曜石玻璃原料处理装置的制作方法

1.本发明属于曜石玻璃原料处理技术领域，具体是指曜石玻璃原料处理装置。


背景技术：

2.曜石黑最早泛指黑色宝石黑曜石的颜色，黑曜石是一种天然的非晶质宝石，具有类似玻璃的光泽，呈亮黑色，并由此衍生出曜石黑的流行色，手机iphone及小米都配有曜石黑的流行主色调作为主打产品。曜石黑在装饰中具有成熟、低调、稳重的特点。黑色玻璃作为隐私玻璃在汽车和建筑装饰上均有一定的市场。
3.在玻璃生产的过程中，需要将生产玻璃所需要的原料进行破碎，再对经过破碎处理后的原料进行熔融、混合以及其他的生产步骤，从而生产出所需的玻璃种类，由于玻璃原料中掺杂有混入的灰尘，这会对玻璃的质量造成不利影响，并且在对玻璃原料破碎的过程中，破碎机产生的料细度有限，需要对破碎之后的玻璃原料进行筛分。


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本发明提供了在对曜石玻璃破碎之后的原料进行筛分同时去除混入的灰尘的曜石玻璃原料处理装置。
5.为了实现上述功能，本发明采取的同时技术方案如下：曜石玻璃原料处理装置，包括支撑壳、破碎机构、除尘机构和筛分机构，所述破碎机构设于支撑壳顶部，所述筛分机构设于支撑壳内位于破碎机构下，所述除尘机构连接于破碎机构位于筛分机构上；所述筛分机构包括支撑外板一、连接杆一、筛分框、连接结构、支撑外板二、连接弹簧、连接杆三、连接杆二、支撑侧板、固定外板、不完全齿轮、齿条和伺服电机，所述连接杆一和连接杆三贯穿支撑壳侧壁设置，所述支撑侧板设于连接杆三一端上，所述支撑外板一设于连接杆一一端上，所述支撑外板二滑动设于支撑侧板底和支撑壳外侧壁的连接处，所述连接杆二贯穿支撑侧板设于支撑壳外侧壁上，所述连接弹簧贯穿连接杆二一端设于支撑壳外侧壁上，所述连接弹簧另一端设于支撑侧板外侧壁上，所述筛分框设于连接杆一和连接杆三上，所述连接结构设于筛分框和连接杆一、连接杆三的连接处，便于对筛分框进行拆卸，所述齿条设于连接杆一上，所述固定外板设于支撑壳外侧壁上，所述伺服电机设于固定外板上，所述不完全齿轮设于伺服电机上，所述不完全齿轮和齿条啮合设置。
6.优选地，所述破碎机构包括破碎辊、承接框、出料口和导向板，所述承接框设于支撑壳内侧壁上，所述破碎辊设于支撑壳内位于承接框上方，所述出料口嵌设于承接框侧壁上，所述导向板设于承接框底壁上，将粉碎之后的原料倒入出料口处，从出料口处排出，落在筛分框内。
7.优选地，所述除尘机构包括水箱、水泵、出水管、端管和喷头，所述短管设于承接框底壁下，所述水箱设于支撑壳外侧壁上，所述水泵设于水箱外侧壁上，所述出水管一端连接于水泵，所述出水管另一端贯穿支撑壳侧壁连接于端管，所述喷头均匀设于端管下，水泵将水箱内的水抽出，经过出水管到端管内从喷头处喷头，喷出的水落在筛分框内，对筛分框内
的原料进行冲洗，除去灰尘。
8.优选地，所述筛分框包括挡板和筛网，所述筛网和连接杆一、连接杆三底壁齐平，所述挡板设于筛网四周。
9.优选地，所述连接结构包括支撑架、螺纹杆、穿孔和限位套接螺母，所述穿孔嵌设于连接杆一和连接杆三上，所述支撑架设于挡板外侧壁上，所述螺纹杆贯穿穿孔设于支撑架顶壁下，所述限位套接螺母套接于螺纹杆上，所述限位套接螺母和螺纹杆之间螺纹连接。
10.优选地，所述支撑壳底壁上倾斜设有导流板，所述支撑壳底部靠近导流板的一端嵌设有排水管，便于将污水排出。
11.优选地，所述支撑壳侧壁靠近筛分框处嵌设有开关门，便于对筛分框进行安装和拆卸。
12.优选地，所述支撑架为l形结构。
13.优选地，所述支撑壳顶部设有入料斗。
14.本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的曜石玻璃原料处理装置，结构简单，机构紧凑，通过筛分机构和除尘机构的共同设置，伺服电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动齿条和连接杆一向右移动，进而带动筛分框整体向右移动，同时连接弹簧被压缩，当不完全齿轮的有齿部分转离齿条时，在连接弹簧自身恢复力的作用下带动筛分框恢复原位，如此反复对筛分框内的原料进行筛分，同时水泵将水箱内的水抽出，经过出水管到端管内从喷头处喷头，喷出的水落在筛分框内，对筛分框内的原料进行冲洗，除去灰尘。
附图说明
15.图1为本发明曜石玻璃原料处理装置的整体结构图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图3为图1中b处的局部放大图；
18.图4为本发明曜石玻璃原料处理装置的整体结构示意图。
19.其中，1、支撑壳，2、破碎机构，3、除尘机构，4、筛分机构，5、支撑外板一，6、连接杆一，7、筛分框，8、连接结构，9、支撑外板二，10、连接弹簧，11、连接杆三，12、连接杆二，13、支撑侧板，14、固定外板，15、不完全齿轮，16、伺服电机，17、破碎辊，18、承接框，19、出料口，20、导向板，21、水箱，22、水泵，23、出水管，24、端管，25、喷头，26、挡板，27、筛网，28、支撑架，29、螺纹杆，30、穿孔，31、限位套接螺母，32、导流板，33、排水管，34、开关门，35、入料斗，36、齿条。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。
22.如图1-4所示，本发明曜石玻璃原料处理装置，包括支撑壳1、破碎机构2、除尘机构3和筛分机构4，破碎机构2设于支撑壳1顶部，支撑壳1顶部设有入料斗35，筛分机构4设于支撑壳1内位于破碎机构2下，除尘机构3连接于破碎机构2位于筛分机构4上，支撑壳1底壁上倾斜设有导流板32，支撑壳1底部靠近导流板32的一端嵌设有排水管33；筛分机构4包括支撑外板一5、连接杆一6、筛分框7、连接结构8、支撑外板二9、连接弹簧10、连接杆三11、连接杆二12、支撑侧板13、固定外板14、不完全齿轮15、齿条36和伺服电机16，连接杆一6和连接杆三11贯穿支撑壳1侧壁设置，支撑侧板13设于连接杆三11一端上，支撑外板一5设于连接杆一6一端上，支撑外板二9滑动设于支撑侧板13底和支撑壳1外侧壁的连接处，连接杆二12贯穿支撑侧板13设于支撑壳1外侧壁上，连接弹簧10贯穿连接杆二12一端设于支撑壳1外侧壁上，连接弹簧10另一端设于支撑侧板13外侧壁上，筛分框7设于连接杆一6和连接杆三11上，连接结构8设于筛分框7和连接杆一6、连接杆三11的连接处，齿条36设于连接杆一6上，固定外板14设于支撑壳1外侧壁上，伺服电机16设于固定外板14上，不完全齿轮15设于伺服电机16上，不完全齿轮15和齿条36啮合设置；筛分框7包括挡板26和筛网27，筛网27和连接杆一6、连接杆三11底壁齐平，挡板26设于筛网27四周，支撑壳1侧壁靠近筛分框7处嵌设有开关门34。
23.如图1所示，破碎机构2包括破碎辊17、承接框18、出料口19和导向板20，承接框18设于支撑壳1内侧壁上，破碎辊17设于支撑壳1内位于承接框18上方，出料口19嵌设于承接框18侧壁上，导向板20设于承接框18底壁上。
24.如图1所示，除尘机构3包括水箱21、水泵22、出水管23、端管24和喷头25，短管设于承接框18底壁下，水箱21设于支撑壳1外侧壁上，水泵22设于水箱21外侧壁上，出水管23一端连接于水泵22，出水管23另一端贯穿支撑壳1侧壁连接于端管24，喷头25均匀设于端管24下。
25.如图3所示，连接结构8包括支撑架28、螺纹杆29、穿孔30和限位套接螺母31，穿孔30嵌设于连接杆一6和连接杆三11上，支撑架28设于挡板26外侧壁上，支撑架28为l形结构，螺纹杆29贯穿穿孔30设于支撑架28顶壁下，限位套接螺母31套接于螺纹杆29上，限位套接螺母31和螺纹杆29之间螺纹连接。
26.具体使用时，将原料从入料斗35处投入，经过破碎辊17进行破碎，经过导向板20从出料口19处落入筛分框7内，伺服电机16带动不完全齿轮15转动，不完全齿轮15带动齿条36和连接杆一6向右移动，进而带动筛分框7整体向右移动，同时连接弹簧10被压缩，当不完全齿轮15的有齿部分转离齿条36时，在连接弹簧10自身恢复力的作用下带动筛分框7恢复原位，如此反复对筛分框7内的原料进行筛分，同时水泵22将水箱21内的水抽出，经过出水管23到端管24内从喷头25处喷头25，喷出的水落在筛分框7内，对筛分框7内的原料进行冲洗，除去灰尘，污水从排水管33排出，打开开关门34，拧下限位套接螺母31将筛分框7取下，将筛分框7内的原料进行处理。
27.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术
人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。