一种四氯丙烯脱水预处理机的制作方法

1.本发明属于四氯丙烯生产制备技术领域，尤其涉及一种四氯丙烯脱水预处理机。


背景技术：

2.四氯丙烯脱水预处理机是一种用于对四氯丙烯进行脱水加工前的预处理装置，其主要目的是降低四氯丙烯中的水分，从而降低四氯丙烯的腐蚀性与破坏性，公开号为cn206476919u一种四氯丙烯脱水预处理装置，包括壳体，所述壳体一侧设有进料管，所述进料管上设有蠕动泵，所述壳体的另一端设有出料管。
3.现有的四氯丙烯脱水预处理机在使用的过程中还存在着一些问题，比如：
4.1、对干燥剂进行更换时，操作人员可能需要通过铲类工具将干燥剂从壳体内部铲出，操作较为不便，还有可能使操作人员触碰到干燥剂或四氯丙烯，从而可能导致操作人员皮肤受到伤害的问题；
5.2、当壳体顶盖与壳体组合后，只有壳体顶盖的左右两侧受到了一定的压力，而壳体顶盖的中间部位则受力较弱，从而可能导致壳体内部的四氯丙烯从壳体顶盖与壳体的中间部位漏出，进而可能会污染外部环境；
6.3、更换干燥剂时，需要对壳体顶盖进行拆卸，而壳体顶盖的体积和重量均较大，从而不便于操作人员对其进行搬抬，进而增加了干燥剂的更换难度，使用较为不便。


技术实现要素：

7.为了解决上述存在的技术问题，本发明提供一种四氯丙烯脱水预处理机，其能够实现免接触排放干燥剂的效果，还能够实现多点受力安装壳体顶盖的效果，还能够实现免拆卸壳体顶盖更换干燥剂的效果。
8.其技术方案是这样的：一种四氯丙烯脱水预处理机，包括壳体，壳体内部中间部位纵向一体化连接有分隔网板；壳体内部左侧添加有第一干燥剂层；壳体内部右侧添加有第二干燥剂层；壳体右部中间部位开口处螺纹连接有四氯丙烯输出阀，且四氯丙烯输出阀右端螺纹连接有送料管；壳体左部中间部位开口处螺纹连接有四氯丙烯输入阀，且四氯丙烯输入阀左端螺纹连接有连接管，其中连接管左端法兰连接有蠕动泵；蠕动泵的输入端法兰连接有取料管，其特征在于，壳体下部连接有喷水防堵排放阀结构；壳体外壁上侧连接有多点受力壳体顶盖结构。
9.优选的，所述的喷水防堵排放阀结构设置有两个，分别包括防堵排放管，防堵排放管下端法兰连接有排放阀；防堵排放管内侧设置有喷水疏通管，且喷水疏通管的水平段右端贯穿防堵排放管内部右下侧，并延伸至防堵排放管的右侧；喷水疏通管的竖直段上端延伸至防堵排放管的上侧；喷水疏通管的水平段右端螺纹连接有单向阀，且单向阀右端螺纹连接有输水管。
10.优选的，所述的多点受力壳体顶盖结构包括回字型安装板，回字型安装板套接在壳体外壁上侧，且壳体与回字型安装板一体化连接设置，其中回字型安装板内部上侧四周
部位分别纵向开设有螺纹盲孔；壳体上部盖接有壳体顶盖，且壳体顶盖内部四周部位分别纵向开设有通孔，其中通孔与螺纹盲孔正对配合设置；壳体顶盖与壳体之间夹接密封圈；通孔内部均插接有紧固螺栓，且紧固螺栓的下端均螺纹连接在螺纹盲孔内部；壳体顶盖内部中间部位左右两侧分别开设有进料口，且进料口内部均连接有便封堵入料筒结构。
11.优选的，所述的便封堵入料筒结构设置有两个，分别包括入料筒，入料筒上端螺纹连接有便装拆封堵盖，且便装拆封堵盖上部中间部位一体化连接有六角块，其中六角块上部中间部位纵向一体化连接有连接轴；连接轴上端键连接有操作手轮。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
13.1.本发明中，所述的防堵排放管，排放阀，喷水疏通管，单向阀和输水管的设置，有利于实现免接触排放第一干燥剂层和第二干燥剂层的功能，当需要对第一干燥剂层和第二干燥剂层进行更换时，操作人员可将外置的收集桶放置到排放阀的下方，随后操作人员只需将排放阀开启即可，此时壳体内部的第一干燥剂层和第二干燥剂层则会通过防堵排放管和排放阀排放至收集桶内部，相对于现有技术来说，本发明无需操作人员通过外置的铲类工具将第一干燥剂层和第二干燥剂层从壳体内部铲出，操作较为方便，从而可有效避免操作人员易触碰到干燥剂或四氯丙烯的问题，进而可有效避免操作人员皮肤易受到伤害的问题，实现免接触排放干燥剂的功能。
14.2.本发明中，所述的回字型安装板，壳体顶盖，密封圈和紧固螺栓的设置，有利于实现多点受力安装壳体顶盖的功能，相对于现有技术来说，本发明的壳体顶盖与回字型安装板是通过设置在壳体顶盖内部四周部位的紧固螺栓进行固定的，从而可使壳体顶盖通过多点受力的方式压在壳体的上部，此时密封圈则会受到较为均匀的压力，进而可有效避免壳体内部的四氯丙烯从壳体顶盖与壳体的中间部位漏出的问题。
15.3.本发明中，所述的入料筒，便装拆封堵盖，六角块，连接轴和操作手轮的设置，有利于实现免拆卸壳体顶盖更换干燥剂的功能，当需要更换第一干燥剂层和第二干燥剂层时，操作人员需要先将壳体内部的第一干燥剂层和第二干燥剂层进行排放，随后操作人员可通过外置的六角扳手转动六角块，使六角块带动便装拆封堵盖进行转动，直至便装拆封堵盖松动，随后操作人员可通过操作手轮转动连接轴，使连接轴通过六角块带动便装拆封堵盖进行转动，直至便装拆封堵盖与入料筒分离，此时操作人员即可通过入料筒向壳体内部添加第一干燥剂层和第二干燥剂层，从而完成对第一干燥剂层和第二干燥剂层的更换，相对于现有技术来说，本发明在更换干燥剂的过程中，无需对壳体顶盖进行拆卸，只需操作人员对便装拆封堵盖进行拆卸即可，因便装拆封堵盖相对于壳体顶盖来说体积较小，重量较轻，从而为操作人员带来了便利，进而有效的降低了干燥剂的更换难度，使用较方便，实现免拆卸壳体顶盖更换干燥剂的功能。
附图说明
16.图1是本发明的结构示意图。
17.图2是本发明的喷水防堵排放阀结构的结构示意图。
18.图3是本发明的多点受力壳体顶盖结构的结构示意图。
19.图4是本发明的便封堵入料筒结构的结构示意图。
20.图中：
21.1、壳体；2、分隔网板；3、第一干燥剂层；4、第二干燥剂层；5、四氯丙烯输出阀；6、送料管；7、四氯丙烯输入阀；8、连接管；9、蠕动泵；10、取料管；11、喷水防堵排放阀结构；111、防堵排放管；112、排放阀；113、喷水疏通管；114、单向阀；115、输水管；12、多点受力壳体顶盖结构；121、回字型安装板；122、壳体顶盖；123、密封圈；124、紧固螺栓；13、便封堵入料筒结构；131、入料筒；132、便装拆封堵盖；133、六角块；134、连接轴；135、操作手轮。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种四氯丙烯脱水预处理机，包括壳体1，壳体1内部中间部位纵向一体化连接有分隔网板2；壳体1内部左侧添加有第一干燥剂层3；壳体1内部右侧添加有第二干燥剂层4；壳体1右部中间部位开口处螺纹连接有四氯丙烯输出阀5，且四氯丙烯输出阀5右端螺纹连接有送料管6；壳体1左部中间部位开口处螺纹连接有四氯丙烯输入阀7，且四氯丙烯输入阀7左端螺纹连接有连接管8，其中连接管8左端法兰连接有蠕动泵9；蠕动泵9的输入端法兰连接有取料管10，当对第一干燥剂层3和第二干燥剂层4进行更换时，操作人员可将四氯丙烯输出阀5和四氯丙烯输入阀7全部关闭，从而可避免清洗液进入送料管6或连接管8内部的问题。
23.其中一种四氯丙烯脱水预处理机，还包括喷水防堵排放阀结构11和多点受力壳体顶盖结构12，并且喷水防堵排放阀结构11与壳体1相连接，有利于实现免接触排放干燥剂的功能；多点受力壳体顶盖结构12与壳体1相连接，有利于实现多点受力安装壳体顶盖的功能。
24.其中，所述的喷水防堵排放阀结构11设置有两个，分别包括防堵排放管111，防堵排放管111下端法兰连接有排放阀112；防堵排放管111内侧设置有喷水疏通管113，且喷水疏通管113的水平段右端贯穿防堵排放管111内部右下侧，并延伸至防堵排放管111的右侧；喷水疏通管113的竖直段上端延伸至防堵排放管111的上侧；喷水疏通管113的水平段右端螺纹连接有单向阀114，且单向阀114右端螺纹连接有输水管115，当需要对第一干燥剂层3和第二干燥剂层4进行更换时，操作人员可将外置的收集桶放置到排放阀112的下方，随后操作人员只需将排放阀112开启即可，此时壳体1内部的第一干燥剂层3和第二干燥剂层4则会通过防堵排放管111和排放阀112排放至收集桶内部，相对于现有技术来说，本发明无需操作人员通过外置的铲类工具将第一干燥剂层3和第二干燥剂层4从壳体1内部铲出，操作较为方便，从而可有效避免操作人员易触碰到干燥剂或四氯丙烯的问题，进而可有效避免操作人员皮肤易受到伤害的问题，实现免接触排放干燥剂的功能。
25.本实施方案中，结合附图3所示，所述的多点受力壳体顶盖结构12包括回字型安装板121，回字型安装板121套接在壳体1外壁上侧，且壳体1与回字型安装板121一体化连接设置，其中回字型安装板121内部上侧四周部位分别纵向开设有螺纹盲孔；壳体1上部盖接有壳体顶盖122，且壳体顶盖122内部四周部位分别纵向开设有通孔，其中通孔与螺纹盲孔正对配合设置；壳体顶盖122与壳体1之间夹接密封圈123；通孔内部均插接有紧固螺栓124，且紧固螺栓124的下端均螺纹连接在螺纹盲孔内部；壳体顶盖122内部中间部位左右两侧分别开设有进料口，且进料口内部均连接有便封堵入料筒结构13，本发明的壳体顶盖122与回字型安装板121是通过设置在壳体顶盖122内部四周部位的紧固螺栓124进行固定的，从而可使壳体顶盖122通过多点受力的方式压在壳体1的上部，此时密封圈123则会受到较为均匀
的压力，进而可有效避免壳体1内部的四氯丙烯从壳体顶盖122与壳体1的中间部位漏出的问题。
26.本实施方案中，结合附图4所示，所述的便封堵入料筒结构13设置有两个，分别包括入料筒131，入料筒131上端螺纹连接有便装拆封堵盖132，且便装拆封堵盖132上部中间部位一体化连接有六角块133，其中六角块133上部中间部位纵向一体化连接有连接轴134；连接轴134上端键连接有操作手轮135，当需要更换第一干燥剂层3和第二干燥剂层4时，操作人员需要先将壳体1内部的第一干燥剂层3和第二干燥剂层4进行排放，随后操作人员可通过外置的六角扳手转动六角块133，使六角块133带动便装拆封堵盖132进行转动，直至便装拆封堵盖132松动，随后操作人员可通过操作手轮135转动连接轴134，使连接轴134通过六角块133带动便装拆封堵盖132进行转动，直至便装拆封堵盖132与入料筒131分离，此时操作人员即可通过入料筒131向壳体1内部添加第一干燥剂层3和第二干燥剂层4，从而完成对第一干燥剂层3和第二干燥剂层4的更换，相对于现有技术来说，本发明在更换干燥剂的过程中，无需对壳体顶盖122进行拆卸，只需操作人员对便装拆封堵盖132进行拆卸即可，因便装拆封堵盖132相对于壳体顶盖122来说体积较小，重量较轻，从而为操作人员带来了便利，进而有效的降低了干燥剂的更换难度，使用较方便，实现免拆卸壳体顶盖122更换干燥剂的功能。
27.本实施方案中，具体的，所述的防堵排放管111上端分别螺纹连接在壳体1下部左右两侧中间部位开口处，且左侧所述的防堵排放管111与右侧所述的防堵排放管111的设置方向相反；喷水疏通管113的竖直段上端分别插接在第一干燥剂层3的内部和第二干燥剂层4的内部。
28.本实施方案中，具体的，所述的入料筒131下端分别插接在进料口内部，且入料筒131分别与壳体顶盖122一体化连接设置。
29.本实施方案中，具体的，所述的防堵排放管111采用横截面为圆形的不锈钢管。
30.本实施方案中，具体的，所述的排放阀112采用法兰式不锈钢球阀，起到排放第一干燥剂层3和第二干燥剂层4的作用。
31.本实施方案中，具体的，所述的喷水疏通管113采用l型不锈钢管，起到喷水疏通的作用。
32.本实施方案中，具体的，所述的输水管115外端分别与外置的自吸泵的输出管连接，起到输送清洗液的作用，当外置的自吸泵启动时，自吸泵则会吸取外置的清洗液并通过输水管115和单向阀114进入喷水疏通管113内部，随后清洗液从喷水疏通管113的竖直段上端喷出，此时清洗液则会与第一干燥剂层3和第二干燥剂层4进行混合，随后第一干燥剂层3和第二干燥剂层4则会跟随清洗液通过防堵排放管111和排放阀112排放至外置的收集桶内部，从而可有效避免防堵排放管111或排放阀112发生堵塞的问题，需要注意的是清洗液采用丙酮清洗液。
33.本实施方案中，具体的，所述的回字型安装板121采用回字型不锈钢板。
34.本实施方案中，具体的，所述的紧固螺栓124采用多个不锈钢螺栓。
35.本实施方案中，具体的，所述的入料筒131采用横截面为圆形的不锈钢筒，且入料筒131外壁上侧开设有米制锥螺纹。
36.本实施方案中，具体的，所述的便装拆封堵盖132采用横截面为圆形的不锈钢盖，
且便装拆封堵盖132内壁开设有米制锥螺纹，因米制锥螺纹的连接具有密封性，从而当便装拆封堵盖132与入料筒131连接后，壳体1内部的四氯丙烯则不会从便装拆封堵盖132与入料筒131之间漏出。
37.本实施方案中，具体的，所述的六角块133采用不锈钢六角块，起到便于操作人员通过外置的六角扳手对便装拆封堵盖132进行转动的作用。
38.本实施方案中，具体的，所述的分隔网板2采用不锈钢网板。
39.本实施方案中，具体的，所述的第一干燥剂层3采用无水硫酸铜干燥剂层；第二干燥剂层4采用碱石灰干燥剂层。
40.本实施方案中，具体的，所述的四氯丙烯输出阀5和四氯丙烯输入阀7均采用不锈钢球阀。
41.工作原理
42.本发明中，当需要对第一干燥剂层3和第二干燥剂层4进行更换时，操作人员可将外置的收集桶放置到排放阀112的下方，随后操作人员只需将排放阀112开启即可，此时壳体1内部的第一干燥剂层3和第二干燥剂层4则会通过防堵排放管111和排放阀112排放至收集桶内部，相对于现有技术来说，本发明无需操作人员通过外置的铲类工具将第一干燥剂层3和第二干燥剂层4从壳体1内部铲出，操作较为方便，从而可有效避免操作人员易触碰到干燥剂或四氯丙烯的问题，进而可有效避免操作人员皮肤易受到伤害的问题，实现免接触排放干燥剂的功能；本发明的壳体顶盖122与回字型安装板121是通过设置在壳体顶盖122内部四周部位的紧固螺栓124进行固定的，从而可使壳体顶盖122通过多点受力的方式压在壳体1的上部，此时密封圈123则会受到较为均匀的压力，进而可有效避免壳体1内部的四氯丙烯从壳体顶盖122与壳体1的中间部位漏出的问题；当需要更换第一干燥剂层3和第二干燥剂层4时，操作人员需要先将壳体1内部的第一干燥剂层3和第二干燥剂层4进行排放，随后操作人员可通过外置的六角扳手转动六角块133，使六角块133带动便装拆封堵盖132进行转动，直至便装拆封堵盖132松动，随后操作人员可通过操作手轮135转动连接轴134，使连接轴134通过六角块133带动便装拆封堵盖132进行转动，直至便装拆封堵盖132与入料筒131分离，此时操作人员即可通过入料筒131向壳体1内部添加第一干燥剂层3和第二干燥剂层4，从而完成对第一干燥剂层3和第二干燥剂层4的更换，相对于现有技术来说，本发明在更换干燥剂的过程中，无需对壳体顶盖122进行拆卸，只需操作人员对便装拆封堵盖132进行拆卸即可，因便装拆封堵盖132相对于壳体顶盖122来说体积较小，重量较轻，从而为操作人员带来了便利，进而有效的降低了干燥剂的更换难度，使用较方便，实现免拆卸壳体顶盖122更换干燥剂的功能。
43.利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。