一种离心式工业除尘器的制作方法

1.本发明涉及工业除尘技术领域，具体为一种离心式工业除尘器。


背景技术：

2.为了减少工业生产中粉尘的排放量，保护大气环境，人们采用各种除尘装置来控制污染源排放的颗粒物对大气的污染。根据除尘机理不同，除尘器分为利用颗粒自身的重力除尘的各种沉降室和各类离心式除尘器；利用水来除尘的各种湿式除尘器；利用各种过滤材料来除尘的过滤式除尘器；利用高压静电场力来除尘的各种高压静电除尘器。而在工业生产中，离心式除尘器是工业中应用比较广泛的除尘设备之一。
3.现有的离心式工业除尘器，通过设置有吸尘风机将灰尘吸入进除尘器内，再通过离心机构使得灰尘吸附在除尘器的内壁上，从而实现对工业生产中的空气质量进行改善；但现有的离心式工业除尘器在工作时，灰尘吸附在内壁上无法便捷的脱落，会导致吸尘器的除尘效果降低，基于此，本发明设计了一种离心式工业除尘器，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种离心式工业除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离心式工业除尘器，包括主体箱、离心除尘机构和辅助机构，所述离心除尘机构包括电机、连接轴、转板、伸缩杆、活动环、顶杆、处理箱、套杆、弹簧和底板，所述电机安装在主体箱的顶部，所述连接轴设置在电机的输出端，且延伸至主体箱的内腔，所述转板固定连接在连接轴的底端，所述伸缩杆插接在主体箱的顶部，所述活动环固定连接在伸缩杆的输出端，且活动环沿着主体箱的内壁滑动，所述顶杆固定连接在活动环的底部，所述主体箱的下端设有支撑架，所述处理箱安装在支撑架上，且位于主体箱的下方，所述套杆固定连接在处理箱的内腔，所述底板固定连接在套杆的底部，且底板位于主体箱的内腔，所述弹簧安装在套杆和底板之间，且套接在套杆的上端。
6.优选的，所述转板的底部设有连接杆，所述底板上设有通孔，所述连接杆穿过通孔的内腔，并延伸至处理箱内，所述连接杆的下端设有搅拌杆。
7.优选的，所述辅助机构包括抽风机、输入管、抽气管、支杆、活动板和排气筒，所述抽风机安装在主体箱的左侧，所述输入管连通在抽风机和主体箱之间，所述抽气管连通在抽风机的上端，所述连接轴上设有两组螺纹方向相反的螺纹槽，所述支杆设有两组，且分别螺纹连接在连接轴上的两组螺纹槽上，所述活动杆固定连接在支杆的末端，并沿着主体箱的内壁滑动，所述排气筒连通在主体箱的后侧，且排气筒与活动板位于同一平面内。
8.优选的，所述处理箱的右侧设有排污管，所述排污管上设有控制阀。
9.优选的，所述顶杆设有两组，且分别位于底板上方的两端，所述底板的顶面为弧形。
10.优选的，所述套杆和弹簧也设有两组，且对称设置在底板底部的两侧，所述搅拌杆位于两组所述套杆之间。
11.优选的，所述底板的底部还设有振动器。
12.优选的，所述排气筒的内腔还设有过滤层和净化层。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.(1)本发明通过设计离心除尘机构，通过合理分布活动环和转板的位置，并通过伸缩杆组件带动活动环上下移动，将离心过程中附着在内壁上的灰尘顺利推入下方的处理箱内，再利用离心的动能，使得灰尘与水容易，从而便于后续的清理。
15.(2)本发明通过设计的辅助机构，通过利用连接轴的转动，使得活动板上下移动，并使得排气筒的进端周期性开闭，从而整个主体箱内的气体存留的时间更长，提高离心的处理效果。离心后的气体也能够顺利排出，实现对工业槽车间降尘的目的。
16.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明实施例1结构示意图；
19.图2为图1中a处的放大图；
20.图3为本发明辅助机构局部示意图；
21.图4为本发明实施例2结构示意图；
22.图5为本发明实施例3结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1-主体箱，2-离心除尘机构，201-电机，202-连接轴，203-转板，204-伸缩杆，205-活动环，206-顶杆，207-处理箱，208-套杆，209-弹簧，210-底板，3-辅助机构，301-抽风机，302-输入管，303-抽气管，304-支杆，305-活动板，306-排气筒，4-支撑架，5-连接杆，6-通孔，7-搅拌杆，8-排污管，9-控制阀，10-振动器，11-过滤层，12-净化层。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种离心式工业除尘器，包括主体箱1、离心除尘机构2和辅助机构3，离心除尘机构2包括电机201、连接轴202、转板203、伸缩杆204、活动环205、顶杆206、处理箱207、套杆208、弹簧209和底板210，电机201安装在主体箱1的顶部，连接轴202设置在电机201的输出端，且延伸至主体箱1的内腔，转板203固定连接在
连接轴202的底端，伸缩杆204插接在主体箱1的顶部，活动环205固定连接在伸缩杆204的输出端，且活动环205沿着主体箱1的内壁滑动，顶杆206固定连接在活动环205的底部，主体箱1的下端设有支撑架4，处理箱207安装在支撑架4上，且位于主体箱1的下方，套杆208固定连接在处理箱207的内腔，底板210固定连接在套杆208的底部，且底板210位于主体箱1的内腔，弹簧209安装在套杆208和底板210之间，且套接在套杆208的上端。
28.其中，转板203的底部设有连接杆5，底板210上设有通孔6，连接杆5穿过通孔6的内腔，并延伸至处理箱207内，连接杆5的下端设有搅拌杆7。
29.其中，辅助机构3包括抽风机301、输入管302、抽气管303、支杆304、活动板305和排气筒306，抽风机301安装在主体箱1的左侧，输入管302连通在抽风机301和主体箱1之间，抽气管303连通在抽风机301的上端，连接轴202上设有两组螺纹方向相反的螺纹槽，支杆304设有两组，且分别螺纹连接在连接轴202上的两组螺纹槽上，活动杆305固定连接在支杆304的末端，并沿着主体箱1的内壁滑动，排气筒306连通在主体箱1的后侧，且排气筒306与活动板305位于同一平面内。
30.其中，处理箱的207右侧设有排污管8，排污管8上设有控制阀9。
31.其中，顶杆206设有两组，且分别位于底板210上方的两端，底板210的顶面为弧形。
32.其中，套杆208和弹簧209也设有两组，且对称设置在底板210底部的两侧，搅拌杆7位于两组套杆208之间。
33.实施例2
34.与实施例1相比，其区别在于：
35.其中，底板210的底部还设有振动器10，设置的振动器10可以使得残留在底板210上的灰尘更容易沿着其弧形的顶面流出，提高除尘效果。
36.实施例3
37.与实施例1相比，其区别在于：
38.其中，排气筒306的内腔还设有过滤层11和净化层12，设置的过滤层和净化层可以进一步提高进入排气筒内的气体质量，从而使得整个装置的处理效果更佳。
39.本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
40.使用时，首先通过抽风机301的工作，将车间内的气体泵入主体箱1内，然后打开电机201，电机201带动转板203转动，从而带动主体箱1内部气体旋转，在离心力的作用下，灰尘附着在内壁上，连接轴202转动时，支杆304沿着螺纹槽方向移动，使得活动板305来回移动，移动的过程中，使得气体间歇的从排气筒306逸出，再经过过滤层11和净化层12的最终处理，排出主体箱1外，工作一段时间后，可以打开伸缩杆204，带动活动环205下降，活动环205将内壁上的灰尘推至下方，而到顶杆206与底板210接触时，会使得底板210下降至主体箱1外，则灰尘会落在处理箱207内(处理箱207内预注适量清水)，且在连接轴202的驱动下，连接杆5转动，设置搅拌杆7的作用下，使得灰尘和清水混合均匀，最后通过打开控制阀9，使得污水从排污管8流出，即实现整个除尘过程。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。