥青材料进行清理，有效的避免沥青材料的浪费的同时，避免沥青将搅拌板固定在环形安装块上，导致无法对搅拌板进行更换。
附图说明
18.图1是本发明整体立体示意图；图2是本发明壳体立体示意图；
图3是本发明壳体剖视放大图；图4是本发明导热管立体示意图；图5是本发明搅拌单元立体示意图；图6是本发明旋转轴立体示意图；图7是本发明旋转轴和环形安装块立体示意图；图8是本发明环形安装块俯视示意图。
19.图中：1、壳体；11、顶盖；12、排料口；13、连接槽；14、第一容纳槽；15、第一伸缩杆；16、连接片；17、第一限位块；18、燃烧机；19、导热槽；110、连接管；111、导热管；2、搅拌单元；21、旋转轴；22、环形安装块；23、通槽；24、第二伸缩杆；25、刮板；26、清理槽；27、第二限位块；28、限位槽；29、搅拌板；210、第二容纳槽；211、清理板；212、磁块；213、电磁铁；214、弹性件；215、限位环；216、第三容纳槽。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
21.实施例一：如图1、图2、图5、图6、图7、图8所示，本发明提供一种用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备，本实施例中，一种用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备包括，对沥青材料进行温拌的搅拌单元2，搅拌单元2位于壳体1内，搅拌单元2包括带动环形安装块22进行旋转的旋转轴21，旋转轴21一端贯穿对顶盖11，且旋转轴21另一端与壳体1内壁底部通过轴承连接，旋转轴21与顶盖11通过轴承连接；旋转轴21上固定套接有对第二伸缩杆24和搅拌板29进行限位的环形安装块22，环形安装块22上对称竖直开设有对第二伸缩杆24进行容纳的通槽23，通槽23内设置有带动刮板25沿着环形安装块22进行上下位移的第二伸缩杆24，第二伸缩杆24顶部设置有对附着于环形安装块22和搅拌板29的沥青材料进行清理的刮板25。
22.进一步的，刮板25上竖直开设有多条对搅拌板29顶端进行容纳的清理槽26，刮板25内壁上对称固定连接有连接第二伸缩杆24和刮板25的第二限位块27，第二限位块27与第二伸缩杆24固定连接，刮板25外侧与壳体1内壁贴合，刮板25内侧与环形安装块22表面贴合；环形安装块22上均匀竖直开设有多条对搅拌板29进行容纳的限位槽28，限位槽28内嵌设有对沥青材料进行搅拌的搅拌板29，搅拌板29上竖直开设有对清理板211进行容纳的第二容纳槽210，第二容纳槽210内设置有对附着于壳体1内壁上的沥青材料进行清理的清理板211。
23.进一步的，清理板211一侧固定连接有带动清理板211伸出第二容纳槽210的磁块212固定连接，且清理板211一端与壳体1内壁贴合，磁块212一侧设置有通电产生磁力推动磁块212移动的电磁铁213，电磁铁213与第二容纳槽210内壁固定连接，磁块212与电磁铁213之间设置有多个将清理板211拉回第二容纳槽210内的弹性件214；多个弹性件214一端与磁块212固定连接，且多个弹性件214另一端与电磁铁213固定连接；旋转轴21上固定套接有对连接片16进行限位的限位环215，限位环215位于环形安装块22底部，限位环215上竖直开设有对连接片16一端进行容纳的第三容纳槽216。
24.需说明的是：清理槽26、限位槽28、搅拌板29的数量相同，且清理槽26、限位槽28、搅拌板29数量可设置两个、三个或多个，图5、图6、图7、图8中仅以四个为例。
25.操作过程：在对沥青材料温拌的过程中：通过旋转轴21旋转，带动环形安装块22，进而带动搅拌板29对沥青材料进行搅拌。
26.需说明的是：旋转轴21顶端设置有步进电机，旋转轴21与步进电机的输出端固定连接；步进电机也可替换为任意可带动旋转轴21进行旋转的动力源。
27.对温拌完成的沥青进行排放时：对电磁铁213进行通电，使得电磁铁213推动磁块212沿着第二容纳槽210由内向外进行位移，此时，弹性件214受到拉力发生弹性形变，进而推动清理板211伸出搅拌板29，直至与壳体1内壁贴合，在旋转轴21的带动下对附着于壳体1内壁上的沥青材料进行清理，有效的降低沥青材料凝固于壳体1的内壁上，从而影响温度的传递的情况发生，同时，对附着于壳体1内壁上的沥青材料进行清理能有效的避免沥青材料的浪费，节省资源。
28.需说明的是：弹性件214优选弹簧，连接槽13和连接片16的数量相同。
29.进一步的，当对壳体1的内壁清理完成时，电磁铁213断电，此时弹性件214解除受力，从而通过拉动磁块212将清理板211拉回第二容纳槽210内，在将清理板211拉回第二容纳槽210的过程中，搅拌板29对附着于清理板211上的沥青材料进行清理，避免沥青材料在清理板211和搅拌板29之间凝固，导致清理板211无法移动的情况发生。
30.当清理板211缩回第二容纳槽210内，第二伸缩杆24带动刮板25沿着环形安装块22向下，从而对搅拌板29上附着的沥青材料进行清理，有效的避免沥青材料的浪费同时，避免沥青渗入限位槽28内，将搅拌板29固定在环形安装块22上，导致无法对搅拌板29进行更换。
31.需说明的是：刮板25在对搅拌板29上附着的沥青清理完成后，刮板25上可能附着有沥青，但这并不影响本发明温拌过程中热量的传递，附着于搅拌板29上沥青可在对搅拌板29清理完成后，将搅拌板29取下，进行清理，相较于对搅拌板29，需清理面积较小，省时省力。
32.实施例二：参照图1、图2、图3、图4，该实施例不同于第一个实施例的是：对沥青材料进行容纳的壳体1，壳体1中空设置，壳体1内壁顶部固定连接有对壳体1进行密封的顶盖11，壳体1内壁底部竖直开设有将温拌完成的沥青材料排出壳体1内部的排料口12；壳体1内壁底部竖直开设有多条对第一伸缩杆15进行容纳的连接槽13，排料口12内壁上水平开设有对连接片16进行容纳的第一容纳槽14，多条连接槽13与第一容纳槽14连通。
33.进一步的，连接槽13内嵌设有带动连接片16进行位移的第一伸缩杆15，第一容纳槽14内设置有多个对排料口12开闭进行控制的连接片16，多个连接片16上均固定连接有连接第一伸缩杆15和连接片16的第一限位块17，第一限位块17一侧与第一伸缩杆15一端固定连接；壳体1一侧固定连接有为温拌沥青材料提供热量的燃烧机18，且壳体1上竖直开设有对热量进行传递的导热槽19，壳体1一侧水平贯穿设置有对热量进行传递的连接管110，导热槽19内设置有对热量进行传递的导热管111，连接管110与导热管111连通。
34.操作过程：在对沥青材料温拌的过程中：打开燃烧机18，燃烧机18通过燃烧能源产生热量，由连接管110和导热管111传递给导热槽19内填充的导热油，从而为温拌沥青材料提供热量，当沥青材料温拌完成后，关闭
燃烧机18。
35.对温拌完成的沥青进行排放时：第一伸缩杆15通过第一限位块17带动连接片16沿着连接槽13进行位移，从而将连接片16的一端由第三容纳槽216内拉回到第一容纳槽14，从而打开排料口12，将温拌完成的沥青材料排出。
36.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。