一种硅渣压滤处理系统及其处理方法与流程

文档序号:33721302发布日期:2023-04-05 22:28阅读:148来源:国知局
一种硅渣压滤处理系统及其处理方法与流程

本发明涉及硅渣压滤,具体为一种硅渣压滤处理系统及其处理方法。


背景技术:

1、液体硅酸钠是生产沉淀法二氧化硅的原材料,在生产液体硅酸钠过程中会产生附属硅渣,由于硅渣的粘性极大,呈粘稠泥状,且硅渣内含有大量杂质,呈强碱性,按照国家有关规定属于危险固体废弃物,直接排放会造成环境污染,鉴于此,设计了一种硅渣压滤处理系统及其处理方法。


技术实现思路

1、因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的由于硅渣的粘性极大,呈粘稠泥状,且硅渣内含有大量杂质,呈强碱性,按照国家有关规定属于危险固体废弃物,直接排放会造成环境污染的问题,从而提供一种硅渣压滤处理系统及其处理方法。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供一种硅渣压滤处理系统,包括机架,所述机架顶部的一侧固定连接有驱动组件,所述驱动组件的输出端固定连接有滚珠螺杆,所述滚珠螺杆的外表面螺纹套设有推动板,所述机架顶部的另一侧固定连接有压紧板,所述推动板和压紧板之间固定连接有密封筒,所述密封筒为可折叠结构,所述推动板和压紧板之间固定连接有过滤袋,所述过滤袋位于密封筒的内部,所述过滤袋上设有折叠痕。

3、优选地,所述推动板的中部固定连接有滚珠螺母,所述滚珠螺母螺纹套设在滚珠螺杆的外表面。

4、优选地,所述机架顶部的两侧均固定连接有支撑条,两个所述支撑条的相对面均设有限位槽,所述限位槽的内底壁和内顶壁均固定连接有导向条,所述推动板的前后两侧均固定连接有支杆,所述支杆的一端转动套设有导向轮,所述导向轮位于限位槽的内部,且导向轮的轮槽滚动连接在导向条的外表面。

5、优选地,所述驱动组件包括有驱动电机和支座,所述驱动电机的底部固定连接有机架顶部的一侧,所述驱动电机上的转轴固定套设有第一齿轮,所述支座的底部固定连接在机架顶部的一侧,所述支座的中部嵌设有轴承,所述滚珠螺杆的一端固定插接在轴承的内部,所述滚珠螺杆的外表面固定套设有第二齿轮,所述第二齿轮的齿牙与第一齿轮的齿牙啮合。

6、优选地,所述压紧板的外侧固定连接有排液管,所述排液管的一端贯穿压紧板并延伸至过滤袋内部的底部,所述排液管的另一端连接有过滤组件,所述排液管另一端的底部固定连通有排出管。

7、优选地,所述过滤组件包括有密封盖,所述密封盖的一侧固定连接有密封塞,所述密封塞螺纹连接在排液管的另一端,所述密封盖的一侧呈圆周等距固定连接有多个连接杆,所述连接杆的外表面固定套设有第一固定环,所述第一固定环的内部固定连接有第一过滤网,所述第一过滤网位于排液管的内部。

8、优选地,所述连接杆远离密封盖的固定连接有第二固定环,所述第二固定环的内部固定连接有第二过滤网,所述第二固定环的外表面与排液管的内部滑动连接。

9、优选地,所述压紧板外侧的顶部固定连接有加料管,所述加料管的一端贯穿压紧板并延伸至过滤袋的内部,所述密封筒的底部固定连接有v型罩,所述v型罩的外侧固定连接有排液咀。

10、优选地,所述机架顶部的一侧固定连接有防护罩,所述驱动组件位于防护罩的内部,所述压紧板外侧的底部固定连接有密封门。

11、一种硅渣压滤处理方法,包括以下步骤:

12、步骤一、收集硅渣,通过泥浆泵将硅渣和水通过加料管泵入过滤袋内,驱动电机工作运行可使得第一齿轮旋转,通过第一齿轮将旋转力传递给第二齿轮,可使得滚珠螺杆发生旋转,通过滚珠螺杆和滚珠螺母的配合可将旋转运动转换为直线移动,可使得推动板直线移动,推动板向压紧板靠拢对密封筒和过滤袋进行挤压;

13、步骤二、过滤袋内部经过压滤的液体进入至排液管内,经过过滤组件再次过滤从排出管排出,待流出的液体ph值为7时停止注入水;

14、步骤三、过滤袋内挤压的液体会落入至密封筒内,液体受重力影响落入至v型罩内,然后从排液咀中排出;

15、步骤四、在过滤袋内部经过压滤的液体进入至排液管内,液体首先经过第二过滤网进行一次过滤,然后通过第一过滤网进行二次过滤,最后从排出管排出;

16、步骤五、压滤后,打开密封门,将过滤袋内部的滤饼取出。

17、借由上述技术方案,本发明提供了一种硅渣压滤处理系统及其处理方法,至少具备以下有益效果:

18、1、本发明将硅渣和水泵入过滤袋内,驱动电机工作运行可使得第一齿轮旋转,通过第一齿轮将旋转力传递给第二齿轮,可使得滚珠螺杆发生旋转,通过滚珠螺杆和滚珠螺母的配合可将旋转运动转换为直线移动,可使得推动板直线移动,推动板向压紧板靠拢对密封筒和过滤袋进行挤压,可将密封筒和过滤袋内的液体通过排出管和排液咀中排出,在待流出的液体ph值为7时停止注入水,可中和硅渣的酸碱度,节能环保,便于硅渣的排放。

19、2、本发明在过滤袋内部经过压滤的液体进入至排液管内,液体首先经过第二过滤网进行一次过滤,然后通过第一过滤网进行二次过滤,最后从排出管排出,提高了对液体过滤的效果。



技术特征:

1.一种硅渣压滤处理系统,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部的一侧固定连接有驱动组件(2),所述驱动组件(2)的输出端固定连接有滚珠螺杆(3),所述滚珠螺杆(3)的外表面螺纹套设有推动板(4),所述机架(1)顶部的另一侧固定连接有压紧板(6),所述推动板(4)和压紧板(6)之间固定连接有密封筒(7),所述密封筒(7)为可折叠结构,所述推动板(4)和压紧板(6)之间固定连接有过滤袋(8),所述过滤袋(8)位于密封筒(7)的内部,所述过滤袋(8)上设有折叠痕。

2.根据权利要求1所述的硅渣压滤处理系统,其特征在于:所述推动板(4)的中部固定连接有滚珠螺母(5),所述滚珠螺母(5)螺纹套设在滚珠螺杆(3)的外表面。

3.根据权利要求1所述的硅渣压滤处理系统,其特征在于:所述机架(1)顶部的两侧均固定连接有支撑条(9),两个所述支撑条(9)的相对面均设有限位槽,所述限位槽的内底壁和内顶壁均固定连接有导向条(10),所述推动板(4)的前后两侧均固定连接有支杆,所述支杆的一端转动套设有导向轮,所述导向轮位于限位槽的内部,且导向轮的轮槽滚动连接在导向条(10)的外表面。

4.根据权利要求1所述的硅渣压滤处理系统,其特征在于:所述驱动组件(2)包括有驱动电机(201)和支座(203),所述驱动电机(201)的底部固定连接有机架(1)顶部的一侧,所述驱动电机(201)上的转轴固定套设有第一齿轮(202),所述支座(203)的底部固定连接在机架(1)顶部的一侧,所述支座(203)的中部嵌设有轴承,所述滚珠螺杆(3)的一端固定插接在轴承的内部,所述滚珠螺杆(3)的外表面固定套设有第二齿轮(204),所述第二齿轮(204)的齿牙与第一齿轮(202)的齿牙啮合。

5.根据权利要求1所述的硅渣压滤处理系统,其特征在于:所述压紧板(6)的外侧固定连接有排液管(11),所述排液管(11)的一端贯穿压紧板(6)并延伸至过滤袋(8)内部的底部,所述排液管(11)的另一端连接有过滤组件(12),所述排液管(11)另一端的底部固定连通有排出管。

6.根据权利要求1所述的硅渣压滤处理系统,其特征在于:所述过滤组件(12)包括有密封盖(1201),所述密封盖(1201)的一侧固定连接有密封塞(1202),所述密封塞(1202)螺纹连接在排液管(11)的另一端,所述密封盖(1201)的一侧呈圆周等距固定连接有多个连接杆(1203),所述连接杆(1203)的外表面固定套设有第一固定环(1204),所述第一固定环(1204)的内部固定连接有第一过滤网(1205),所述第一过滤网(1205)位于排液管(11)的内部。

7.根据权利要求6所述的硅渣压滤处理系统,其特征在于:所述连接杆(1203)远离密封盖(1201)的固定连接有第二固定环(1206),所述第二固定环(1206)的内部固定连接有第二过滤网(1207),所述第二固定环(1206)的外表面与排液管(11)的内部滑动连接。

8.根据权利要求1所述的硅渣压滤处理系统,其特征在于:所述压紧板(6)外侧的顶部固定连接有加料管(13),所述加料管(13)的一端贯穿压紧板(6)并延伸至过滤袋(8)的内部,所述密封筒(7)的底部固定连接有v型罩(14),所述v型罩(14)的外侧固定连接有排液咀(15)。

9.根据权利要求1所述的硅渣压滤处理系统,其特征在于:所述机架(1)顶部的一侧固定连接有防护罩(16),所述驱动组件(2)位于防护罩(16)的内部,所述压紧板(6)外侧的底部固定连接有密封门(17)。

10.一种硅渣压滤处理方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及硅渣压滤领域,具体涉及一种硅渣压滤处理系统,包括机架,所述机架顶部的一侧固定连接有驱动组件,所述驱动组件的输出端固定连接有滚珠螺杆,所述滚珠螺杆的外表面螺纹套设有推动板,所述机架顶部的另一侧固定连接有压紧板,所述推动板和压紧板之间固定连接有密封筒,所述密封筒为可折叠结构,所述推动板和压紧板之间固定连接有过滤袋,所述过滤袋位于密封筒的内部,所述过滤袋上设有折叠痕,所述推动板的中部固定连接有滚珠螺母,所述滚珠螺母螺纹套设在滚珠螺杆的外表面,所述机架顶部的两侧均固定连接有支撑条,还包括种硅渣压滤处理方法。本发明可中和硅渣的酸碱度,节能环保,便于硅渣的排放。

技术研发人员:夏顺龙
受保护的技术使用者:杭州富阳永源科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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