一种T型过滤器的制作方法

本技术涉及过滤器的领域，尤其是涉及一种t型过滤器。

背景技术：

1、t型管道过滤器是管道输送液体过程中清除固体杂质的设备。液体流经过滤器时，其中的杂质被滤出，可保护机泵、压缩机、仪表和其它设备正常工作。

2、相关技术中，授权公告号为cn206823331u的中国专利公开的一种新型t型过滤器，其包括工字型管道和过滤管道，工字型管道和过滤管道共同套设有过滤筒，过滤管道的端面安装有法兰盖，过滤筒的中心轴线方向上设有搅拌棒，搅拌棒的一端穿过法兰盖连接电机，法兰盖内与搅拌棒接触的位置设有绕搅拌棒环形分布的密封圈，搅拌棒上设有沿过滤筒径向方向延伸的搅拌桨叶；过滤筒内还设有清洗装置，所述清洗装置包括清洗圈、清洗刷和推送杆，清洗圈绕搅拌桨叶呈环状且与过滤筒同轴设置，清洗刷设置在清洗圈的外侧壁上且与过滤筒的内壁适配接触，推送杆的一端与清洗圈固定连接，另一端沿过滤筒的轴向方向延伸并穿过法兰盖设置。该新型t型过滤器过滤效果好、可在线维护过滤筒。

3、发明人发现该技术中至少存在如下问题：在对废水过滤后，对过滤筒内的杂质进行排出时，但过滤筒与过滤管道内壁之间的杂质将无法随废水一同排出，并随过滤次数的增加，过滤筒与过滤管道内壁之间的杂质将越积越多，故有待改善。

技术实现思路

1、为了改善过滤筒与过滤管道内壁之间的杂质将无法随废水一同排出，并随过滤次数的增加，过滤筒与过滤管道内壁之间的杂质将越积越多的问题，本技术提供一种t型过滤器。

2、本技术提供的一种t型过滤器采用如下的技术方案：

3、一种t型过滤器，包括进水管道和出水管道，且进水管道与出水管道之间设置有过滤管道，过滤管道的端口通过连接板固定设置有盖板，盖板上设置有滤筒，滤筒插设至过滤管道内，所述滤筒包括外层和内层，所述外层通过连接件与所述盖板连接，所述外层的底部开设有滑孔且所述滑孔与所述滤筒上的滤孔相连通，所述内层插设并滑动于所述滑孔内，所述内层与所述盖板之间设置有顶升组件，所述连接板与所述过滤管道之间设置有推扫组件。

4、通过采用上述技术方案，在废水过滤完毕后，可启动顶升组件将内层沿竖直方向向上顶升，然后启动推扫组件，推扫组件可将盖板上的杂质推扫至排污孔处，部分杂质可直接由排污孔排出，部分无法直接推扫出的杂质可跟随下次废水而一起排出，从而能够将无法跟随废水一起排出而残留在盖板上的杂质，尤其是过滤管道内壁与滤筒之间的杂质进行清除，以使得盖板顶部的杂质不易越积越多。

5、可选的，所述连接件设置为螺杆，所述盖板上开设有螺纹孔，所述连接件一端与所述外层的底壁转动连接、另一端与螺纹连接于所述螺纹孔内。

6、通过采用上述技术方案，安装时，将每个连接件均与相应的螺纹孔对准，并同时向螺纹孔内拧入，即可完成对滤筒的安装；拆卸时，将四个连接件同时从螺纹孔内拧出，即可完成滤筒与盖板的拆卸。

7、可选的，所述顶升组件包括顶升板、顶升杆和顶升管，所述盖板内部开设有空腔，所述顶升板插设并滑动于所述空腔内，所述顶升板的周壁固定套设有橡胶套且所述橡胶套与所述空腔的内壁相抵紧，所述顶升杆一端与所述顶升板固定、另一端贯穿所述空腔的内壁并与所述内层的底壁相抵接，所述顶升管与所述空腔相连通且所述顶升管上设置有电磁阀。

8、通过采用上述技术方案，在废水过滤完毕后，可将顶升管连通气源并打开电磁阀，然后向空腔内输入气体，以将顶升板沿竖直方向向上顶升，从而顶升杆将推动内层沿竖直方向向上移动，以便内层与盖板的顶壁之间让出间隙，从而便于推扫组件进行推扫。

9、可选的，所述推扫组件包括推动部、推扫部和返气部，所述推动部设于所述连接板与所述过滤管道之间，所述推扫部设于所述推动部上，所述返气部连接于所述连接板与所述推动部之间。

10、通过采用上述技术方案，在对内层顶升完毕后，启动推动部，推动部将带动推扫部对盖板顶部的杂质朝排污孔处进行推扫；推扫完毕后，可通过返气部将推动部进行收回。

11、可选的，所述推动部包括环管、连接管、进气管、推动板和推动弹簧，所述环管固定套设于所述过滤管道上，所述进气管与所述环管连通且所述进气管上设置有电磁阀，所述过滤管道的内壁开设有推动孔且所述推动孔延伸至所述连接板上，所述连接管一端与所述环管连通、另一端与推动孔连通，所述推动板插设并滑动于所述推动孔内，所述推动板上固定套设有密封套且所述密封套与所述推动孔的内壁相抵紧，所述推动弹簧连接于所述推动孔的内壁与所述推动板之间，所述推扫部设于所述推动板上，所述返气部连接于所述推动板与所述连接板之间。

12、通过采用上述技术方案，在对内层顶升完毕后，可将进气管连通气源并将进气管上的电磁阀打开，以将气体输送至环管内，再由环管输送至连接管内，最后由连接管输送至推动孔内且随着气压增加，从而将推动板朝推动孔内顶出；此时，推动板将带动推扫部对盖板上的杂质进行推扫。

13、可选的，所述推扫部包括推扫板、推扫毛和推扫弹簧，所述推动板的底壁开设有推扫孔，所述推扫板插设至所述推扫孔内且与所述推扫孔的内壁滑动连接，所述推扫板与所述推动孔的内壁相抵接，所述推扫弹簧连接于所述推扫板与所述推扫孔的内壁之间，所述推扫毛与所述推扫板连接，所述推扫板靠近所述推动弹簧的一侧设置有导向面。

14、通过采用上述技术方案，在推动板推出推动孔外后，推扫板通过推扫弹簧的弹力自动伸出推扫孔，直至与盖板的顶壁相抵接；然后推动板继续朝排污孔处移动，此过程中推扫毛将对盖板上的杂质朝排污孔处进行推扫。

15、可选的，所述推动板靠近所述推动弹簧的一侧开设有限位孔，所述限位孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔与所述第二孔相连通且所述第一孔位于所述第二孔靠近所述推动弹簧的一侧，所述推动孔的内壁固定设置有限位杆，所述限位杆的端部设置有限位板，所述限位杆穿设于所述第一孔并伸至所述第二孔内，所述限位板插设至所述第二孔内。

16、通过采用上述技术方案，限位杆可使得推动板能够稳定地在推动孔内进行移动而不易发生偏斜；限位板的作用在于可使得推动板不易完全滑出推动孔。

17、可选的，所述推扫板远离所述推扫弹簧的一端固定设置有刮板，所述推扫毛与所述刮板固定连接。

18、通过采用上述技术方案，刮板可将推扫毛推扫到的杂质推扫至靠近排污孔，从而提高对盖板上杂质的推扫的质量。

19、可选的，所述返气部包括返气管和软管，所述返气管一端与所述推动孔连通、另一端与所述软管连通，所述返气管上设置有电磁阀，所述推动板上贯穿开设有返气孔，所述刮板位于所述推扫毛的一侧开设有若干吹气孔，所述刮板内部设置有进气腔且所述进气腔与所述吹气孔连通，所述推扫板上开设有进气孔且所述进气孔与所述进气腔连通，所述软管远离所述返气管的一端贯穿至所述推动孔内且与所述返气孔连通。

20、通过采用上述技术方案，在对推动板进行复位时，可将返气管上的电磁阀打开，以便推动板在时回收时，能够将推动孔内的气体压至返气管内，再由返气管输送至软管中，然后依次经过返气孔、进气孔、进气腔和吹气孔，以达到排出的效果。

21、可选的，所述推动孔的内壁滑动连接有若干挂环，所述软管穿设于所述挂环且与所述挂环固定连接。

22、通过采用上述技术方案，挂环可对软管进行限位，以便于推动板在带动软管进行移动时，软管不易与推动弹簧相接触而被夹在推动弹簧上。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

24、1、在废水过滤完毕后，可启动顶升组件将内层沿竖直方向向上顶升，然后启动推扫组件，推扫组件可将盖板上的杂质推扫至排污孔处，从而能够将无法跟随废水一起排出而残留在盖板上的杂质，尤其是过滤管道内壁与滤筒之间的杂质进行清除，以使得盖板顶部的杂质不易越积越多。

25、2、安装时，将每个连接件均与相应的螺纹孔对准，并同时向螺纹孔内拧入，即可完成对滤筒的安装；拆卸时，将四个连接件同时从螺纹孔内拧出，即可完成滤筒与盖板的拆卸。

26、3、挂环可对软管进行限位，以便于推动板在带动软管进行移动时，软管不易与推动弹簧相接触而被夹在推动弹簧上。