一种风机生产用环保型喷漆箱的制作方法

1.本发明涉及喷漆箱技术领域，特别涉及一种风机生产用环保型喷漆箱。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械；风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等；
3.风机整体由多个零部件组成，其中风机的风机壳在生产出来后需要对风机壳的表面进行喷漆，喷漆能够提高风机的识别性，也能够对风机壳的金属进行保护，形成一层保护漆应对腐蚀；
4.传统的一些风机生产厂还是采用人工对风机的风机壳进行喷漆，人工喷漆具有一下不足点：1、人工喷漆的工作效率较低；2、喷漆产生的漆雾对人员具有一定的损害，即使佩戴防护面罩漆雾还是对人员具有一定影响。


技术实现要素：

5.本发明目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种风机生产用环保型喷漆箱旋转电机通过蜗杆与涡轮带动主轴和风机壳缓慢旋转，随着移动螺杆将风机壳带往固定板处，提高喷漆均匀性和工作效率；风机通过过滤环抽取固定板处的气体，气体混合这漆雾进入到过滤环中，过滤环中的过滤棉和活性炭板将气体中的漆颗粒拦截，气体通过风机和输出管从出风头排出，便于干燥，提高效率，便于处理漆雾，解决了传统漆雾对人员较大的影响，解决了工作效率较低问题。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种风机生产用环保型喷漆箱，包括喷漆箱，所述喷漆箱的顶部中心处安装有移动结构，且喷漆箱的一端内壁两侧安装有干燥组件，所述喷漆箱的一端内壁两侧均安装有固定板，且固定板一侧外壁设有等距离分布的喷头，所述喷头的另一端连接有输入管，且移动结构中安装有旋转组件；移动结构包括安装在喷漆箱顶部外壁的移动框、转动连接在移动框中心处的移动螺杆、等距离焊接在移动框内壁的导向杆和螺接在移动螺杆外壁的螺接块。
8.优选地，所述移动框的一端外壁安装有移动电机，且移动电机输出轴与移动螺杆一端连接，所述喷漆箱的顶部外壁位于移动框底部处开设有移动孔，且螺接块滑动连接在导向杆外壁。
9.优选地，所述旋转组件包括安装在螺接块底部外壁中心处的旋转盒、转动连接在旋转盒中心处的主轴、安装在主轴底部外壁的法兰盘、安装在旋转盒内壁的旋转电机和安装在法兰盘外壁的风机壳；
10.根据上述方案：旋转电机通过蜗杆与涡轮带动主轴和风机壳缓慢旋转，随着移动
螺杆将风机壳带往固定板处，设备通过输入管将漆液从喷头处喷出，喷出的漆雾充分与风机壳的表面接触，随着风机壳的旋转使得风机壳表面充分附着漆液，提高喷漆的均匀性，提高工作效率，降低对人员的影响。
11.优选地，所述主轴外壁位于旋转盒内壁中心处安装有蜗轮，且旋转电机输出轴连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。
12.优选地，所述干燥组件包括安装在喷漆箱一端内壁的过滤环和干燥环、安装在喷漆箱外壁位于干燥环与过滤环之间处的驱动箱安装在驱动箱内壁的风机、固定在干燥环内壁的输出管和等距离连接在输出管内侧外壁的出风头。
13.优选地，所述过滤环的一侧外壁开设有等距离分布的进气口，且过滤环的内壁分别固定有过滤棉和活性炭板，所述风机的输出端与输出管连接，且风机的输入端与过滤环一端连接；
14.根据上述方案：风机通过过滤环抽取固定板处的气体，气体混合这漆雾进入到过滤环中，过滤环中的过滤棉和活性炭板将气体中的漆颗粒拦截，气体通过风机和输出管从出风头排出，便于处理漆雾，便于进行干燥，提高工作效率，降低对人员的影响。
15.优选地，所述喷漆箱的两端外壁均安装有等距离分布的橡胶挡条。
16.优选地，所述风机、移动电机和旋转电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
17.本发明的有益效果为：
18.1、旋转电机通过蜗杆与涡轮带动主轴和风机壳缓慢旋转，随着移动螺杆将风机壳带往固定板处，设备通过输入管将漆液从喷头处喷出，喷出的漆雾充分与风机壳的表面接触，随着风机壳的旋转使得风机壳表面充分附着漆液，提高喷漆的均匀性，提高工作效率，降低对人员的影响；
19.2、风机通过过滤环抽取固定板处的气体，气体混合这漆雾进入到过滤环中，过滤环中的过滤棉和活性炭板将气体中的漆颗粒拦截，气体通过风机和输出管从出风头排出，便于处理漆雾，便于进行干燥，提高工作效率，降低对人员的影响。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种风机生产用环保型喷漆箱的整体结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种风机生产用环保型喷漆箱的整体剖面结构示意图；
22.图3为本发明提出的一种风机生产用环保型喷漆箱的过滤环截面结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种风机生产用环保型喷漆箱的旋转组件截面结构示意图；
24.图5为本发明提出的一种风机生产用环保型喷漆箱的整体内部结构示意图。
25.图中：1喷漆箱、2移动结构、3干燥组件、4固定板、5喷头、6输入管、7移动框、8导向杆、9移动螺杆、10螺接块、11旋转组件、12移动电机、13过滤环、14过滤棉、15活性炭板、16干燥环、17输出管、18出风头、19驱动箱、20风机、21旋转盒、22主轴、23法兰盘、24旋转电机、25蜗轮、26橡胶挡条。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例1：
28.参照图1-3和图5，一种风机生产用环保型喷漆箱，包括喷漆箱1，喷漆箱1的顶部中心处安装有移动结构2，且喷漆箱1的一端内壁两侧安装有干燥组件3，喷漆箱1的一端内壁两侧均安装有固定板4，且固定板4一侧外壁设有等距离分布的喷头5，喷头5的另一端连接有输入管6，且移动结构2中安装有旋转组件11；
29.干燥组件3包括安装在喷漆箱1一端内壁的过滤环13和干燥环16、安装在喷漆箱1外壁位于干燥环16与过滤环13之间处的驱动箱19安装在驱动箱19内壁的风机20、固定在干燥环16内壁的输出管17和等距离连接在输出管17内侧外壁的出风头18，风机20启动后通过过滤环13抽取含有漆雾的气体后从干燥环16中喷出，过滤环13中的过滤棉14与活性炭板15对气体中漆进行拦截和吸附，气体从出风头18充分与旋转的风机壳外壁接触，便于风干，便于将喷漆与干燥一体化，提高工作效率；
30.过滤环13的一侧外壁开设有等距离分布的进气口，且过滤环13的内壁分别固定有过滤棉14和活性炭板15，风机20的输出端与输出管17连接，且风机20的输入端与过滤环13一端连接，风机20配合过滤环13对含有含有漆颗粒的气体进行处理，喷漆箱1两端的橡胶挡条26防止有害气体过度排出，便于及时处理漆雾，降低对人员和环境的影响；
31.喷漆箱1的两端外壁均安装有等距离分布的橡胶挡条26；
32.风机20、移动电机12和旋转电机24通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源
33.实施例2：
34.参照图1-2和图5，移动结构2包括安装在喷漆箱1顶部外壁的移动框7、转动连接在移动框7中心处的移动螺杆9、等距离焊接在移动框7内壁的导向杆8和螺接在移动螺杆9外壁的螺接块10，移动电机12驱动移动螺杆9旋转，螺接块10在导向杆8和移动框7的限位下进行移动，导向杆8配合螺接块10保持移动稳定性，防止移动中过度晃动；
35.移动框7的一端外壁安装有移动电机12，且移动电机12输出轴与移动螺杆9一端连接，喷漆箱1的顶部外壁位于移动框7底部处开设有移动孔，且螺接块10滑动连接在导向杆8外壁。
36.实施例3：
37.参照图2和图4，旋转组件11包括安装在螺接块10底部外壁中心处的旋转盒21、转动连接在旋转盒21中心处的主轴22、安装在主轴22底部外壁的法兰盘23、安装在旋转盒21内壁的旋转电机24和安装在法兰盘23外壁的风机壳，旋转盒21中的旋转电机24通过蜗杆与蜗轮25带动主轴22旋转，主轴22调动法兰盘23旋转使得风机壳旋转，旋转的风机壳配合固定板4上喷头5喷出的漆雾使得风机壳表面充分附着漆，提高喷漆的均匀性，提高喷漆效率；
38.主轴22外壁位于旋转盒21内壁中心处安装有蜗轮25，且旋转电机24输出轴连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮25啮合。
39.工作原理：使用时，将需要喷漆的风机壳安装在法兰盘23中，启动移动电机12，移动电机12配合移动螺杆9和导向杆8带动螺接块10进行移动，螺接块10底部旋转盒21中旋转电机24启动，旋转电机24通过蜗杆与涡轮25带动主轴22和风机壳缓慢旋转，随着移动螺杆9将风机壳带往固定板4处，设备通过输入管6将漆液从喷头5处喷出，喷出的漆雾充分与风机壳的表面接触，随着风机壳的旋转使得风机壳表面充分附着漆液，此过程中风机20一直处
于启动状态，风机20通过过滤环13抽取固定板4处的气体，气体混合这漆雾进入到过滤环13中，过滤环13中的过滤棉14和活性炭板15将气体中的漆颗粒拦截，气体通过风机20和输出管17从出风头18排出，随着移动螺杆9的驱动，使得风机壳在干燥环16处进行风干，风干后风机壳随着移动螺杆9排出。
40.文中参照实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本发明的具体示例性实施方案的描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。