本公开涉及火电厂烟气环保处理设备,尤其涉及一种烟气脱硫装置。
背景技术:
1、火力发电厂是利用可燃物作为燃料进行发电的工厂,在正常的生产发电过程中,是将燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能;因此会产生一定的有害烟气,往往需要脱硫装置对有害烟气进行过滤处理,以达到不污染环境的排放标准。
2、现有的脱硫装置效率不高,通常需要多次过滤处理才能达到合格的排放标准,现有的脱硫装置采用两组喷淋过滤中间设置水浴过滤的方式,对烟气进行降温除尘脱硫的过滤效果,减少后续处理工艺的处理进而达到排放标准;但现有技术中采用的方案在水浴过滤部分结构较为复杂,加工制造较为困难,并且无法进行多层的水浴处理,水浴处理的效果不佳,进而增加制造和维修保养成本。
技术实现思路
1、有鉴于此,本公开的目的在于提出一种结构简单,并且能够实现多层级水浴处理的烟气脱硫装置。
2、基于上述目的,本公开提供的烟气脱硫装置,用于过滤烟气,其包括:
3、壳体,为顶部镂空的空心桶状结构;水浴结构,设在所述壳体内部;所述水浴结构上方设有过滤结构;所述壳体侧壁设有进气管,所述进气管位于所述水浴结构的下方并与所述水浴结构连通;所述水浴结构包括水平布置的承载板,所述承载板上设有阵列排布的进气孔,所述承载板上方设有水浴管路,所述水浴管路包括沿竖直方向设置的多个水浴管,所述进气孔与所述水浴管连通,所述水浴管内设置有多组孔板;烟气通过所述进气管进入至所述壳体内,通过所述承载板的进气孔进入至所述水浴管内,再经过所述孔板进入至上方的过滤结构内。
4、在一些可选的实施例中,所述水浴管内至少设置两层所述孔板。
5、在一些可选的实施例中,不同层的所述孔板的孔径不等,所述孔径向逐渐远离所述承载板的方向逐渐缩小。
6、在一些可选的实施例中,所述孔板为连接每个所述水浴管的整体板状结构。
7、在一些可选的实施例中,所述水浴结构的承载板下方设有粗滤网,进入所述进气管的烟气通过所述粗滤网进入至所述承载板的进气孔内。
8、在一些可选的实施例中,所述壳体的最底部为回收池,用于回收已过滤后的液体,所述回收池底部设有用作排出端的总回水管。
9、在一些可选的实施例中,所述水浴结构与所述过滤结构之间设有液体滞留层,所述液体滞留层连接有分回水管。
10、在一些可选的实施例中,所述过滤结构包括自上向下布置的喷淋管和过滤网,所述喷淋管上设有喷淋头,所述喷淋头面向所述过滤网。
11、在一些可选的实施例中,所述喷淋管自所述壳体向外延伸,所述喷淋头设置在所述壳体内部的喷淋管上。
12、在一些可选的实施例中,所述过滤结构的上方设有拦水网,所述拦水网为交叉网状结构,所述拦水网设置在靠近所述壳体顶部镂空位置。
13、从上面所述可以看出,本公开提供的烟气脱硫装置通过在壳体的底部设置水浴结构同时在水浴结构的上层设置过滤结构;待过滤的烟气从进气管进入到壳体内,从承载板的进气孔内进入到水浴管内,气体进入水浴管后,在水浴管内形成气泡,气泡与水进行接触,进而进行水浴,然后气泡在水浴管中逐渐上升,经过多层的孔板后气泡被打散,进而变为小气泡后增加与水接触面积后继续上升,逐渐通过水浴结构;烟气完成水浴后再进入到过滤结构中进行过滤;实现对烟气的水浴和过滤;本烟气脱硫装置的水浴结构部分的结构简单,并且能够进行多层的水浴处理,实现了高效的水浴,提高了对烟气的脱硫过滤效果。
1.一种烟气脱硫装置,用于过滤烟气,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的烟气脱硫装置,其特征在于,所述水浴管内至少设置两层所述孔板。
3.根据权利要求2所述的烟气脱硫装置,其特征在于,不同层的所述孔板的孔径不等,所述孔径向逐渐远离所述承载板的方向逐渐缩小。
4.根据权利要求1所述的烟气脱硫装置,其特征在于,所述孔板为连接每个所述水浴管的整体板状结构。
5.根据权利要求1所述的烟气脱硫装置,其特征在于,所述水浴结构的承载板下方设有粗滤网,进入所述进气管的烟气通过所述粗滤网进入至所述承载板的进气孔内。
6.根据权利要求1所述的烟气脱硫装置,其特征在于,所述壳体的最底部为回收池,用于回收已过滤后的液体,所述回收池底部设有用作排出端的总回水管。
7.根据权利要求1所述的烟气脱硫装置,其特征在于,所述水浴结构与所述过滤结构之间设有液体滞留层,所述液体滞留层连接有分回水管。
8.根据权利要求1所述的烟气脱硫装置,其特征在于,所述过滤结构包括自上向下布置的喷淋管和过滤网,所述喷淋管上设有喷淋头,所述喷淋头面向所述过滤网。
9.根据权利要求8所述的烟气脱硫装置,其特征在于,所述喷淋管自所述壳体向外延伸,所述喷淋头设置在所述壳体内部的喷淋管上。
10.根据权利要求1所述的烟气脱硫装置,其特征在于,所述过滤结构的上方设有拦水网,所述拦水网为交叉网状结构,所述拦水网设置在靠近所述壳体顶部镂空位置。