一种非金属矿干法粉磨提纯一体机的制作方法

文档序号:33323537发布日期:2023-03-03 21:55阅读:32来源:国知局
一种非金属矿干法粉磨提纯一体机的制作方法

1.本发明涉及非金属矿生产加工设备技术领域,具体涉及一种非金属矿干法粉磨提纯一体机。


背景技术:

2.非金属矿是与金属矿相对而言的,有91种,主要为金刚石、石墨、水晶、刚玉、石棉、云母、石膏、萤石、宝石、玉石、玛瑙、石灰岩、白云岩、石英岩、陶瓷土、耐火粘土、大理岩、花岗岩、盐矿、磷矿等,非金属矿在开采过程中容易混杂大量硬度较高的石块碎屑以及金属杂质,提纯非金属矿需剔除石块碎屑以及金属杂质。
3.为了解决上述问题,公开号为cn202962558u的专利文献提供了一种非金属矿干法粉磨提纯一体机,该方案结构简单,提纯度高,可将粉磨、提纯融于一体,实现了功能多样化。生产的出的非金属产品级配合理,可完全切断325目级别产品,产品粒度分布可控,质量高,不仅可广泛应用于橡胶、油漆、化工行业高标准要求,而且可满足航天,电子,军工行业上游产品要求。
4.然而上述方案中仍存在一些不足,其中上述专利中的非金属矿物进入设备中堆积,不够分散,增加矿物研磨难度。


技术实现要素:

5.本发明提供一种非金属矿干法粉磨提纯一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种非金属矿干法粉磨提纯一体机,包括箱体;
7.进料机构,所述进料机构包括进料斗、进料管道、分料管道和引导板,所述进料斗设置在箱体顶端一侧,所述进料管道设置在进料斗底端,所述进料管道穿过箱体设置在箱体内部,所述分料管道设置在进料管道底端,所述引导板设置在分料管道下方,所述引导板末端设置在箱体内部中间;
8.粉碎机构,所述粉碎机构包括破碎电机、破碎辊、传动齿轮和传动链,所述破碎电机设置在箱体侧面中间,所述破碎电机输出轴穿过箱体设置在箱体内部,所述破碎辊设置在箱体内部顶端,所述传动齿轮固定设置在破碎辊末端,所述传动链设置在传动齿轮外侧,所述传动齿轮与传动链相互啮合;
9.筛分机构,所述筛分机构包括筛选筒、调节门、旋转板、震荡弹簧和固定板,所述筛选筒设置在破碎辊下方,所述筛选筒设有三个,三个所述筛选筒相互平行设置,所述调节门环绕设置在筛选筒一端,所述调节门与筛选筒之间转动连接,所述旋转板设置在筛选筒两端,所述震荡弹簧设置在旋转板与筛选筒之间,所述震荡弹簧分别与旋转板和筛选筒之间固定连接,所述固定板设置在箱体内壁,所述旋转板嵌套设置在固定板内侧,所述旋转板与固定板之间转动连接。
10.本发明技术方案的进一步改进在于:所述粉碎机构还包括联动齿轮,所述联动齿轮设有两个,两个所述联动齿轮之间相互啮合,所述联动齿轮分别固定设置在破碎辊末端。
11.采用上述技术方案,该方案中的两个相互啮合的联动齿轮可以使破碎辊进行反向转动,从而对非金属矿石进行破碎。
12.本发明技术方案的进一步改进在于:所述粉碎机构还包括驱动齿轮,所述驱动齿轮固定设置在破碎电机输出轴末端,所述传动链套设在驱动齿轮外侧,所述传动链与驱动齿轮之间相互啮合。
13.采用上述技术方案,该方案中的驱动齿轮可以通过传动链带动传动齿轮以及从动齿轮同步转动,从而使破碎辊以及筛选筒进行同步转动,从而实现单个电动驱动破碎辊以及筛选筒同步转动。
14.本发明技术方案的进一步改进在于:所述筛分机构还包括连接板,所述连接板对称设置在固定板内侧两端,所述连接板穿过引导板设置在引导板顶端。
15.采用上述技术方案,该方案中的连接板可以利用非金属矿石进料时产生的冲击力对筛选筒进行震动,从而提高筛选筒的筛选效率。
16.本发明技术方案的进一步改进在于:所述连接板与引导板之间滑动连接,所述引导板末端与固定板之间转动连接,所述连接板底端设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧两端分别与连接板和引导板之间固定连接。
17.本发明技术方案的进一步改进在于:所述筛分机构还包括从动齿轮,所述从动齿轮固定设置在旋转板靠近破碎电机的一侧,所述传动链套设在从动齿轮外侧,所述从动齿轮与传动链之间相互啮合。
18.本发明技术方案的进一步改进在于:所述筛分机构还包括导料板,所述导料板设置在筛选筒顶端和底端,所述导料板为弧形结构,所述导料板与箱体之间固定连接。
19.采用上述技术方案,该方案中的导料板可以将筛选筒内部筛选出的小颗粒矿石向后续的筛选筒内部导向。
20.本发明技术方案的进一步改进在于:所述筛分机构还包括出料口,所述出料口设有三个,三个所述出料口设置在箱体侧面,所述出料口与筛选筒位置相互对应。
21.本发明技术方案的进一步改进在于:所述筛分机构还包括出料斗,所述出料斗设置在出料口内侧底端,所述出料斗与箱体之间固定连接。
22.本发明技术方案的进一步改进在于:所述筛分机构还包括复位弹簧,所述复位弹簧设置在固定板内侧,所述复位弹簧两端分别与固定板和箱体之间固定连接。
23.由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
24.1、本发明提供一种非金属矿干法粉磨提纯一体机,通过设置的分料结构的进料机构可以将非金属矿石进行分料操作,从而对非金属矿石进行分流,避免非金属矿石堆积在进料口影响对非金属矿石的破碎效率。
25.2、本发明提供一种非金属矿干法粉磨提纯一体机,通过设置的震荡式筛选机构可以利用非金属矿石进料时下落产生的冲击力,从对筛选筒进行震动,使筛选筒实现持续震荡筛选,从而提升筛选筒的筛选效率。
26.3、本发明提供一种非金属矿干法粉磨提纯一体机,通过设置的联动式传动结构可以使单个电机对多个结构进行同步驱动,从而降低电机的使用,便于后续的维护操作。
附图说明
27.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
28.图1为本发明结构示意图一;
29.图2为本发明结构示意图二;
30.图3为本发明内部结构示意图一;
31.图4为本发明内部结构示意图二;
32.图5为本发明a处放大示意图;
33.图6为本发明固定板爆炸示意图;
34.图7为本发明筛选筒内部结构示意图。
35.图中:1、箱体;2、进料机构;201、进料斗;202、进料管道;203、分料管道;204、引导板;3、粉碎机构;301、破碎电机;302、破碎辊;303、传动齿轮;304、传动链;305、联动齿轮;306、驱动齿轮;4、筛分机构;401、筛选筒;402、调节门;403、旋转板;404、震荡弹簧;405、固定板;406、连接板;407、从动齿轮;408、导料板;409、出料口;410、出料斗;411、复位弹簧。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
37.所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
38.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.实施例1
41.如图1-7所示,本发明提供了一种非金属矿干法粉磨提纯一体机,包括箱体1;进料机构2,进料机构2包括进料斗201、进料管道202、分料管道203和引导板204,进料斗201设置在箱体1顶端一侧,进料管道202设置在进料斗201底端,进料管道202穿过箱体1设置在箱体1内部,分料管道203设置在进料管道202底端,引导板204设置在分料管道203下方,引导板204末端设置在箱体1内部中间;
42.在本实施例中,通过设置的进料机构2可以对非金属矿进行进料操作,同时分料管道203可以对进料的非金属矿进行分料操作,配合后续的连接板406可以利用非金属矿的重
力对筛选机构进行敲击,从而使筛选机构进行震荡筛选操作。
43.实施例2
44.如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:粉碎机构3,粉碎机构包括破碎电机301、破碎辊302、传动齿轮303和传动链304,破碎电机301设置在箱体1侧面中间,破碎电机301输出轴穿过箱体1设置在箱体1内部,破碎辊302设置在箱体1内部顶端,传动齿轮303固定设置在破碎辊302末端,传动链304设置在传动齿轮303外侧,传动齿轮303与传动链304相互啮合;粉碎机构3还包括联动齿轮305,联动齿轮305设有两个,两个联动齿轮305之间相互啮合,联动齿轮305分别固定设置在破碎辊302末端;粉碎机构3还包括驱动齿轮306,驱动齿轮306固定设置在破碎电机301输出轴末端,传动链304套设在驱动齿轮306外侧,传动链304与驱动齿轮306之间相互啮合;
45.在本实施例中,通过设置的粉碎机构3可以对非金属矿进行粉碎,两个破碎辊302在联动齿轮305的联动下实现反向转动,并对非金属矿进行破碎。
46.实施例3
47.如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:筛分机构4,筛分机构4包括筛选筒401、调节门402、旋转板403、震荡弹簧404和固定板405,筛选筒401设置在破碎辊302下方,筛选筒401设有三个,三个筛选筒401相互平行设置,调节门402环绕设置在筛选筒401一端,调节门402与筛选筒401之间转动连接,旋转板403设置在筛选筒401两端,震荡弹簧404设置在旋转板403与筛选筒401之间,震荡弹簧404分别与旋转板403和筛选筒401之间固定连接,固定板405设置在箱体1内壁,旋转板403嵌套设置在固定板405内侧,旋转板403与固定板405之间转动连接;筛分机构4还包括连接板406,连接板406对称设置在固定板405内侧两端,连接板406穿过引导板204设置在引导板204顶端;连接板406与引导板204之间滑动连接,引导板204末端与固定板405之间转动连接,连接板406底端设有缓冲弹簧,缓冲弹簧两端分别与连接板406和引导板204之间固定连接;筛分机构4还包括从动齿轮407,从动齿轮407固定设置在旋转板403靠近破碎电机301的一侧,传动链304套设在从动齿轮407外侧,从动齿轮407与传动链304之间相互啮合;筛分机构4还包括导料板408,导料板408设置在筛选筒401顶端和底端,导料板408为弧形结构,导料板408与箱体1之间固定连接;筛分机构4还包括出料口409,出料口409设有三个,三个出料口409设置在箱体1侧面,出料口409与筛选筒401位置相互对应;筛分机构4还包括出料斗410,出料斗410设置在出料口409内侧底端,出料斗410与箱体1之间固定连接;筛分机构4还包括复位弹簧411,复位弹簧411设置在固定板405内侧,复位弹簧411两端分别与固定板405和箱体1之间固定连接;
48.在本实施例中,通过设置的筛选机构可以对完成破碎的非金属矿进行筛选,从而实现不同大小的非金属矿的统一收集操作。
49.下面具体说一下该一种非金属矿干法粉磨提纯一体机的工作原理。
50.如图1-7所示,使用时,将非金属矿从进料斗201倒入,非金属矿穿过进料管道202并在分料管道203的分料作用下分别落在两个连接板406上,非金属矿通过自身重量对连接板406进行敲击,固定板405随之震动并将震动传递至筛选筒401处,非金属矿沿引导板204移动至箱体1中间并掉落在两个破碎辊302上,破碎电机301持续运行,破碎电机301通过驱动齿轮306带动传动链304进行转动,传动链304随之驱动传动齿轮303和从动齿轮407进行转动,破碎辊302随之转动,两个破碎辊302在联动齿轮305的驱动下进行反向转动,并对非
金属矿进行破碎,破碎后的非金属矿通过导料板408移动至调节门402处,并穿过调节门402进入筛选筒401,筛选筒401孔径由上至下依次降低,筛选筒401将大颗粒非金属矿留在筛选筒401内部,小颗粒的非金属矿在持续转动以及震动的筛选筒401的筛选下掉落在导料板408上,并通过相同方式移动至下层筛选筒401内部,完成筛选的非金属矿从出料口409排出箱体1,随即完成破碎筛选操作。
51.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
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