一种中速磨煤机磨盘流化装置的制作方法

本发明涉及硫化装置，具体为一种中速磨煤机磨盘流化装置。

背景技术：

1、中速磨煤机是大部分燃煤电站锅炉制粉系统的首选设备，中速磨煤机的运行安全性和经济性是影响锅炉正常燃烧的关键所在，随着煤炭市场价格情况的变动，越来越多的燃煤电站锅炉开始掺烧含水率较大、研磨性能较差、灰分含量较高等等的经济性煤种，从而降低了锅炉整体的经济性能。原煤水分的变化直接导致原设计的中速磨煤机不能完全适应新的煤种，从而使磨煤机未能很好的将原煤研磨，使磨煤机的出力下降、产粉率下降、机器做功增加，不能满足锅炉燃烧的正常燃煤量需要。

2、现有的中速磨煤机主要利用多个与磨煤机箱体内壁紧密配合的研磨辊对煤块进行研磨，即利用各研磨辊之间的间隙以及研磨辊与磨煤机箱体之间的间隙对煤块进行挤压从而制成煤粉，且通过流化装置降低堆积的效果较差，基于此，本发明设计了一种中速磨煤机磨盘流化装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种中速磨煤机磨盘流化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中速磨煤机磨盘流化装置，包括装置主体、流化机构和研磨机构，所述流化机构包括落煤管、支撑板、热风机、流化风管、旋转接头、筛网、集料板和收集箱，所述落煤管竖直转动连接在装置主体顶部的中间位置，所述支撑板设置在装置主体顶部靠近落煤管的位置，所述热风机安装在支撑板上，所述流化风管连通在热风机的下端，且延伸至落煤管的内腔，所述旋转接头安装在流化风管靠近热风机的一端，所述筛网安装在装置主体的内腔，且落煤管穿过筛网的中心位置，所述集料板固定连接在落煤管的外侧壁上，且位于筛网的上方，所述收集箱设置在筛网的右端。

3、优选的，所述装置主体内腔的顶部设有驱动电机，所述驱动电机和落煤管之间设有传动件。

4、优选的，所述研磨机构包括第二电机、磨煤台、挡块、进风管、套筒、弹簧、连接杆和研磨辊，所述第二电机安装在装置主体内腔的底部，所述磨煤台固定连接在第二电机的输出端，所述挡块设置在装置主体的内壁上，且位于磨煤台的外围，所述进风管连通在装置主体的左下方，且位于磨煤台的下方，所述套筒固定连接在装置主体的内壁上，且位于磨煤台的上方，所述弹簧安装在套筒的内腔，所述连接杆与弹簧的末端固接，并沿着套筒的内腔滑动，所述研磨辊固定连接在连接杆的末端。

5、优选的，所述磨煤台的顶部设有磨煤槽，所述磨煤槽内腔的外围设有斜面，所述研磨辊倾斜设置，且位于磨煤槽内腔的斜面上。

6、优选的，所述落煤管的下端设有支杆，所述支杆的末端为弧形，且支杆抵在磨煤辊的外壁上，所述支杆设有两组，且两组支杆的长度不同。

7、优选的，所述装置主体内腔靠近套筒和筛网之间的位置设有导流块，所述导流块的截面为三角形。

8、优选的，所述装置主体的左上方还设有凹槽，所述凹槽的内腔设有吸风机，所述凹槽靠近吸风机输出端的位置设有拦网。

9、优选的，所述筛网的底部还设有振动器。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设计的流化机构，通过电机组件可以实现落煤管的转动，从而使得流化风管输出至磨煤台的范围更广，提高流化风的输出范围；而且设计的研磨机构，通过利用磨煤管的转动，并通过支杆推动磨煤辊沿着斜面移动，从而提高研磨效果，使得流化风能够将磨煤槽内更多的煤粉吹起，提高整体的流化效果。

11、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种中速磨煤机磨盘流化装置，其特征在于：包括装置主体(1)、流化机构(2)和研磨机构(3)，所述流化机构(2)包括落煤管(201)、支撑板(202)、热风机(203)、流化风管(204)、旋转接头(205)、筛网(206)、集料板(207)和收集箱(208)，所述落煤管(201)竖直转动连接在装置主体(1)顶部的中间位置，所述支撑板(202)设置在装置主体(1)顶部靠近落煤管(201)的位置，所述热风机(203)安装在支撑板(202)上，所述流化风管(204)连通在热风机(203)的下端，且延伸至落煤管(201)的内腔，所述旋转接头(205)安装在流化风管(204)靠近热风机(203)的一端，所述筛网(206)安装在装置主体(1)的内腔，且落煤管(201)穿过筛网(206)的中心位置，所述集料板(207)固定连接在落煤管(201)的外侧壁上，且位于筛网(206)的上方，所述收集箱(208)设置在筛网(206)的右端。

2.如权利要求1所述的一种中速磨煤机磨盘流化装置，其特征在于：所述装置主体(1)内腔的顶部设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)和落煤管(201)之间设有传动件(5)。

3.如权利要求1所述的一种中速磨煤机磨盘流化装置，其特征在于：所述研磨机构(3)包括第二电机(301)、磨煤台(302)、挡块(303)、进风管(304)、套筒(305)、弹簧(306)、连接杆(307)和研磨辊(308)，所述第二电机(301)安装在装置主体(1)内腔的底部，所述磨煤台(302)固定连接在第二电机(301)的输出端，所述挡块(303)设置在装置主体(1)的内壁上，且位于磨煤台(302)的外围，所述进风管(304)连通在装置主体(1)的左下方，且位于磨煤台(302)的下方，所述套筒(305)固定连接在装置主体(1)的内壁上，且位于磨煤台(302)的上方，所述弹簧(306)安装在套筒(305)的内腔，所述连接杆(307)与弹簧(306)的末端固接，并沿着套筒(305)的内腔滑动，所述研磨辊(308)固定连接在连接杆(307)的末端。

4.如权利要求3所述的一种中速磨煤机磨盘流化装置，其特征在于：所述磨煤台(302)的顶部设有磨煤槽(6)，所述磨煤槽(6)内腔的外围设有斜面，所述研磨辊(308)倾斜设置，且位于磨煤槽(6)内腔的斜面上。

5.如权利要求3所述的一种中速磨煤机磨盘流化装置，其特征在于：所述落煤管(201)的下端设有支杆(7)，所述支杆(7)的末端为弧形，且支杆(7)抵在磨煤辊(308)的外壁上，所述支杆(7)设有两组，且两组支杆(7)的长度不同。

6.如权利要求3所述的一种中速磨煤机磨盘流化装置，其特征在于：所述装置主体(1)内腔靠近套筒(305)和筛网(206)之间的位置设有导流块(8)，所述导流块(8)的截面为三角形。

7.如权利要求1所述的一种中速磨煤机磨盘流化装置，其特征在于：所述装置主体(1)的左上方还设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内腔设有吸风机(10)，所述凹槽(9)靠近吸风机(10)输出端的位置设有拦网(11)。

8.如权利要求1所述的一种中速磨煤机磨盘流化装置，其特征在于：所述筛网(206)的底部还设有振动器(12)。

技术总结
本发明提供了一种中速磨煤机磨盘流化装置，涉及硫化装置技术领域，包括装置主体、流化机构和研磨机构，所述落煤管竖直转动连接在装置主体顶部的中间位置，所述旋转接头安装在流化风管靠近热风机的一端，所述筛网安装在装置主体的内腔，且落煤管穿过筛网的中心位置，所述集料板固定连接在落煤管的外侧壁上，且位于筛网的上方，所述收集箱设置在筛网的右端，本发明通过电机组件可以实现落煤管的转动，从而使得流化风管输出至磨煤台的范围更广，提高流化风的输出范围；而且设计的研磨机构，通过利用磨煤管的转动，并通过支杆推动磨煤辊沿着斜面移动，从而提高研磨效果，使得流化风能够将磨煤槽内更多的煤粉吹起，提高整体的流化效果。

技术研发人员：吴敏,杨力,刘玉林
受保护的技术使用者：安徽玉龙电力科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12