一种含粉尘沥青烟气净化装置的制作方法

1.本发明涉及烟气净化装置技术领域，具体是一种含粉尘沥青烟气净化装置。


背景技术：

2.碳素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、碳素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等，石墨电极类根据允许使用电流密度大小，可分为普通功率石墨电极、高功率电极、超高功率电极，炭块按用途可分为高炉炭块、铝用炭块、电炉块等，主要经过煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成。
3.碳素材料在生产过程中需要用高温沥青进行浸渍处理，而浸渍结束后开启浸渍罐时会产生大量的沥青烟，这些沥青烟气中含有大量的有害物质，且具有刺鼻的异味，直接排放到大气中会严重地污染环境，同时还会对工作人员的身体健康造成影响，为了避免沥青烟气直接排放污染环境，因此一种含粉尘沥青烟气净化装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决碳素材料生产过程中产生的沥青烟气直接排放会污染环境的问题，提供一种含粉尘沥青烟气净化装置。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含粉尘沥青烟气净化装置，包括第一过滤箱以及安装在第一过滤箱内部的第一过滤网、活性炭吸附板，所述活性炭吸附板位于第一过滤网的下方，所述第一过滤箱的内部位于第一过滤网的上方安装有电机，所述电机的输出端连接有抽吸扇叶，所述第一过滤箱的一侧外壁设置有用于对烟气进行异味吸附的除味机构，所述除味机构包括除味箱、第一密封套、第二密封套、连接管、t型转管、叶板、雾化喷头、齿环、大同步轮、小同步轮、第一直齿轮、往复丝杆、l型齿臂、第二直齿轮、l型支撑座与密封圈；
6.所述除味箱固定连接在第一过滤箱的一侧外壁，所述t型转管转动连接在除味箱的顶端且贯穿至除味箱的内部，所述第一密封套固定连接在t型转管的顶端，所述连接管通过固定支架安装于除味箱的顶端，所述第二密封套固定连接在连接管的外壁，所述第二密封套与第一密封套相套接，所述密封圈固定连接在第一密封套的顶端，且与第二密封套的内部顶端相贴合；
7.所述大同步轮固定在t型转管的外壁，且位于第一密封套的下方，所述小同步轮固定在电机的输出轴，所述小同步轮与大同步轮的外壁安装有同步带，所述第一过滤箱开设有供同步带穿过的贯穿孔；
8.所述齿环固定连接在t型转管的外壁且位于除味箱的内部，所述雾化喷头安装在t型转管的底端，所述l型支撑座固定连接在除味箱内部一侧，所述往复丝杆转动连接在l型支撑座的顶端，所述第一直齿轮固定在往复丝杆的外壁且与齿环相啮合，所述叶板通过转轴分别与除味箱内壁、l型支撑座转动连接，所述第二直齿轮固定在转轴外壁，所述l型齿臂套接在往复丝杆的外壁，且贯穿l型支撑座上下两端，并与第二直齿轮相啮合；
9.所述除味箱的一侧外壁设置有进行二次过滤的二次过滤机构。
10.作为本发明再进一步的方案：所述二次过滤机构包括第二过滤箱、螺栓、第二过滤网、导管、梯形刮板、风机、收集网盒、滚珠丝杆与滑块；
11.所述第二过滤箱固定连接在除味箱的一侧外壁，所述第二过滤网滑动连接在第二过滤箱的内部，所述收集网盒固定连接在第二过滤网的两侧外壁，所述导管固定连接在所述第二过滤箱的顶端，且一端贯穿至除味箱内部；
12.所述滚珠丝杆转动连接在所述第二过滤箱的内部，且一端贯穿至除味箱的内部与叶板所连接的转轴固定连接，所述滑块滑动连接在第二过滤箱内部顶端，且套接在滚珠丝杆的外壁，所述梯形刮板固定连接在滑块的底端，且与第二过滤网的顶端相贴合；
13.所述螺栓位于第二过滤网一端且贯穿第二过滤网与第二过滤箱连接，所述风机安装在第二过滤箱远离除味箱的一侧外壁，且位于第二过滤箱的下方。
14.作为本发明再进一步的方案：所述l型齿臂的顶端呈环状结构，且环状结构的内侧设置有与往复丝杆外壁螺旋槽相匹配的滚珠，所述l型支撑座的内部开设有供l型齿臂上下移动的限位槽。
15.作为本发明再进一步的方案：所述第一过滤箱的内部固定连接有贯穿至所述除味箱内部的进风管，且进风管位于叶板的下方。
16.作为本发明再进一步的方案：所述第二过滤箱内侧顶端开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块的内侧设置有与滚珠丝杆外壁螺旋槽相匹配的滚珠。
17.作为本发明再进一步的方案：所述第二过滤箱的内部开设有与所述第二过滤网相匹配的安装槽，所述第二过滤箱的内壁开设有与所述螺栓相匹配的螺纹孔。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.通过设置第一过滤网、活性炭吸附板可实现烟气的初步过滤处理，通过雾化喷头喷洒除味剂以及叶板对烟气的搅动，可实现烟气异味的充分吸附，通过第二过滤网可对烟气进行二次过滤，通过以上多个零件的配合即可实现烟气的多道工序的净化处理，不仅净化效率高且净化效果好。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明的结构剖视图；
22.图3为本发明的除味机构与二次过滤机构的部分零件连接示意图；
23.图4为本发明的第二密封套的内部结构剖视图；
24.图5为本发明的l型齿臂与第二直齿轮的结构示意图；
25.图6为本发明的第二过滤网与收集网盒的结构示意图。
26.图中：1、第一过滤箱；2、第一过滤网；3、活性炭吸附板；4、抽吸扇叶；5、除味机构；501、除味箱；502、第一密封套；503、第二密封套；504、连接管；505、t型转管；506、叶板；507、雾化喷头；508、齿环；509、大同步轮；510、小同步轮；511、第一直齿轮；512、往复丝杆；513、l型齿臂；514、第二直齿轮；515、l型支撑座；516、密封圈；6、二次过滤机构；601、第二过滤箱；602、螺栓；603、第二过滤网；604、导管；605、梯形刮板；606、风机；607、收集网盒；608、滚珠丝杆；609、滑块；7、电机。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
29.请参阅图1至图6，本发明实施例中，一种含粉尘沥青烟气净化装置，包括第一过滤箱1以及安装在第一过滤箱1内部的第一过滤网2、活性炭吸附板3，活性炭吸附板3位于第一过滤网2的下方，第一过滤箱1的内部位于第一过滤网2的上方安装有电机7，电机7的输出端连接有抽吸扇叶4，第一过滤箱1的一侧外壁设置有用于对烟气进行异味吸附的除味机构5，除味机构5包括除味箱501、第一密封套502、第二密封套503、连接管504、t型转管505、叶板506、雾化喷头507、齿环508、大同步轮509、小同步轮510、第一直齿轮511、往复丝杆512、l型齿臂513、第二直齿轮514、l型支撑座515与密封圈516；
30.除味箱501固定连接在第一过滤箱1的一侧外壁，t型转管505转动连接在除味箱501的顶端且贯穿至除味箱501的内部，第一密封套502固定连接在t型转管505的顶端，连接管504通过固定支架安装于除味箱501的顶端，第二密封套503固定连接在连接管504的外壁，第二密封套503与第一密封套502相套接，密封圈516固定连接在第一密封套502的顶端，且与第二密封套503的内部顶端相贴合；
31.大同步轮509固定在t型转管505的外壁，且位于第一密封套502的下方，小同步轮510固定在电机7的输出轴，小同步轮510与大同步轮509的外壁安装有同步带，第一过滤箱1开设有供同步带穿过的贯穿孔；
32.齿环508固定连接在t型转管505的外壁且位于除味箱501的内部，雾化喷头507安装在t型转管505的底端，l型支撑座515固定连接在除味箱501内部一侧，往复丝杆512转动连接在l型支撑座515的顶端，第一直齿轮511固定在往复丝杆512的外壁且与齿环508相啮合，叶板506通过转轴分别与除味箱501内壁、l型支撑座515转动连接，第二直齿轮514固定在转轴外壁，l型齿臂513套接在往复丝杆512的外壁，且贯穿l型支撑座515上下两端，并与第二直齿轮514相啮合；
33.l型齿臂513的顶端呈环状结构，且环状结构的内侧设置有与往复丝杆512外壁螺旋槽相匹配的滚珠，l型支撑座515的内部开设有供l型齿臂513上下移动的限位槽；
34.第一过滤箱1的内部固定连接有贯穿至除味箱501内部的进风管，且进风管位于叶
板506的下方；
35.除味箱501的一侧外壁设置有进行二次过滤的二次过滤机构6。
36.在本实施例中：需要说明的是第一过滤箱1的顶部开设有吸风口，此装置在使用时可外部管道将吸风口与碳素材料的浸渍罐排气口相连接，同时将连接管504通过输送泵与外界除味剂储存箱连接，通过输送泵可将除味剂输送到连接管504内部，之后通过第二密封套503、第一密封套502输送到t型转管505内部，并通过t型转管505底端雾化喷头507喷洒到除味箱501内部；
37.在需要对随浸渍罐内部沥青烟气进行排出时，可启动电机7，电机7输出端驱动扇叶轴4进行转动，将浸渍罐内部沥青烟气吸入到第一过滤箱1内部，其沥青烟气中既有沥青挥发组分凝结成的固体和液体粉尘颗粒，又有蒸气状态的异味有机物，通过第一过滤网2对沥青烟气中粉尘颗粒的进行初步过滤，然后通过活性炭吸附板3对沥青烟气中的异味有机物进行初步吸附处理，初步处理过的沥青烟气会通过进风管进入至除味箱501内部；
38.与此同时电机7可通过小同步轮510、同步带带动大同步轮509转动，大同步轮509带动t型转管505进行转动，从而带动多个雾化喷头507进行转动，以此增加雾化喷头507喷洒的面积，另外，t型转管505转动可带动齿环508进行转动，齿环508通过第一直齿轮511带动往复丝杆512进行转动，往复丝杆512转动可驱动l型齿臂513进行上下往复移动，l型齿臂513上下往复移动可驱动第二直齿轮514往复转动，可使叶板506往复转动，从而带动除味箱501内部空气进行流动，通过上述操作的配合可以提高烟气与除味剂接触面积，使其两者进行充分混合，以此提高对烟气中的异味有机物处理的效率和效果。
39.请着重参阅图1至图3以及图6，二次过滤机构6包括第二过滤箱601、螺栓602、第二过滤网603、导管604、梯形刮板605、风机606、收集网盒607、滚珠丝杆608与滑块609；
40.第二过滤箱601固定连接在除味箱501的一侧外壁，第二过滤网603滑动连接在第二过滤箱601的内部，收集网盒607固定连接在第二过滤网603的两侧外壁，导管604固定连接在第二过滤箱601的顶端，且一端贯穿至除味箱501内部；
41.滚珠丝杆608转动连接在第二过滤箱601的内部，且一端贯穿至除味箱501的内部与叶板506所连接的转轴固定连接，滑块609滑动连接在第二过滤箱601内部顶端，且套接在滚珠丝杆608的外壁，梯形刮板605固定连接在滑块609的底端，且与第二过滤网603的顶端相贴合；
42.螺栓602位于第二过滤网603一端且贯穿第二过滤网603与第二过滤箱601连接，风机606安装在第二过滤箱601远离除味箱501的一侧外壁，且位于第二过滤箱601的下方；
43.第二过滤箱601内侧顶端开设有与滑块609相匹配的滑槽，滑块609的内侧设置有与滚珠丝杆608外壁螺旋槽相匹配的滚珠。
44.在本实施例中：当烟气进入到除味箱501内部进行处理时，可同步启动风机606，风机606旋转将第二过滤箱601内部空气排出到外界，使除味箱501内部处理的烟气通过导管604进入到第二过滤箱601内部，通过第二过滤箱601内部第二过滤网603进行二次过滤后排出到外界，在此过程中，叶板506往复转动可通过转轴带动滚珠丝杆608进行往复转动，从而驱动滑块609沿着滚珠丝杆608外壁进行往复移动操作，滑块609带动梯形刮板605进行往复移动，梯形刮板605可对第二过滤网603表面进行刮壁，使其顶端堆积的杂质推入到两侧的收集网盒607内部，以此避免第二过滤网603被堵塞，通过以上多个零件的配合实现了烟气
的二次过滤，进一步提高了沥青净化的效果。
45.请着重参阅图1至图2，第二过滤箱601的内部开设有与第二过滤网603相匹配的安装槽，第二过滤箱601的内壁开设有与螺栓602相匹配的螺纹孔。
46.在本实施例中：通过此结构可便于对第二过滤网603进行安装、拆卸，从而便于对收集网盒607内部杂质进行清理。
47.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。