一种可调节的电机加工用喷漆装置的制作方法

1.本发明涉及电机加工设备技术领域，具体是一种可调节的电机加工用喷漆装置。


背景技术：

2.电机，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
3.在电机制造领域，往往需要对电机壳体进行喷漆处理，以有效增强电机整体的防腐蚀性能，此时便需要使用到相应的喷漆装置，然而现有的喷漆装置无法保证对不同尺寸的电机外壳进行夹紧，且在夹紧时也无法有效保证其转动，因此，需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可调节的电机加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节的电机加工用喷漆装置，包括工作台，所述工作台上通过轴承座转动安装有旋转轴，旋转轴上端固定安装有旋转台，旋转台上设置有用于对不同尺寸电机外壳进行夹持的夹持机构，所述工作台上还安装有用于驱动夹持状态下电机外壳旋转的转动机构，所述工作台上还转动安装有调节环，调节环上设置有对电机外壳进行喷漆的喷漆机构。
6.作为本发明的一种改进方案：所述夹持机构包括固定在旋转台外侧边缘的若干旋转板，旋转板上设置有移动槽，移动槽内部滑动安装有移动块，移动块上固定安装有夹持板，所述夹持机构还包括驱动夹持板在旋转板上不同位置移动的调节组件。
7.作为本发明的一种改进方案：所述调节组件包括在旋转台上端的固定筒，固定筒外侧通过导向部套设安装有调节筒，调节筒外侧设置有若干连接板，连接板上通过平行设置的连接杆铰接有夹持板，所述固定筒内部还穿接有转动轴，转动轴上端通过螺纹区螺纹连接有调节筒，所述转动轴底部穿过旋转轴连接有手柄。
8.作为本发明的一种改进方案：所述导向部包括固定在固定筒外壁的导向条以及设置在调节筒内壁的导向槽，所述导向条滑动设置在导向槽内。
9.作为本发明的一种改进方案：所述夹持板外侧设置有若干夹持齿。
10.作为本发明的一种改进方案：所述转动机构包括固定在旋转轴底部的从动带轮，从动带轮外侧通过皮带连接有主动带轮，主动带轮的中心位置连接有转动电机的输出端，转动电机安装在工作台上。
11.作为本发明的一种改进方案：所述喷漆机构包括通过摆动轴转动安装在工作台上的喷漆架，喷漆架穿过设置在调节环侧壁上的调节槽连接有喷漆柱，喷漆柱内部为中空结构，且侧壁设置有一列喷漆孔，所述调节槽上下内部安装有穿过设置在喷漆架上的摆动槽的固定柱，所述喷漆机构还包括往喷漆柱内部导入漆液的导漆组件。
12.作为本发明的一种改进方案：所述导漆组件包括通过安装架固定在工作台底部的导漆筒，导漆筒上安装有导漆泵，导漆泵一端连接有吸漆管，另一端与导漆筒相通，所述导漆筒外壁通过若干导漆管连接有固定喷漆架上的进漆筒，进漆筒与喷漆柱相互连通。
13.作为本发明的一种改进方案：所述工作台底部四角位置安装有支撑腿。
14.作为本发明的一种改进方案：所述调节环外壁还设置有若干调节齿，调节齿与通过限位架转动安装在工作台上的蜗杆相互啮合，所述蜗杆一端连接有调节电机的输出端。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述一种可调节的电机加工用喷漆装置，结构合理，设计新颖，通过设置的转动机构以及夹持机构的相互配合，实现了不同尺寸的电机外壳在夹持状态下的转动目的，大大提高了喷漆装置的喷漆可靠性，同时在喷漆机构的配合下，也实现了对电机外壳在喷漆时的距离调节，进一步提高了喷漆质量，实用性强，可靠性高。
附图说明
16.图1为本发明的整体正视结构示意图；图2为本发明的整体仰视结构示意图；图3为本发明的整体俯视结构示意图；图4为本发明中夹持机构以及喷漆机构的安装结构示意图；图5为本发明中调节组件的局部剖视结构示意图；图6为本发明中夹持机构的仰视结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、喷漆柱；4、调节环；5、调节槽；6、喷漆架；7、摆动轴；8、摆动槽；9、固定柱；10、安装架；11、导漆管；12、导漆筒；13、导漆泵；14、吸漆管；15、旋转轴；16、从动带轮；17、主动带轮；18、转动电机；19、皮带；20、手柄；21、蜗杆；22、调节电机；23、限位架；24、旋转台；25、旋转板；26、固定筒；27、调节筒；28、螺纹区；29、连接杆；30、夹持板；31、夹持齿；32、移动槽；33、移动块；34、连接板；35、导向条；36、调节齿；37、进漆筒；38、转动轴。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
22.实施例1参阅图1～6，本发明实施例中，一种可调节的电机加工用喷漆装置，包括工作台1，所述工作台1上通过轴承座转动安装有旋转轴15，旋转轴15上端固定安装有旋转台24，旋转台24上设置有用于对不同尺寸电机外壳进行夹持的夹持机构，所述工作台1上还安装有用于驱动夹持状态下电机外壳旋转的转动机构，所述工作台1上还转动安装有调节环4，调节环4上设置有对电机外壳进行喷漆的喷漆机构，通过设置夹持机构、转动机构以及喷漆机构可以对不同尺寸的电机外壳进行固定夹持，并且在喷漆机构的作用下实现了水平360
°
的旋转式喷漆，大大提高喷漆质量以及适用范围。
23.本实施例中，所述夹持机构包括固定在旋转台24外侧边缘的若干旋转板25，旋转板25上设置有移动槽32，移动槽32内部滑动安装有移动块33，移动块33上固定安装有夹持板30，所述夹持机构还包括驱动夹持板30在旋转板25上不同位置移动的调节组件，工作时，通过调节组件使得夹持板30沿着旋转台24的径向方向进行移动，从而实现了对于不同内径的电机外壳的有效夹持固定，以满足后期不同尺寸的电机外壳喷漆。
24.本实施例所述夹持机构中，所述调节组件包括在旋转台24上端的固定筒26，固定筒26外侧通过导向部套设安装有调节筒27，调节筒27外侧设置有若干连接板34，连接板34上通过平行设置的连接杆29铰接有夹持板30，所述固定筒26内部还穿接有转动轴38，转动轴38上端通过螺纹区28螺纹连接有调节筒27，所述转动轴38底部穿过旋转轴15连接有手柄20，具体操作时，启动了手柄20使得转动轴38进行转动，之后在螺纹区28的配合下，使得调节筒27沿着固定筒26外壁上下移动，之后在连接杆29的作用下，改变了移动块33在移动槽32内的位置，最终实现了夹持机构对于不同尺寸的电机外壳的调节夹持目的。
25.为了进一步保证调节组件中调节筒27在升降过程中不会发生晃动，所述导向部包括固定在固定筒26外壁的导向条35以及设置在调节筒27内壁的导向槽，所述导向条35滑动设置在导向槽内，通过导向条35以及导向槽之间的相互配合，使得调节筒27的上下移动更加稳定。
26.为了增加整个夹持机构在夹持电机外壳内壁的夹持力，避免发生滑动现象，所述夹持板30外侧设置有若干夹持齿31。
27.本实施例中，为了使得夹持状态下的电机外壳可以更加均匀的进行喷漆，所述转动机构包括固定在旋转轴15底部的从动带轮16，从动带轮16外侧通过皮带19连接有主动带轮17，主动带轮17的中心位置连接有转动电机18的输出端，转动电机18安装在工作台1上，工作时，启动转动电机18，之后在主动带轮17以及从动带轮16的配合下，使得旋转轴15进行转动，最终使得整个旋转台24进行转动。
28.本技术中，所述喷漆机构包括通过摆动轴7转动安装在工作台1上的喷漆架6，喷漆架6穿过设置在调节环4侧壁上的调节槽5连接有喷漆柱3，喷漆柱3内部为中空结构，且侧壁设置有一列喷漆孔，所述调节槽5上下内部安装有穿过设置在喷漆架6上的摆动槽8的固定柱9，所述喷漆机构还包括往喷漆柱3内部导入漆液的导漆组件，工作时，导漆组件将漆液导
入到喷漆柱3内部，然后从喷漆孔中喷出，实现对于电机外壳的喷漆作用。
29.本实施例中所述喷漆机构中，导漆组件包括通过安装架10固定在工作台1底部的导漆筒12，导漆筒12上安装有导漆泵13，导漆泵13一端连接有吸漆管14，另一端与导漆筒12相通，所述导漆筒12外壁通过若干导漆管11连接有固定喷漆架6上的进漆筒37，进漆筒37与喷漆柱3相互连通，工作时，导漆泵13通过吸漆管14将外界漆液导入到导漆筒12内部，之后在导漆管11的作用下，将漆液导入到进漆筒37内部，最终满足了喷漆目的。
30.所述工作台1底部四角位置安装有支撑腿2，最终实现了整个喷漆装置的有效支撑实施例2本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，为了进一步提高了喷漆柱3对电机外壳的均匀喷漆效果，本实施例中喷漆柱3与电机外壳之间的距离可以相互调节，具体设置如下：所述调节环4外壁还设置有若干调节齿36，调节齿36与通过限位架23转动安装在工作台1上的蜗杆21相互啮合，所述蜗杆21一端连接有调节电机22的输出端，具体的，所述调节电机22带动了蜗杆21进行转动，之后与调节齿36发生啮合，最终使得调节环4进行转动，然后在固定柱9与摆动槽8之间的配合，实现了喷漆架6沿着摆动轴7角度的改变。
31.本发明的工作原理是：使用时，将电机外壳套在夹持板30外侧，然后通过转动手柄20，使得夹持板30往远离固定筒26方向移动，最终实现对于电机外壳的有效夹持，之后通过启动调节电机22，实现了喷漆柱3与电机外壳之间的距离调节，从而增加喷漆机构的均匀性，之后启动了导漆泵13以及转动电机18，使得喷漆柱3喷出漆液，同时电机外壳进行水平转动，最终实现了电机外壳的有效喷漆，整个操作过程快捷方便，值得推广使用。
32.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。