一种反应塔通氯装置的制作方法

1.本发明涉及反应塔通氯设备技术领域，具体为一种反应塔通氯装置。


背景技术：

2.通氯气装置的主要作用是供给熔盐氯化炉炉内物料按工艺要求进行氯化反应所需的氯气量。通氯气装置分别安装在炉锥圆体下部。炉内衬砌筑时将通氯气装置同步按要求的角度吊放入镶嵌其中，端头在炉底，尾部在炉壳外。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的反应塔通氯装置在停止供气后，易发生气体回流现象，从而产生一定的安全隐患；
5.2、现有的反应塔通氯装置连接不够紧固，因此在长时间使用后易发生漏气现象。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种反应塔通氯装置，解决了现今存在的反应塔通氯装置易发生气体回流和漏气的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反应塔通氯装置，包括底座，所述底座的上部表面一侧设置有支腿，所述支腿的一侧设置有反应塔本体，所述反应塔本体的下方设置有进气仓，所述进气仓的一侧设置有管道，所述管道的上方设置有调节把手，所述调节把手的下方设置有轴杆，所述轴杆的一侧设置有半圆形隔板，所述底座的上部表面另一侧设置有反应箱，所述管道的中部设置有固定壳，所述固定壳的内部设置有固定板，所述固定板的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有封口板，所述连接杆的另一端设置有压板，所述压板的一侧设置有复位弹簧，所述固定板的内部设置有通气腔，所述通气腔的内部设置有固定杆，所述固定杆的下方设置有固定套，所述管道的一侧设置有第一连接板，所述反应箱的一侧设置有第二连接板，所述第一连接板的上方一侧设置有固定螺栓，所述第一连接板的一侧设置有密封圈。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述反应塔本体的两侧固定安装有支腿，所述反应塔本体的下方固定安装有进气仓，所述进气仓和反应箱之间固定连接有管道。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述管道的内部固定安装有轴杆，所述轴杆的两侧固定连接有半圆形隔板，所述轴杆的上方固定安装有调节把手。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述管道的中部固定连接有固定壳，所述固定壳的内部固定安装有固定板，所述连接杆与固定板套接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接杆的两端分别固定安装有封口板和压板，所述压板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与连接杆套接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的内部固定连接有通气腔，所述固定套与固定板之间固定连接有固定杆，所述固定套与连接杆滑动连接。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述管道的两端固定连接有第一连接板，所述
第二连接板与反应箱固定安装，所述第一连接板和第二连接板之间固定连接有密封圈，所述第一连接板和第二连接板的上下方一侧螺纹连接有固定螺栓。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种反应塔通氯装置，具备以下有益效果：
15.1、本发明提供了一种反应塔通氯装置，通过在管道的中部固定连接的固定壳，当进行通氯时气体推动压板向一侧移动并压缩复位弹簧，通过转动调节把手，调节把手带动轴杆两侧固定安装的半圆形隔板对管道进行封堵后，通过固定壳内部固定安装的固定板，固定板的内部固定连接有固定套，固定套的内部滑动连接有连接杆，通过连接杆的一侧表面套接的复位弹簧的复位推动连接杆向一侧移动并使得连接杆一端的封口板对通气腔进行封堵，从而有效的避免了反应塔本体内的气体回流。
16.2、本发明提供了一种反应塔通氯装置，通过在管道的两端固定安装的第一连接板，第一连接板的一侧固定连接有密封圈，密封圈的一侧固定链接有第二连接板，第二连接板一个与反应箱固定安装，另一个与进气仓固定安装，通过固定螺栓与第一连接板和第二连接板的螺纹连接使得第一连接板与第二连接板之间的连接更为紧密从而有效的避免了发生气体泄露的现象。
附图说明
17.图1为本发明整体结构剖析图；
18.图2为本发明固定板结构剖析图；
19.图3为本发明a处结构放大示意图；
20.图4为本发明b处结构放大示意图。
21.图中：1、底座；2、支腿；3、反应塔本体；4、进气仓；5、管道；6、调节把手；7、轴杆；8、半圆形隔板；9、反应箱；10、固定壳；11、固定板；12、连接杆；13、封口板；14、压板；15、复位弹簧；16、通气腔；17、固定杆；18、固定套；19、第一连接板；20、第二连接板；21、固定螺栓；22、密封圈。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种反应塔通氯装置，包括底座1，底座1的上部表面一侧设置有支腿2，通过支腿2支撑反应塔本体3；支腿2的一侧设置有反应塔本体3，反应塔本体3的下方设置有进气仓4，进气仓4的一侧设置有管道5，通过管道5将氯气送入到进气仓4中；管道5的上方设置有调节把手6，通过调节把手6实现氯气输送的开和关；调节把手6的下方设置有轴杆7，轴杆7的一侧设置有半圆形隔板8，底座1的上部表面另一侧设置有反应箱9，通过反应箱9反应生成氯气；管道5的中部设置有固定壳10，固定壳10的内部设置有固定板11，固定板11的内部设置有连接杆12，通过连接杆12连接封口板13和压板14；连接杆12的一端设置有封口板13，连接杆12的另一端设置有压板14，压板14的一侧设置有复位弹簧15，固定板11的内部设置有通气腔16，通气腔16的内部设置有固定杆17，固定杆17的下方设
置有固定套18，通过固定套18固定连接杆12；管道5的一侧设置有第一连接板19，反应箱9的一侧设置有第二连接板20，第一连接板19的上方一侧设置有固定螺栓21，第一连接板19的一侧设置有密封圈22，通过密封圈22进行密封。
24.本实施例中，反应塔本体3的两侧固定安装有支腿2，反应塔本体3的下方固定安装有进气仓4，进气仓4和反应箱9之间固定连接有管道5，通过管道5将进气仓4与反应箱9进行固定连接；管道5的内部固定安装有轴杆7，轴杆7的两侧固定连接有半圆形隔板8，轴杆7的上方固定安装有调节把手6，通过调节把手6实现对氯气的输送开和关；管道5的中部固定连接有固定壳10，固定壳10的内部固定安装有固定板11，连接杆12与固定板11套接，通过固定板11内部的通气腔16进行通气；连接杆12的两端分别固定安装有封口板13和压板14，压板14的一侧固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15与连接杆12套接，通过复位弹簧15实现防止气体回流；固定板11的内部固定连接有通气腔16，固定套18与固定板11之间固定连接有固定杆17，固定套18与连接杆12滑动连接，通过固定套18固定连接杆12；管道5的两端固定连接有第一连接板19，第二连接板20与反应箱9固定安装，第一连接板19和第二连接板20之间固定连接有密封圈22，第一连接板19和第二连接板20的上下方一侧螺纹连接有固定螺栓21。
25.本发明的工作原理及使用流程：操作者通过将固定壳10固定安装在管道5的中部后，通过将密封圈22固定安装在第一连接板19的一侧后，通过固定螺栓21将第一连接板19与第二连接板20进行固定安装，通过第一连接板19和第二连接板20的固定安装实现进气仓4与反应箱9的固定连接通过转动调节把手6，调节把手6带动轴杆7的两侧固定安装的半圆形隔板8打开，通过管道5将反应箱9内的氯气送往进气仓4，当氯气进入到固定壳10的内部后，氯气推动压板14向一侧移动并挤压复位弹簧15，在压板14向一侧移动的同时通过连接杆12推动封口板13离开通气腔16此时氯气通过通气腔16离开固定壳10进入到管道5中进而进入到进气仓4中，当转动调节把手6对管道5进行封堵时，通过复位弹簧15的复位推动压板14向另一侧移动并通过连接杆12带动封口板13对通气腔16进行封堵从而有效的避免了反应塔本体3内的气体出现回流。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。