一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机的制作方法

本发明属于金属饰品烤漆机，特别涉及一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机。

背景技术：

1、现有的烤漆机，只是简单的将物料放入机箱内，进行烤漆，没有考虑物料表面的成色漆的耐热度，很容易使得成色漆色泽遭到破坏，同时，对于普通烤漆机来说无法筛选烤漆失败的物料，需要人工进行筛选，加大了人工成，且减缓了生产效率，另外，烤漆机一般是堆积一堆物料进行烤漆，容易影响整体成色漆的色泽，且不能够高效智能化的进行烤漆作业。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了克服上述现有烤漆机的不足，本发明提供一种自动化、自动筛选优品劣品、高效生产作业的金属饰品加工用智能化高频烤漆机。

3、(二)技术方案

4、本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机，包括有机架、输送机构、感应加热器、颜色感应器、底框、第一收集箱、第二收集箱和出料机构；输送机构、颜色感应器均安装于机架顶部，感应加热器安装于机架，输送机构输出端与感应加热器输出端相互配合，出料机构、底框安装与机架侧部，底框、出料机构与颜色感应器同侧，底框顶部设有可抽拉式的第一收集箱、第二收集箱，第一收集箱、第二收集箱与出料机构相配合；颜色感应器设有多个且与输送机构相配合；

5、所述感应加热器设有四个且互为不同频率的感应加热器；感应加热器向靠近出料机构的方向依次为100-120khz高频感应加热器、400-500hz中频感应加热器、150-160hz中频感应加热器、30-40hz低频感应加热器；

6、所述输送机构包括有电机、主动轮、传动网、从动轮和分隔条；主动轮、从动轮分别安装于机架顶部两端，主动轮、从动轮之间通过传动网传动连接，电机安装于机架侧部，电机输出端与主动轮传动连接，传动网等间距设有多个分隔条；

7、所述出料机构包括有机箱、机板、出料道、电动绕线轮、第一出料口、封板、弹性件和竖架；机箱、机板固接于颜色感应器侧部，多个出料道固接于机板底部，机箱位于机板顶部，多个电动绕线轮安装于机箱内顶部，一个电动绕线轮与一个出料道相对应；出料道为楔形，且倾斜方向向底框方向向下倾斜；出料道底部设有第一出料口，封板右端铰接于第一出料口，封板与第一出料口密封配合，封板左底端部设有限定块，出料道底部设有竖架，竖架位于封板右方，封板通过弹性件与竖架连接，电动绕线轮通过丝线与左上端部固接。

8、进一步的，所述感应加热器侧部设有操控屏，操控屏设有plc控制器，plc控制器与感应加热器、颜色感应器、输送机构和出料机构信号连接。

9、进一步的，机架顶部设有多个可转动的输送辊，输送辊与传动网转动配合。

10、进一步的，所述传动网通过多个分隔条分隔为多个输送轨道，一个输送轨道对应一个色彩感应器输出端，一个输送轨道对应一个出料道。

11、进一步的，所述电机为伺服电机。

12、进一步的，所述机架远离底框的侧部安装有放置台。

13、进一步的，所述感应加热器向靠近出料机构的方向依次为116khz高频感应加热器、428hz中频感应加热器、154hz中频感应加热器、36hz低频感应加热器。

14、进一步的，所述出料道内侧部设有线槽，丝线位于线槽内。

15、(三)有益效果

16、本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

17、本发明通过plc控制器的设置，使得整个烤漆机智能化烤漆，达到了降低人工成本、提高生产效率的效果；通过感应加热器的不同频率的设置，可以使得金属饰品表面的金属漆色泽达到最佳；通过输送机构、送料机构、颜色感应器的相互配合，有效达到了优劣品的筛选效果。

技术特征：

1.一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机，其特征在于：包括有机架、输送机构、感应加热器、颜色感应器、底框、第一收集箱、第二收集箱和出料机构；输送机构、颜色感应器均安装于机架顶部，感应加热器安装于机架，输送机构输出端与感应加热器输出端相互配合，出料机构、底框安装与机架侧部，底框、出料机构与颜色感应器同侧，底框顶部设有可抽拉式的第一收集箱、第二收集箱，第一收集箱、第二收集箱与出料机构相配合；颜色感应器设有多个且与输送机构相配合；所述感应加热器设有四个且互为不同频率的感应加热器；感应加热器向靠近出料机构的方向依次为100-120khz高频感应加热器、400-500hz中频感应加热器、150-160hz中频感应加热器、30-40hz低频感应加热器；

2.根据权利要求1所述的一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机，其特征在于：所述感应加热器侧部设有操控屏，操控屏设有plc控制器，plc控制器与感应加热器、颜色感应器、输送机构和出料机构信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机，其特征在于：机架顶部设有多个可转动的输送辊，输送辊与传动网转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机，其特征在于：所述传动网通过多个分隔条分隔为多个输送轨道，一个输送轨道对应一个色彩感应器输出端，一个输送轨道对应一个出料道。

5.根据权利要求1所述的一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机，其特征在于：所述电机为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机，其特征在于：所述机架远离底框的侧部安装有放置台。

7.根据权利要求1所述的一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机，其特征在于：所述感应加热器向靠近出料机构的方向依次为116khz高频感应加热器、428hz中频感应加热器、154hz中频感应加热器、36hz低频感应加热器。

8.根据权利要求1所述的一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机，其特征在于：所述出料道内侧部设有线槽，丝线位于线槽内。

技术总结
本发明属于金属饰品烤漆机技术领域，特别涉及一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机，包括有机架、输送机构、感应加热器、颜色感应器、底框、第一收集箱、第二收集箱和出料机构；输送机构、颜色感应器均安装于机架顶部，感应加热器安装于机架，输送机构输出端与感应加热器输出端相互配合，出料机构、底框安装与机架侧部，底框、出料机构与颜色感应器同侧等。本发明通过PLC控制器的设置，使得整个烤漆机智能化烤漆，达到了降低人工成本、提高生产效率的效果；通过感应加热器的不同频率的设置，可以使得金属饰品表面的金属漆色泽达到最佳；通过输送机构、送料机构、颜色感应器的相互配合，有效达到了优劣品的筛选效果。

技术研发人员：郑志忠,韩力晖,蔡莹莹
受保护的技术使用者：漳州市华佳智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12