一种前聚合器冷却系统的制作方法

1.本发明涉及冷却系统技术领域，尤其涉及一种前聚合器冷却系统。


背景技术：

2.前聚合器是聚合系统主体设备之一；外带有椭圆形或锥底的不锈钢筒体、采用电感应或联苯夹套力热，筒体顶部有加料孔、排气管、氮气管及视孔、明孔等管内有的装有搅拌器；在化学工业中聚合车间内，需要对前聚合器进行冷却，而通过对前聚合器的排汽泡罩进行冷却，而一般会采用水冷的方式对排汽泡罩进行冷却，从而需要使用到冷却系统；现有的冷却系统在对排汽泡罩进行冷却后，由于冷却后的水中含有一些杂质，从而导致冷却后的水不能够直接使用，而现有的冷却系统不能够对冷却后的水进行过滤，导致水直径被排走，从而导致水资源的浪费；同时冷却时会产生有腐蚀性的气体，而现有的冷却系统不能够及时的将气体排走，从而导致腐蚀性的气体对排汽泡罩进行腐蚀，从而降低排汽泡罩的使用寿命；因此，需要对上述的问题进行解决。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种前聚合器冷却系统。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种前聚合器冷却系统，包括前聚合器本体、设置在前聚合器本体顶面的排汽泡罩本体、设置在前聚合器本体一侧面的蓄水箱和设置在蓄水箱顶面的净化箱，所述蓄水箱内设有输水机构，所述净化箱一侧面设有过滤箱，所述过滤箱内顶面转动设有过滤网筒，所述过滤网筒内设有驱动机构，所述过滤箱底面中部设有导水管，所述导水管一端与蓄水箱顶部连通；所述输水机构包括设置在蓄水箱内的水泵、设置在水泵进水端的弯管和设置在水泵出水端的进水管，所述进水管的一端贯穿出蓄水箱，所述进水管的一端与排汽泡罩本体内冷却管的进水端连通，所述排汽泡罩本体内冷却管的出水端设有出水管；所述驱动机构包括设置在过滤网筒内顶面的密封筒、滑动设置在密封筒内的活塞a和设置在活塞a底面的连接杆a，所述出水管一端与密封筒顶部连通，所述密封筒和过滤网筒内底面中部均匀开设有圆形开口，所述连接杆a底部贯穿圆形开口延伸至过滤网筒底部，所述密封筒上的圆形开口内壁上设有短圆柱，所述连接杆a顶部外部上开设有与短圆柱配合的螺旋槽，所述过滤网筒上的圆形开口内壁上对称设有限位块，所述连接杆a外壁上配合限位块开设有条形限位槽，所述圆形开口顶部开口处设有环形挡板，且所述环形挡板与连接杆a转动设有，所述连接杆a底部设有往复组件，所述密封筒底部外壁上对称设有泄压口a，所述活塞a与密封筒之间的连接杆a外壁上套设有复位弹簧。
5.优选地，所述往复组件包括设置在过滤箱底部的条形支撑板和滑动设置在连接杆a底部的活动杆，所述活动杆底部活动贯穿出条形支撑板，所述活动杆底部设有连接板b，所
述连接板b底面一侧边缘处转动设有转轴，所述转轴底部转动设有连接板a，所述连接板a底面一侧设有短轴，所述短轴底部与过滤箱内底面转动设置，且所述短轴与活动杆共轴，所述过滤箱底面两侧设有密封缸，所述密封缸内滑动设有活塞b，所述活塞b内侧面活动铰接有连接杆b，所述连接杆b一端与转轴活动铰接，其中一个所述密封缸顶部设有吸尘件，另一个所述密封缸顶部设有吸气件。
6.优选地，所述吸尘件包括设置在条形支撑板顶面一侧的收集箱，所述收集箱一侧面设有u型管，所述u型管一端与密封缸一侧面连通，所述u型管外壁上设有单向进气阀b，所述收集箱顶部设有导渣管，所述导渣管顶部活动贯穿进过滤网筒内，所述导渣管顶端设有波纹管，所述波纹管底部设有l型管，所述l型管外壁上设有进渣头，所述l型管外壁上设有调节件。
7.优选地，所述调节件包括设置在过滤箱内顶面的条形密封筒、滑动设置在条形密封筒内的活塞c和设置在活塞c底部的长杆，所述长杆底部与l型管固接，所述活塞c与条形密封筒之间的长杆外壁上套设有挤压弹簧，所述条形密封筒底部外壁上对称开设有泄压口b，所述条形密封筒顶部设有导气管b，所述导气管b底部与密封缸底部连通，所述导气管b外壁上设有单向出气阀b。
8.优选地，所述吸气件包括设置在另一个密封缸顶面的进气管和设置在进气管外壁上的单向进气阀a，所述进气管顶部与净化箱顶部连通，所述排汽泡罩本体顶部外壁上设有导气管a，所述导气管a一端活动贯穿进净化箱内并延伸至其底部，所述密封缸底面设有导气管c，所述导气管c另一端与密封筒连通，所述导气管c外壁上设有单向出气阀a。
9.优选地，所述连接杆a底部配合活动杆开设有圆柱腔，所述圆柱腔底部内壁上对称设有限位条，所述活动杆顶部外壁上配合限位条开设有矩形限位槽。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过输送机构的使用，便于向排汽泡罩本体内的注入水，从而实现对排汽泡罩本体内的物体进行冷却，然后水通过出水管进入密封筒内，对活塞a进行挤压，然后在螺旋槽和端圆柱的配合下使连接杆a转动，进一步带动过滤网筒转动，从而实现对冷却水进行过滤，进一步便于水的重复使用，从而节约水资源；2、通过连接杆a的连接会带动往复组件，通过往复组件内其中一个密封缸和活塞b的作用，能够将收集箱内的气体抽出，使收集箱内的压强小于外界的压强，从而将过滤网筒内壁上过滤渣吸进收集箱内，实现对过滤网筒的内壁进行清理；同时，抽出的气体通过导气管b进入调节件内，通过调节件的使用，便于使l型管上下往复移动，从而对过滤网筒的内壁进行有效的清理，提高清理的工作效率；3、通过往复组件内的另一个密封缸和活塞b的作用，能够将净化箱内的气体抽出，使净化箱内的压强小于排汽泡罩本体内的压强，从而便于使水蒸气通过导气管a引入净化箱内的碱性溶液内，实现对水蒸气进行中和，避免腐蚀性气体腐蚀排汽泡罩，从而提高排汽泡罩的使用寿命；同时，气体通过导气管c进入密封筒内，增大密封筒内的压强，从而便于水的快速流出，进一步便于活塞a复位。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发
明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明的外观结构示意图；图2为本发明的正视角的剖面结构示意图；图3为本发明的过滤箱的剖视图；图4为图3中a处的局部放大图；图5为图3中b处的局部放大图；图6为本发明的调节件的结构示意图；图7为本发明的连接杆a的结构示意图。
12.图中序号：1、前聚合器本体；2、排汽泡罩本体；3、净化箱；4、蓄水箱；5、导水管；6、导气管a；7、过滤箱；8、进水管；9、导气管b；10、水泵；11、出水管；12、导气管c；13、密封筒；14、复位弹簧；15、泄压口a；16、连接杆a；17、活塞a；18、调节件；1801、条形密封筒；1802、活塞c；1803、长杆；1804、挤压弹簧；1805、泄压口b；19、波纹管；20、过滤网筒；21、l型管；22、进气管；23、单向进气阀a；24、活动杆；25、条形支撑板；26、密封缸；27、活塞b；28、单向出气阀a；29、转轴；30、连接板a；31、短轴；32、连接板b；33、连接杆b；34、单向出气阀b；35、导渣管；36、收集箱；37、单向进气阀b；38、u型管；39、短圆柱；40、环形挡板；41、限位块；42、螺旋槽。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.实施例1：参见图1-7，一种前聚合器冷却系统，包括前聚合器本体1、设置在前聚合器本体1顶面的排汽泡罩本体2、设置在前聚合器本体1一侧面的蓄水箱4和设置在蓄水箱4顶面的净化箱3，其中，净化箱3内的放有碱性溶液，便于对酸性气体进行中和；蓄水箱4内设有冷却设备，便于对蓄水箱4内的水进行冷却；蓄水箱4内设有输水机构，净化箱3一侧面设有过滤箱7，过滤箱7内顶面转动设有过滤网筒20，过滤网筒20内设有驱动机构，通过驱动机构的使用，便于带动过滤网筒20的转动，从而便于水进行过滤，进一步便于水的重复利用；过滤箱7底面中部设有导水管5，导水管5一端与蓄水箱4顶部连通；输水机构包括设置在蓄水箱4内的水泵10、设置在水泵10进水端的弯管和设置在水泵10出水端的进水管8，进水管8的一端贯穿出蓄水箱4，进水管8的一端与排汽泡罩本体2内冷却管的进水端连通，排汽泡罩本体2内冷却管的出水端设有出水管11；驱动机构包括设置在过滤网筒20内顶面的密封筒13、滑动设置在密封筒13内的活塞a17和设置在活塞a17底面的连接杆a16，出水管11一端与密封筒13顶部连通，密封筒13和过滤网筒20内底面中部均匀开设有圆形开口，连接杆a16底部贯穿圆形开口延伸至过滤网筒20底部，密封筒13上的圆形开口内壁上设有短圆柱39，连接杆a16顶部外部上开设有与短圆柱39配合的螺旋槽42，过滤网筒20上的圆形开口内壁上对称设有限位块41，连接杆a16外壁上配合限位块41开设有条形限位槽，圆形开口顶部开口处设有环形挡板40，且环形挡板40与连接杆a16转动设有，连接杆a16底部设有往复组件，密封筒13底部外壁上对称设有泄压口a15，且泄压口a15的内径大于出水管11的内径，便于活塞a17的复位；活塞a17与密封筒13之间的连接杆a16外壁上套设有复位弹簧14。
15.在本发明中，往复组件包括设置在过滤箱7底部的条形支撑板25和滑动设置在连
接杆a16底部的活动杆24，活动杆24底部活动贯穿出条形支撑板25，活动杆24底部设有连接板b32，连接板b32底面一侧边缘处转动设有转轴29，转轴29底部转动设有连接板a30，连接板a30底面一侧设有短轴31，短轴31底部与过滤箱7内底面转动设置，且短轴31与活动杆24共轴，过滤箱7底面两侧设有密封缸26，密封缸26内滑动设有活塞b27，活塞b27内侧面活动铰接有连接杆b33，连接杆b33一端与转轴29活动铰接，其中一个密封缸26顶部设有吸尘件，另一个密封缸26顶部设有吸气件。
16.在本发明中，吸尘件包括设置在条形支撑板25顶面一侧的收集箱36，收集箱36一侧面设有u型管38，u型管38一端与密封缸26一侧面连通，u型管38外壁上设有单向进气阀b37，收集箱36顶部设有导渣管35，导渣管35顶部活动贯穿进过滤网筒20内，导渣管35顶端设有波纹管19，波纹管19底部设有l型管21，l型管21外壁上设有进渣头，l型管21外壁上设有调节件18，通过活塞b27的往复移动会使调节件18内的长杆1803向下移动，从而可以带动吸尘件中的l型管21向下移动，当活塞b27移动到泄压口b1805时，会使条形密封筒1801内的气体排出，然后在挤压弹簧1804的作用下复位，从而带动l型管21向上移动，通过l型管21的上下移动便于将过滤网筒20内壁上的过滤渣吸收。
17.在本发明中，调节件18包括设置在过滤箱7内顶面的条形密封筒1801、滑动设置在条形密封筒1801内的活塞c1802和设置在活塞c1802底部的长杆1803，长杆1803底部与l型管21固接，活塞c1802与条形密封筒1801之间的长杆1803外壁上套设有挤压弹簧1804，条形密封筒1801底部外壁上对称开设有泄压口b1805，条形密封筒1801顶部设有导气管b9，导气管b9底部与密封缸26底部连通，导气管b9外壁上设有单向出气阀b34。
18.在本发明中，吸气件包括设置在另一个密封缸26顶面的进气管22和设置在进气管22外壁上的单向进气阀a23，进气管22顶部与净化箱3顶部连通，排汽泡罩本体2顶部外壁上设有导气管a6，导气管a6一端活动贯穿进净化箱3内并延伸至其底部，密封缸26底面设有导气管c12，导气管c12另一端与密封筒13连通，导气管c12外壁上设有单向出气阀a28。
19.在本发明中，连接杆a16底部配合活动杆24开设有圆柱腔，圆柱腔底部内壁上对称设有限位条，活动杆24顶部外壁上配合限位条开设有矩形限位槽。
20.工作原理：本发明在使用，包括以下步骤：步骤一：在使用，先将水泵10打开，通过水泵10的作用将蓄水箱4内的水通过进水管8导入排汽泡罩本体2内，从而实现对排汽泡罩本体2内的物品进行冷却，冷却后的水通过出水管11流到密封筒13内；步骤二：当水流入密封筒13内后，会带动活塞a17向下移动，从而带动连接杆a16向下移动，然后在短圆柱39的作用下使连接杆a16转动，进而带动过滤网筒20转动，当活塞a17移动到泄压口a15下方后，密封筒13内的水通过泄压口a15流进过滤网筒20内，实现对水进行过滤；当水流出后，活塞a17在复位弹簧14的作用下复位，然后重复上述的工作；步骤三：当连接杆a16转动时，会使活动杆24转动，进而带动连接板b32和转轴29转动，从而带动连接杆b33往复移动，进一步带动活塞b27往复移动；通过其中一个密封缸26和活塞b27的作用，能够将收集箱36内的气体抽出，使收集箱36内的压强小于外界的压强，从而在l型管21外壁的进渣头处形成吸力，从而将过滤网筒20内壁上过滤渣吸进收集箱36内；步骤四：通过上述的活塞b27在密封缸26内往复移动时会带动活塞c1802向下移动，进而带动长杆1803向下移动，从而带动l型管21向下移动，便于改变进渣头的位置，从而
能够有效的清洗过滤网筒20内壁上的过滤渣；当活塞c1802移动泄压口b1805内，条形密封筒1801内的气体配出，然后在挤压弹簧1804的作用下，活塞b27复位，从而实现进渣头的往复移动；步骤五：通过另一个密封缸26和活塞b27的作用，能够将净化箱3内的气体抽出，然后在通过导气管c12注入密封筒13内，便于辅助活塞a17的复位；当净化箱3内的气体被抽出后，会使净化箱3内的压强小于排汽泡罩本体2内的压强，从而使排汽泡罩本体2内对物体冷却时产生的水蒸气进行引流，使水蒸气通过导气管a6引入净化箱3内的碱性溶液内，实现对水蒸气进行中和；同时气体通过导气管c12进入密封筒13内，便于活塞a17的挤压和复位。
21.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。