一种生物有机肥加工粉碎装置的制作方法

1.本发明涉及有机肥加工技术领域，具体为一种生物有机肥加工粉碎装置。


背景技术：

2.随着畜牧业规模的扩大，生物有机肥的应用越来越广泛，生物有机肥不仅可以缓解化肥资源的短缺，提高土地的畜牧能力，改善农作物的品质，还可以实现清洁生产和农业资源的循环利用，推动生态农业建设的健康发展。现阶段，大量的生物有机肥在投入使用前需要对其进行加工粉碎，这就需要用到加工粉碎装置。
3.目前，现有的有机肥加工装置在使用过程中由于是倒入装置并且直接打碎的，因此会在装置内壁和破碎杆上留有部分有机肥材料，若是不对这些材料进行收集则会导致材料的浪费；并且，由于装置内部不便于清理，所以会导致在阴雨天时造成装置内部的潮湿，若是材料有存留在装置内部，会导致内部滋生细菌，不便于后期的使用，因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物有机肥加工粉碎装置，通过清理机构的设计，可以当电机被关闭时，由于转速越来越慢，所以此时第一弹力带回弹的力大于此时的离心力，因此会不断带动滑动块向固定块方向移动，从而可以达到对粉碎转板表面的有机肥材料进行刮除的工作，以便于对有机肥材料的收集工作。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生物有机肥加工粉碎装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体顶部固定连接有电机，所述电机底部固定连接有转动杆，所述转动杆外部设有多个清理机构，所述粉碎机本体内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均设有辅助机构；
6.所述清理机构包括粉碎转板，所述粉碎转板固定连接于转动杆外部，所述粉碎转板顶部固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有第一弹力带，所述第一弹力带一端固定连接有滑动块，所述滑动块内部开设有空槽，所述空槽内腔固定连接有钢板，所述空槽内腔一侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有磁吸条，所述粉碎转板内部嵌设有多个第一铁块；
7.所述辅助机构包括铁板，所述铁板设于粉碎转板内部，所述铁板与粉碎转板内腔一侧壁之间固定连接有第二弹力带，所述滑槽内腔一侧壁固定连接有第三弹力带，所述第三弹力带一端固定连接有第二铁块，所述粉碎机本体内壁一侧连接有磁吸清理板，所述滑槽内部固定连接有钢块。
8.优选的，所述转动杆延伸至粉碎机本体内部并与粉碎机本体通过轴承连接，所述滑动块内部与粉碎转板外表面滑动接触，便于对转动杆进行支撑，便于滑动块的移动。
9.优选的，所述铁板与粉碎转板通过转轴活动连接，所述转轴延伸至粉碎转板外部，便于通过转轴对滑动块进行限位。
10.优选的，所述磁吸条与第一铁块通过磁性连接，所述第二铁块与磁吸清理板通过磁性连接。
11.优选的，所述铁板与磁吸清理板之间磁性设置为异极，便于铁板带动磁吸清理板进行转动。
12.优选的，所述第二铁块与钢块相接触，便于通过钢块进行振动。
13.优选的，所述第一弹力带一侧与转动杆外表面固定连接，便于对第一弹力带进行固定了解。
14.优选的，所述磁吸条外表面与空槽内壁滑动接触，便于磁吸条移动。
15.本发明提供了一种生物有机肥加工粉碎装置。具备以下有益效果：
16.1、该生物有机肥加工粉碎装置，通过清理机构的设计，可以当电机被关闭时，由于转速越来越慢，所以此时第一弹力带回弹的力大于此时的离心力，因此会不断带动滑动块向固定块方向移动，从而可以达到对粉碎转板表面的有机肥材料进行刮除的工作，以便于对有机肥材料的收集工作。
17.2、该生物有机肥加工粉碎装置，通过清理机构的设计，当转动杆的转速越来越慢时，此时第一弹力带回弹的力大于此时的离心力，所以会不断带动滑动块向固定块方向移动，并且会通过弹簧回弹的力带动磁吸条与钢板相撞击，达到滑动块的不断振动，从而可以对滑动块表面粘附到的有机肥材料进行振动滑落的效果。
18.3、该生物有机肥加工粉碎装置，通过辅助机构的设计，可以当铁板处于粉碎转板外部时，会通过磁性与磁吸清理板相连接并且带动磁吸清理板呈圆周转动，同时当铁板与磁吸清理板不处于磁吸状态时会通过第三弹力带回弹的力带动磁吸清理板进行复位工作，从而可以达到对粉碎机本体内壁材料进行清理收集的效果，防止粉碎机本体内部的材料容易在阴雨天受潮滋生细菌的问题出现。
19.4、该生物有机肥加工粉碎装置，通过辅助机构的设计，可以使第二铁块通过第三弹力带回弹的力进行复位工作，而第三弹力带回弹的力大于磁吸清理板与第二铁块之间的磁吸力，所以会使第二铁块与钢块相撞击，从而使第二铁块与磁吸清理板产生振动，以便于将磁吸清理板表面刮除的材料进行振动收集的效果，增强了装置的实用性，防止粉碎机本体内部的材料容易在阴雨天受潮滋生细菌的问题出现。
附图说明
20.图1为本发明结构立体示意图；
21.图2为本发明结构的正视剖视图；
22.图3为本发明结构的俯视剖视图；
23.图4为图3中的a处放大图；
24.图5为粉碎转板整体示意图；
25.图6为第一弹力带剖视截取示意图；
26.图7为图6中的b处放大图；
27.图8为铁板的俯视剖视图；
28.图9为第一铁块的俯视剖视图。
29.图中：1、粉碎机本体；2、电机；3、转动杆；4、清理机构；401、粉碎转板；402、固定块；
403、第一弹力带；404、滑动块；405、钢板；406、弹簧；407、磁吸条；408、第一铁块；5、辅助机构；501、铁板；502、第二弹力带；503、第三弹力带；504、第二铁块；505、磁吸清理板；506、钢块。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
32.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种生物有机肥加工粉碎装置，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1顶部固定连接有电机2，电机2底部固定连接有转动杆3，转动杆3外部设有多个清理机构4，粉碎机本体1内部两侧均开设有滑槽，两个滑槽内部均设有辅助机构5；
33.清理机构4包括粉碎转板401，粉碎转板401固定连接于转动杆3外部，粉碎转板401顶部固定连接有固定块402，固定块402一侧固定连接有第一弹力带403，第一弹力带403一端固定连接有滑动块404，滑动块404内部开设有空槽，空槽内腔固定连接有钢板405，空槽内腔一侧壁固定连接有弹簧406，弹簧406一端固定连接有磁吸条407，粉碎转板401内部嵌设有多个第一铁块408；
34.辅助机构5包括铁板501，铁板501设于粉碎转板401内部，铁板501与粉碎转板401内腔一侧壁之间固定连接有第二弹力带502，滑槽内腔一侧壁固定连接有第三弹力带503，第三弹力带503一端固定连接有第二铁块504，粉碎机本体1内壁一侧连接有磁吸清理板505，滑槽内部固定连接有钢块506。
35.转动杆3延伸至粉碎机本体1内部并与粉碎机本体1通过轴承连接，滑动块404内部与粉碎转板401外表面滑动接触。
36.铁板501与粉碎转板401通过转轴活动连接，转轴延伸至粉碎转板401外部。
37.磁吸条407与第一铁块408通过磁性连接，第二铁块504与磁吸清理板505通过磁性连接。
38.铁板501与磁吸清理板505之间磁性设置为异极。
39.第二铁块504与钢块506相接触。
40.第一弹力带403一侧与转动杆3外表面固定连接。
41.磁吸条407外表面与空槽内壁滑动接触。
42.使用时，首先工作人员将电机2正转打开，此时电机2将带动转动杆3进行顺时针转动，然后将有机肥材料倒入粉碎机本体1内部，此时由于转动杆3会带动粉碎转板401进行高速转动，所以会使有机肥材料被快速粉碎，并且在转动杆3带动粉碎转板401进行高速转动的瞬间会通过离心力带动滑动块404被甩出至转轴位置，同时第一弹力带403会被拉伸，当完成对有机肥材料的粉碎后，将电机2关闭，当转速越来越慢时，此时第一弹力带403回弹的力大于此时的离心力，所以会不断带动滑动块404向固定块402方向移动，在此过程中，磁吸条407会通过磁性与第一铁块408相吸，然后带动弹簧406拉伸，并且当滑动块404移动带动
两者分离时，会通过弹簧406回弹的力带动磁吸条407与钢板405相撞击，从而可以达到对粉碎转板401表面的有机肥材料进行刮除的工作，并且通过滑动块404的不断振动可以对滑动块404表面粘附到的有机肥材料进行振动滑落的效果，不仅可以达到对粉碎转板401和滑动块404表面的材料进行清理收集，而且还可以防止材料长期存在于粉碎机本体1内部导致在阴雨天容易滋生细菌的问题出现；当需要对粉碎机本体1内壁进行清理时，首先工作人员将电机2反转，此时转动杆3会带动粉碎转板401反转，并且通过离心力会将滑动块404甩出至转轴位置、铁板501逆时针甩出粉碎转板401内部，同时第二弹力带502会拉伸，当铁板501处于粉碎转板401外部时，会通过磁性与磁吸清理板505相连接并且带动磁吸清理板505呈圆周转动，此时第二铁块504同步移动并且带动第三弹力带503呈拉伸状态，当铁板501与磁吸清理板505不处于磁吸状态时会通过第三弹力带503回弹的力带动磁吸清理板505进行复位工作，从而可以达到对粉碎机本体1内壁进行材料清理收集的效果，同时，由于第二铁块504会通过第三弹力带503回弹的力进行复位工作，而第三弹力带503回弹的力大于磁吸清理板505与第二铁块504之间的磁吸力，所以会使第二铁块504与钢块506相撞击，从而使第二铁块504与磁吸清理板505产生振动，以便于将磁吸清理板505表面刮除的材料进行振动收集的效果，增强了装置的实用性。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。