一种搅拌机排料系统的制作方法

1.本发明属于搅拌机技术领域，具体涉及一种搅拌机排料系统。


背景技术：

2.随着国家对新能源行业的大力支持，新能源行业以爆炸性的趋势增长，电池浆料影响电池性能。电池浆料通过搅拌机进行搅拌，是生产电池不可或缺的一个环节。搅拌机的冷却系统与排料系统影响电池浆料的生产。现有搅拌机的冷却系统一般是通过油冷对搅拌机内桶进行散热，具体冷却放式是搅拌桶内桶静止不动，内桶外壁与搅拌桶外桶之间通过油来进行冷却；其排料系统是搅拌桶内桶底部中心部位连接排料管，浆料通过排料管竖直排进浆料桶中；此种冷却系统与排料系统存在以下缺点：（1）采用油冷这种散热方式成本较高；（2）冷却一通与排料系统相互分离，使得系统的管路系统较为复杂；（3）现有的冷却系统仅在搅拌桶底部进行冷却，冷却效率较低；（4）此种排料系统只适用于内桶底部无设备，空间大的情况。


技术实现要素：

3.针对以上不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种搅拌机排料系统，将排料、水冷的功能集成在本排料系统内，简化系统管路，提高搅拌机的水冷效率。
4.为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是，一种搅拌机排料系统，包括搅拌桶、出料阀组件和回转接头组件，出料阀组件安装在搅拌桶的下端面上，出料阀组件与回转接头组件连接，回转接头组件包括连接块、回转头，连接块与搅拌桶固定连接，回转头转动安装在连接块上，回转接头组件上连接有水冷通道，水冷通道与搅拌桶连接。
5.作为本发明的一种优选方案，回转接头组件内还转动安装有出料管，出料管贯穿连接块、回转头设置，出料阀组件与出料管转动连接。
6.作为本发明的一种优选方案，出料阀组件包括出料接头、出料气缸组件和连接管，出料接头固定安装在搅拌桶上，出料气缸组件安装在出料接头上，连接管的一端与出料接头固定连接，另一端与出料管转动连接。
7.作为本发明的一种优选方案，出料气缸组件包括缸体、气缸轴和气管，气缸轴滑动安装在缸体内，气缸轴与缸体底部之间抵设有复位弹簧，气管连接在缸体的上部。
8.作为本发明的一种优选方案，出料接头包括由上至下依次安装的筒体底座、出料套管和气缸安装盖，筒体底座固定连接在搅拌桶上，缸体通过连接架固定连接在气缸安装盖上，筒体底座上成型有出料口，气缸轴伸入出料套管内，且可拆式抵设在出料口上，出料套管上成型有出料头，出料头与连接管固定连接。
9.作为本发明的一种优选方案，气缸轴包括轴杆、活塞和堵头，活塞固定连接在轴杆上，活塞滑动安装在缸体内，堵头固定连接在轴杆的端部，与出料口适配。
10.作为本发明的一种优选方案，水冷通道包括进水通道、出水通道和气流通道，进水
通道上安装有进水管，出水通道上安装有出水管，气流通道上安装有气流管。
11.作为本发明的一种优选方案，连接块上成型有进水连接通孔、出水连接通孔和气流通孔，进水连接通孔与进水通道连接，出水连接通孔与出水通道连接，气流通孔与气流通道连接，气流通道与缸体通过气管连接。
12.作为本发明的一种优选方案，搅拌桶的筒壁内成型有进水流路和出水流路，进水连接通孔通过进水连接管与进水流路连接，出水连接通孔通过出水连接管与出水流路连接。
13.作为本发明的一种优选方案，搅拌桶的侧壁上连接有散热角铁，散热角铁的上下两端均固定连接有连接头，两端的连接头通过管路分别与进水流路、出水流路连接。
14.本发明的有益效果是，将水冷系统集成在排料系统内，便于在排料前对搅拌桶进行冷却，简化搅拌设备，降低搅拌设备的设备成本。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图。
16.图2是a处的局部放大图。
17.图3是b处的局部放大图。
18.附图标记：搅拌桶1，进水流路1-1，出水流路1-2，出料阀组件2，出料接头2-1、出料气缸组件2-2和连接管2-3，缸体2-4，气缸轴2-5，气管2-6，复位弹簧2-7，筒体底座2-8，出料套管2-9，气缸安装盖2-10，连接架2-11，出料口2-12，出料头2-13，轴杆2-14，活塞2-15，堵头2-16，回转接头组件3，连接块3-1，回转头3-2，出料管3-3，进水通道3-4，出水通道3-5，气流通道3-6，进水管3-7，出水管3-8，气流管3-9，进水连接通孔3-10，气流通孔3-12，转动接头3-13，进水连接管3-14，出水连接管3-15，散热角铁4，连接头4-1。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明进行进一步描述。
20.一种搅拌机排料系统，包括搅拌桶1、出料阀组件2和回转接头组件3，出料阀组件2安装在搅拌桶1的下端面上，控制搅拌桶1出料，出料阀组件2与回转接头组件3连接，回转接头组件3可以进行旋转，使得安装在回转接头组件3下方的管路、搅拌桶1可以进行相对转动，保证安装在回转接头组件3下方的管路位置固定，回转接头组件3上连接有水冷通道，水冷通道与搅拌桶1连接，通过水冷通道对搅拌桶1进行冷却。
21.出料阀组件2包括出料接头2-1、出料气缸组件2-2和连接管2-3，出料接头2-1固定安装在搅拌桶1上，出料气缸组件2-2安装在出料接头2-1上，通过出料气缸组件2-2控制排料，连接管2-3的一端与出料接头2-1固定连接，另一端与出料管3-3转动连接，通过连接管2-3将出料管3-3、出料接头2-1过渡连接，当出料气缸组件2-2打开时，搅拌桶1内的物料依次通过出料接头2-1、连接管2-3流入出料管3-3内。
22.在一些优选的方式中，连接管2-3与出料管3-3之间通过转动接头3-13连接，使得连接管2-3、出料管3-3可以进行相对转动，防止搅拌桶1转动过程中，连接管2-3发生扭转。
23.出料气缸组件2-2包括缸体2-4、气缸轴2-5和气管2-6，气缸轴2-5滑动安装在缸体2-4内，且气缸轴2-2伸入出料接头2-1内，控制排料，气缸轴2-5与缸体2-4底部之间抵设有
复位弹簧2-7，通过复位弹簧2-7将气缸轴2-2顶起，使得常态下气缸轴2-5将出料口1-12堵住，防止物料从搅拌桶1内排出，气管2-6连接在缸体2-4的上部，即，气管2-6、复位弹簧2-7分别安装在气缸轴2-5的活塞2-15的两侧，从而控制气缸轴2-5进行上下移动。
24.出料接头2-1包括由上至下依次安装的筒体底座2-8、出料套管2-9和气缸安装盖2-10，筒体底座2-8固定连接在搅拌桶1上，缸体2-4通过连接架2-11固定连接在气缸安装盖2-10上，筒体底座2-8上成型有出料口2-12，气缸轴2-5伸入出料套管2-9内，且可拆式抵设在出料口2-12上，当气缸轴2-5与出料口2-12分离时，系统排料，反之则系统处于不排料的状态，为便于连接管2-13连接，在出料套管2-9上成型有出料头2-13，出料头2-13与连接管2-3固定连接。
25.气缸轴2-5包括轴杆2-14、活塞2-15和堵头2-16，活塞2-15固定连接在轴杆2-14上，活塞2-15滑动安装在缸体2-4内，堵头2-16固定连接在轴杆2-14的端部，堵头2-16与出料口2-12适配，对出料口2-12进行封堵，通过控制气缸轴2-5来控制系统排料。
26.回转接头组件3包括连接块3-1、回转头3-2、出料管3-3，连接块3-1与搅拌桶1固定连接，回转头3-2转动安装在连接块3-1上，连接块3-1随着搅拌桶1转动，回转头3-2与连接块3-1可以进行相对旋转，从而保证搅拌桶1转动时，安装在回转头3-2上的管路位于原位；出料管3-3贯穿连接块3-1、回转头3-2设置，出料阀组件2与出料管3-3转动连接，通过出料阀组件2控制出料管3-3的通断，从而实现控制排料。
27.连接块3-1、回转头3-2的中心成型有通孔，出料管3-3安装在通孔内，在排料过程中，回转接头组件3内的水冷通道对出料管3-3进行一定的水冷，从而进一步降低排放物料的温度。
28.水冷通道成型在回转头3-2上，且水冷通道包括进水通道3-4、出水通道3-5和气流通道3-6，进水通道3-4上安装有进水管3-7，通过进水管3-7将进水通道3-4与外部进水水源连接，出水通道3-5上安装有出水管3-8，通过出水管3-8将出水通道3-5与外部回水仓连接，冷却水通过进水通道3-4流入搅拌桶1内，冷却使用后的水通过出水通道3-5流出搅拌桶1外，气流通道3-6上安装有气流管3-9，通过气管通道3-9与外部气路连接，气流管3-9用于为出料气缸组件2-2提供排料气压，控制出料气缸组件2-2向下移动，实现本排料系统排料。
29.连接块3-1上成型有进水连接通孔3-10、出水连接通孔和气流通孔3-12，当搅拌桶1停止转动时，进水连接通孔3-10与进水通道3-4连接，出水连接通孔与出水通道3-5连接，形成水流通路，气流通孔3-12与气流通道3-6连接，气流通道3-6与缸体2-4通过气管2-6连接，形成气流通路。
30.搅拌桶1的筒壁内成型有进水流路1-1和出水流路1-2，进水连接通孔3-10通过进水连接管3-14与进水流路1-1连接，便于冷水流入搅拌桶1内，对搅拌桶进行冷却，出水连接通孔通过出水连接管3-15与出水流路1-2连接，便于进行热交换的后水流出搅拌桶1外，实现水循环。
31.搅拌桶1的侧壁上连接有散热角铁4，散热角铁4的上下两端均固定连接有连接头4-1，下端的连接头4-1通过管路与进水流路1-1连接，上端的连接头4-1通过管路与出水流路1-2连接。
32.在本实施例中，搅拌桶1的外侧连接有多个散热角铁4，相邻的散热角铁4之间通过软管连接，即，前端的散热角铁4的上端连接头4-1，与后端散热角铁4的下端连接头4-1连
接，进水流路1-1与第一个散热角铁4的下端的连接头4-1连接，出水流路1-2与最后一个散热角铁4的上端的连接头4-1连接。
33.本排料系统中，出料阀组件2、连接块3-1随着搅拌桶1转动，回转头3-2、出料管3-3、进水管3-7、出水管3-8、气流管3-9的位置固定，与搅拌桶1分离工作。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
35.尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。