一种悬浮剂农药生产用搅拌釜搅拌清壁组件的制作方法

1.本发明涉及农药生产搅拌釜清壁技术领域，具体为一种悬浮剂农药生产用搅拌釜搅拌清壁组件。


背景技术：

2.农药中使用的悬浮剂又称水悬浮剂、胶悬剂、浓缩悬浮剂，是在表面活性剂和其他助剂作用下，将不溶于或难溶于水的原药分散到水中，形成均匀稳定的粗悬浮体系，作为农业生产中必备的药剂，采用搅拌釜对悬浮剂各个原料进行搅拌形成悬浮剂，但是生产过程中，有部分原料易结块粘附在搅拌釜内壁上，会导致悬浮剂配比失衡，导致成品悬浮剂不合格，所以这里设计了一种悬浮剂农药生产用搅拌釜搅拌清壁组件，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种悬浮剂农药生产用搅拌釜搅拌清壁组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种悬浮剂农药生产用搅拌釜搅拌清壁组件，包括上盖、电机以及清理件，所述电机固定在上盖上端面，所述电机的输出端转动贯穿上盖后连接有工字轴，所述清理件设置在工字轴的一侧，所述清理件包括两个横杆、立柱以及若干个刮板，两个横杆上下平行分布且固定在工字轴的轴向两端径向侧壁，所述立柱垂直固定在两个横杆的端部之间，若干个刮板可调节设置在立柱侧壁，利用两个横杆和立柱组成支撑框架，将若干个刮板在竖直方向上分布组成刮除件，横杆带动立柱转动，能够带动若干个刮板对反应釜内壁附着物刮除。
5.在进一步的实施例中，若干个刮板均为弧形结构，且相邻两个刮板上下滑动贴合在一起，当其中一个刮板遇到比较硬的附着物时，会造成阻碍，这样能够通过刮板在立柱上调节位置，来越过附着物，其余刮板继续沿着反应釜的内壁继续进行刮除操作，改变传统采用单个刮板进行刮除的方式，一旦遇到较硬的附着物，整个刮板就会与反应釜内壁分离，导致有大部分位置未能被刮除，影响刮除效率。
6.在进一步的实施例中，所述立柱侧壁开设有若干个矩形插接孔，每个矩形插接孔内均滑动插接有矩形横梁，所述矩形横梁的端部与刮板侧壁固定连接，所述矩形横梁远离刮板的一端固定有限位板，刮板触碰到较硬障碍物以后，通过矩形横梁沿着立柱的矩形插接孔向远离反应釜内壁的一侧滑动，使得刮板远离反应釜内壁，避免发生冲击力。
7.在进一步的实施例中，所述矩形插接孔内部上下两侧侧壁均开设有收纳槽，上下两个收纳槽内部靠近限位板的一侧侧壁均固定有弧形不锈钢弹片，所述矩形横梁开设有插接孔，所述弧形不锈钢弹片端部延伸至插接孔内且抵在插接孔内靠近刮板的一侧侧壁，利用弧形不锈钢弹片的弹力实时抵在插接孔内壁，避免矩形横梁沿着矩形插接孔内随意滑动，导致刮板位置随意变动，影响对反应釜内壁附着物的刮除操作。
8.在进一步的实施例中，所述上盖的边缘位置开设有若干个铰接缺口，每个铰接缺
口内均转动设有弧形夹持板，且转动处设有扭簧，若干个弧形夹持板位于转动位置以下的部位作为夹持件夹持在反应釜外壁顶端。
9.在进一步的实施例中，所述电机的外壁对称固定有两个连接杆，且两个连接杆的端部均固定与圆弧形螺纹板，所述螺纹套筒通过内螺纹与两个圆弧形螺纹板螺纹连接，螺纹套筒转动向下给进，能够沿着若干个弧形夹持板下压，即将弧形夹持板围绕铰接位置翻转，能够利用弧形夹持板转动位置以下的部位夹持在反应釜的外壁顶端，增强清理件清理时的稳定性。
10.在进一步的实施例中，所述螺纹套筒的上端面对称固定有弧形把手。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.本发明为一种悬浮剂农药生产用搅拌釜搅拌清壁组件，悬浮剂生产结束以后，将上盖盖合在反应釜开口处，利用电机提供动力带动工字轴转动，清理件以工字轴为中心作圆周运动，从而带动清理件的若干个刮板对反应釜的内壁附着物进行刮除操作，避免结块的原料粘附在搅拌釜内壁上，造成悬浮剂配比失衡，导致成品悬浮剂不合格。
附图说明
13.图1为本发明主体结构示意图；
14.图2为本发明的螺纹套筒、上盖、电机结构爆炸图；
15.图3为本发明的螺纹套筒、上盖以及若干个弧形夹持板结构剖视图；
16.图4为本发明的刮板与立柱局部结构剖视图。
17.图中：1、电机；2、横杆；3、刮板；4、立柱；41、收纳槽；42、弧形不锈钢弹片；5、工字轴；6、输出端；7、上盖；8、弧形夹持板；9、连接杆；10、圆弧形螺纹板；11、螺纹套筒；111、弧形把手；12、矩形横梁；121、插接孔。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1-4，本实施例提供了一种悬浮剂农药生产用搅拌釜搅拌清壁组件，包括上盖7、电机1以及清理件，电机1固定在上盖7上端面，电机1的输出端6转动贯穿上盖7后连接有工字轴5，利用电机1提供动力带动工字轴5转动。
21.清理件设置在工字轴5的一侧，清理件跟随工字轴5同步转动，对反应釜内壁附着物间隙清理操作。
22.清理件包括两个横杆2、立柱4以及若干个刮板3，两个横杆2上下平行分布且固定在工字轴5的轴向两端径向侧壁，立柱4垂直固定在两个横杆2的端部之间，若干个刮板3可调节设置在立柱4侧壁，利用两个横杆2和立柱4组成支撑框架，将若干个刮板3在竖直方向上分布组成刮除件，横杆2带动立柱4转动，能够带动若干个刮板3对反应釜内壁附着物刮除。
23.将若干个刮板3均为弧形结构，且相邻两个刮板3上下滑动贴合在一起，当其中一个刮板3遇到比较硬的附着物时，会造成阻碍，这样能够通过刮板3在立柱4上调节位置，来越过附着物，其余刮板3继续沿着反应釜的内壁继续进行刮除操作，改变传统采用单个刮板3进行刮除的方式，一旦遇到较硬的附着物，整个刮板3就会与反应釜内壁分离，导致有大部分位置未能被刮除，影响刮除效率。
24.悬浮剂生产结束以后，将上盖7盖合在反应釜开口处，利用清理件的若干个刮板3对反应釜的内壁附着物进行刮除操作，避免结块的原料粘附在搅拌釜内壁上，造成悬浮剂配比失衡，导致成品悬浮剂不合格。
25.实施例二
26.请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：
27.立柱4侧壁开设有若干个矩形插接孔，每个矩形插接孔内均滑动插接有矩形横梁12，矩形横梁12的端部与刮板3侧壁固定连接，矩形横梁12远离刮板3的一端固定有限位板，通过设置限位板避免矩形横梁12脱离矩形插接孔，刮板3触碰到较硬障碍物以后，通过矩形横梁12沿着立柱4的矩形插接孔向远离反应釜内壁的一侧滑动，使得刮板3远离反应釜内壁，避免发生冲击力。
28.矩形插接孔内部上下两侧侧壁均开设有收纳槽41，上下两个收纳槽41内部靠近限位板的一侧侧壁均固定有弧形不锈钢弹片42，矩形横梁12开设有插接孔121，弧形不锈钢弹片42端部延伸至插接孔121内且抵在插接孔121内靠近刮板3的一侧侧壁，利用弧形不锈钢弹片42的弹力实时抵在插接孔121内壁，避免矩形横梁12沿着矩形插接孔内随意滑动，导致刮板3位置随意变动，影响对反应釜内壁附着物的刮除操作。
29.上盖7的边缘位置开设有若干个铰接缺口，每个铰接缺口内均转动设有弧形夹持板8，且转动处设有扭簧，若干个弧形夹持板8位于转动位置以下的部位作为夹持件夹持在反应釜外壁顶端，这样使得上盖7盖合在反应釜开口时，避免上盖7位置发生晃动，影响清理件的清理操作。
30.电机1的外壁对称固定有两个连接杆9，且两个连接杆9的端部均固定与圆弧形螺纹板10，螺纹套筒11通过内螺纹与两个圆弧形螺纹板10螺纹连接，螺纹套筒11转动向下给进，能够沿着若干个弧形夹持板8下压，即将弧形夹持板8围绕铰接位置翻转，能够利用弧形夹持板8转动位置以下的部位夹持在反应釜的外壁顶端，增强清理件清理时的稳定性。
31.螺纹套筒11的上端面对称固定有弧形把手111，利用弧形把手111便于转动螺纹套筒11。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。