本发明涉及喷淋装置领域,具体是一种自动防沉降排渣雾化喷淋装置。
背景技术:
1、硫酸生产系统中从沸腾炉产生的工艺烟气里含有大量的高温粉尘,回收的高温粉尘需要进行降温增湿后进入库区销售,降温增湿过程中产生的烟尘需要经过过滤净化才能够排入大气。
2、目前常规做法都是采用喷淋进行降温增湿及烟尘过滤净化,但是在进行喷水增湿降温的过程中,会有大量的含尘烟雾扬起;如果喷淋量小除尘效果差,达不到环保要求;而喷淋量大就会产生大量含渣污水需要处理,并且含渣污水很容易产生渣沉降,导致回水收集装置经常需要清理,稍微不注意就会导致污水外流,工作量大,环保压力大,生产成本高。
技术实现思路
1、本发明主要是解决现有技术存在的问题,提供一种喷淋量大,喷淋雾化效果好,但又能够避免含渣污水发生渣沉降现象的防沉降排渣雾化喷淋装置。
2、本发明是通过以下技术来实现的:
3、一种自动防沉降排渣雾化喷淋装置,包括:
4、与渣仓直接连接的排渣皮带,将硫酸生产过程中产生的高温粉尘通过排渣皮带排到渣仓存放;排渣皮带的前端设置有冷却滚筒,把生产系统中回收的高温粉尘排入到冷却滚筒内,随着冷却滚筒的不断转动而进行冷却降温。
5、喷淋增湿管设置在排渣皮带与冷却滚筒之间的连接处的上方,喷淋增湿管的下部和左右两侧均设置有喷淋口,能够形成连续密闭的水雾除尘层,防止烟气没有经过水雾过滤就排入大气;
6、通过空压机往喷淋口的内部输送压缩空气,对喷淋液体进行加压雾化,从而提高雾化效果。
7、通过渣浆泵从防沉降桶抽水到喷淋增湿管,喷淋增湿管向四周喷淋形成水雾除尘层,使刚从冷却滚筒出来的高温粉尘迅速降温,降温后的高温粉尘汇聚在排渣皮带上,产生的烟尘及水汽就穿过水雾除尘层,过滤净化后从烟囱排入大气;
8、喷淋增湿管的下方底部设置有回收水管,能够将喷淋增湿管喷出来的含尘污水收集回流到防沉降桶中。
9、防沉降桶设置在平衡水池内,回收水管回收的污水回流到防沉降桶,再经过渣浆泵抽出,渣浆泵的抽水量大于回收水管的排水量,使防沉降桶内保持微负压,防止污水流出;桶壁上开设有补水孔,能够从平衡水池里补充水,避免防沉降桶内的水量不足;
10、平衡水池通过补水泵向外界抽水,为平衡水池补水;平衡水池上设置有液位计,液位计通过变频器控制补水泵运行,实现自动pid闭环恒液位控制,保证平衡水池内的液位恒定在预设的水位,从而稳定防沉降桶微负压恒液位控制,为雾化喷淋提供保障。
11、本发明的有益效果是:
12、1、设置防沉降桶,通过回收水管内含渣污水自重冲击防沉降桶,在防沉降桶内形成旋流,避免了含渣污水在防沉降桶形成沉渣堆积;
13、2、渣浆泵的抽水量大于回收水管的排水量的设置,合理设置补水孔,保持防沉降桶内微负压,矿渣悬浮液不会外溢;
14、3、平衡水池进行自动补水,pid闭环变频恒液位控制;
15、4、利用压缩空气对喷淋污水在喷淋口内部进一步加压雾化,提高雾化分散度,增加除尘效率。
1.一种自动防沉降排渣雾化喷淋装置,其特征在于:包括:排渣皮带、喷淋增湿管、平衡水池和设置在平衡水池内的防沉降桶;所述排渣皮带设置在喷淋增湿管的下方,用于输送高温粉尘;渣浆泵将所述防沉降桶内的污水抽到喷淋增湿管喷出,从而对高温粉尘进行降温;所述喷淋增湿管的下方设置有回收水管,将喷淋装置喷出的污水引到防沉降桶内,实现水的循环利用。
2.如权利要求1所述的自动防沉降排渣雾化喷淋装置,其特征在于:所述防沉降桶的桶壁上开设有补水孔,能够从平衡水池里补充水。
3.如权利要求2所述的自动防沉降排渣雾化喷淋装置,其特征在于:所述平衡水池连接有补水泵为平衡水池补水。
4.如权利要求3所述的自动防沉降排渣雾化喷淋装置,其特征在于:所述平衡水池上设置有液位计,所述液位计通过变频器控制补水泵运行,从而实现自动pid闭环恒液位控制。
5.如权利要求1-4任一项所述的自动防沉降排渣雾化喷淋装置,其特征在于:所述渣浆泵的抽水量大于所述回收水管的排水量,使防沉降桶内保持微负压,防止污水流出。
6.如权利要求1所述的自动防沉降排渣雾化喷淋装置,其特征在于:所述排渣皮带前面设置有冷却滚筒,从而对高温粉尘先一步冷却,降低喷淋时产生的蒸气。
7.如权利要求6所述的自动防沉降排渣雾化喷淋装置,其特征在于:所述喷淋增湿管设置在冷却滚筒与排渣皮带的连接处上方。
8.如权利要求1所述的自动防沉降排渣雾化喷淋装置,其特征在于:所述喷淋增湿管的下部和左右两侧均设置有喷淋口。
9.如权利要求8所述的自动防沉降排渣雾化喷淋装置,其特征在于:通过空压机往所述喷淋口的内部输送压缩空气,对喷淋液体进行加压雾化,从而提高雾化效果。