一种乳酸生产副产品回收设备的制作方法

1.本发明涉及乳酸生产设备技术领域，尤其涉及一种乳酸生产副产品回收设备。


背景技术：

2.乳酸是一种羧酸。乳酸主要通过发酵法和化学合成法生产,发酵法采用天然原料,是乳酸生产的主要方法,具有较大的市场和较强的竞争力。发酵法的关键是菌种的选择,用于发酵生成乳酸的菌种主要有细菌和根霉。
3.乳酸的发酵法生产工艺流程中会产生沉淀，这些沉淀作为副产品可以回收再利用，因此需要将沉淀过滤，现有的过滤装置在使用一段时间后，滤网上会积攒较多的沉淀物质，故需要对滤网进行除渣，此时过滤装置需要停机才能去除沉淀物质，因此生产不能连续进行，降低了副产品回收的效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种乳酸生产副产品回收设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种乳酸生产副产品回收设备，包括过滤池，所述过滤池的两侧分别设置有进料口和出料口，所述过滤池上设置有过滤部和清洁机构，所述过滤部与清洁机构之间设置有传动组件；所述过滤部包括驱动辊，所述驱动辊的外周设置有多个框架，所述框架内设置有滤网和驱动组件，所述框架与滤网滑动配合；所述驱动组件包括弹性件，所述框架的内侧设置有固定座，所述固定座上设置有凸轮和驱动件，所述凸轮与驱动件的输出端固定连接，所述滤网靠近固定座的一侧设置有与凸轮滚动接触的转轮；所述清洁机构包括横梁，所述横梁上设置有清洁辊和吸尘组件，所述吸尘组件包括气管和吸嘴；所述传动组件包括伸缩件，所述伸缩件的伸缩端设置在横梁的端部，所述过滤池的侧面设置有安装座，所述安装座上设置有齿条和齿轮，所述齿条的一端设置有滑杆，所述滑杆远离齿条的一端设置有滑槽，所述横梁的端部设置有与滑槽卡接的导向栓，所述导向栓与横梁弹性连接，所述驱动辊的端部设置有卡槽，所述卡槽内设置有多个卡块，所述齿轮上设置有扭簧和卡爪。
7.优选地，所述过滤池设置有出料口的一侧为圆弧形结构，所述进料口位于过滤池侧面的下端，所述出料口位于圆弧形结构的上侧。
8.优选地，所述过滤部设置在过滤池的圆弧形结构的上方，所述驱动辊与过滤池转动连接，所述多个框架绕驱动辊环形均匀设置，所述框架和滤网均为矩形结构，所述滤网位于框架内远离驱动辊一侧。
9.优选地，所述弹性件的两端分别与框架的边框以及滤网固定连接，所述固定座设置有两个，并且对称设置在弹性件的两侧，所述驱动件与固定座固定连接，所述凸轮与固定座转动连接，所述转轮与滤网转动连接。
10.优选地，所述横梁和清洁辊均与驱动辊平行设置，所述清洁辊的表面具有刷毛，所述吸尘组件设置有多个，并且沿横梁的长度方向等间距设置。
11.优选地，所述伸缩件沿水平方向设置，并且伸缩件与驱动辊垂直分布，所述伸缩件的两端分别与过滤池以及横梁固定连接，所述安装座设置有两个，所述齿条和齿轮均设置在同一个所述安装座上，所述滑杆与另一个所述安装座滑动连接，所述齿条与安装座滑动连接，所述齿轮与安装座转动连接，所述伸缩件、齿条和滑杆均平行设置。
12.优选地，所述横梁端部的底面上设置有圆柱槽，所述圆柱槽内设置有弹簧，所述导向栓与弹簧固定连接，并且与圆柱槽滑动连接，所述导向栓的下端面为圆弧形结构。
13.优选地，所述卡槽为圆形结构，所述卡块设置有多个，并且沿卡槽的环形内壁均匀分布，所述卡块为楔形结构，所述卡爪与齿轮转动连接，所述扭簧位于齿轮与卡爪之间。
14.优选地，所述框架沿驱动辊长度方向上相对的两个边框上均设置有刮条，所述刮条与过滤池的内壁滑动接触。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
16.1、本技术通过设置过滤部和清洁机构，过滤部设置了多个滤网，多个滤网可以绕驱动辊转动，位于过滤池中的滤网可以实时过滤沉淀物质，而位于过滤池外侧的滤网可以风干，使滤网上的水分蒸发，进而方便清洁机构除渣，相较于现有的过滤设备，本设备在运行时无需停机清洁，保证了工作的连续性，并且有助于提高过滤回收的效率。
17.2、本技术通过设置传动组件，传动组件可以实现清洁机构与滤网转动的动力传递，本设备减少了驱动部件数量，设备结构紧凑，方便维护保养。
附图说明
18.图1示出了根据本发明实施例提供的回收设备第一视角结构示意图；
19.图2示出了根据本发明实施例提供的回收设备第二视角结构示意图；
20.图3示出了根据本发明实施例提供的过滤部结构示意图；
21.图4示出了根据本发明实施例提供的框架和滤网结构示意图；
22.图5示出了根据本发明实施例提供的清洁机构结构示意图；
23.图6示出了根据本发明实施例提供的驱动辊端部结构示意图。
24.图例说明：
25.1、过滤池；2、进料口；3、出料口；4、驱动辊；5、框架；6、滤网；7、弹性件；8、固定座；9、凸轮；10、驱动件；11、转轮；12、伸缩件；13、横梁；14、清洁辊；15、气管；16、吸嘴；17、安装座；18、齿条；19、滑杆；20、卡槽；21、导向栓；22、齿轮；23、凹槽；24、卡块；25、扭簧；26、卡爪；27、刮条。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
28.一种乳酸生产副产品回收设备，包括过滤池1，过滤池1的两侧分别设置有进料口2和出料口3，过滤池1上设置有过滤部和清洁机构，过滤部与清洁机构之间设置有传动组件；
过滤部包括驱动辊4，驱动辊4的外周设置有多个框架5，框架5内设置有滤网6和驱动组件，框架5与滤网6滑动配合；驱动组件包括弹性件7，框架5的内侧设置有固定座8，固定座8上设置有凸轮9和驱动件10，凸轮9与驱动件10的输出端固定连接，滤网6靠近固定座8的一侧设置有与凸轮9滚动接触的转轮11；清洁机构包括横梁13，横梁13上设置有清洁辊14和吸尘组件，吸尘组件包括气管15和吸嘴16；传动组件包括伸缩件12，伸缩件12的伸缩端设置在横梁13的端部，过滤池1的侧面设置有安装座17，安装座17上设置有齿条18和齿轮22，齿条18的一端设置有滑杆19，滑杆19远离齿条18的一端设置有卡槽20，横梁13的端部设置有与卡槽20卡接的导向栓21，导向栓21与横梁13弹性连接，驱动辊4的端部设置有凹槽23，凹槽23内设置有多个卡块24，齿轮22上设置有扭簧25和卡爪26。
29.具体的，如图1和图2所示，过滤池1设置有出料口3的一侧为圆弧形结构，进料口2位于过滤池1侧面的下端，出料口3位于圆弧形结构的上侧。过滤部设置在过滤池1的圆弧形结构的上方，驱动辊4与过滤池1转动连接，多个框架5绕驱动辊4环形均匀设置，框架5和滤网6均为矩形结构，滤网6位于框架5内远离驱动辊4一侧。滤网6在转动时可以贴着圆弧形结构的内壁，故在切换滤网6时使沉淀不易直接穿过，因此保证设备的过滤性能。框架5沿驱动辊4长度方向上相对的两个边框上均设置有刮条27，刮条27与过滤池1的内壁滑动接触。刮条27起到封堵作用，使沉淀不易之间穿过滤网6。
30.具体的，如图3和图4所示，弹性件7的两端分别与框架5的边框以及滤网6固定连接，固定座8设置有两个，并且对称设置在弹性件7的两侧，驱动件10与固定座8固定连接，凸轮9与固定座8转动连接，转轮11与滤网6转动连接。驱动件10带动凸轮9旋转，配合弹性件7，使滤网6可以往复运动，在去除沉淀物质时，配合清洁机构使沉淀物质更易于脱落。
31.具体的，如图1、图2和图5所示，横梁13和清洁辊14均与驱动辊4平行设置，清洁辊14的表面具有刷毛，吸尘组件设置有多个，并且沿横梁13的长度方向等间距设置。清洁辊14可以贴着滤网6的表面滚动，毛刷可以刮擦沉淀物质，使其降低对滤网6的附着力，吸尘组件与负压设备连接，从而使吸尘组件更易于将沉淀物质去除。伸缩件12沿水平方向设置，并且伸缩件12与驱动辊4垂直分布，伸缩件12的两端分别与过滤池1以及横梁13固定连接，安装座17设置有两个，齿条18和齿轮22均设置在同一个安装座17上，滑杆19与另一个安装座17滑动连接，齿条18与安装座17滑动连接，齿轮22与安装座17转动连接，伸缩件12、齿条18和滑杆19均平行设置。
32.具体的，如图1、图2、图5和图6所示，横梁13端部的底面上设置有圆柱槽，圆柱槽内设置有弹簧，导向栓21与弹簧固定连接，并且与圆柱槽滑动连接，导向栓21的下端面为圆弧形结构。导向栓21在弹簧的弹力下可以进入卡槽20中，进而带动滑杆19和齿条18移动。齿条18移动可以带动齿轮22转动，齿条18可以移动的范围仅能使未进入液态物料的滤网6转动至竖直状态，故导向栓21在伸缩件12收缩的过程中可以脱离卡槽20。凹槽23为圆形结构，卡块24设置有多个，并且沿凹槽23的环形内壁均匀分布，卡块24为楔形结构，卡爪26与齿轮22转动连接，扭簧25位于齿轮22与卡爪26之间。齿轮22转动时，在卡爪26抵住卡块24之后，可以使驱动辊4随着齿轮22同步转动，进而带动滤网6转动。
33.综上所述，本实施例所提供的一种乳酸生产副产品回收设备，在设备运行时，从进料口2通入液态物料，液态物料在穿过滤网6时，其中的沉淀物质会附着在滤网6的表面，在导入物料2-3小时之后，伸缩件12拉伸，推动横梁13移动，此时清洁辊14可以对滤网6的表面
进行刮擦，降低沉淀物质对滤网6表面的附着力，随后通过吸尘组件将沉淀物质吸走，当横梁13移动至远离滤网6后，导向栓21在弹簧的弹力下进入卡槽20，带动滑杆19和齿条18同步移动，此时齿轮22转动，卡爪26沿着卡块24的表面滑动，然后伸缩件12收缩，滑杆19和齿条18反向移动，齿轮22反转，卡爪26在扭簧25的扭力下抵住卡块24，带动驱动辊4转动，进而使滤网6随着驱动辊4转动，将清洁后的滤网6放入液态物料内，并且将过滤一段时间的滤网6从液态物料中提起，提起的滤网6可通过风干设备干燥，使沉淀物质脱水，进而更易于去除。
34.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。