一种卷式划膜喷金机的多轴可调节划膜装置及方法与流程

1.本发明涉及喷金机划膜技术领域，具体为一种卷式划膜喷金机的多轴可调节划膜装置及方法。


背景技术：

2.划膜即为在卷膜上通过喷金嘴将喷金液喷到卷膜上，随着卷膜的运动会在卷膜上形成一条直线，目前为了提高生产效率因此会通过并排设置多个喷金嘴同时喷出多条金线在卷膜上，从而实现多轴喷金来提高喷金划膜的速度。但是实际使用的过程中，卷膜的宽度以及不同的使用需求，需要调节每个喷嘴之间的位置来使每个喷嘴都能将金液喷在卷膜上，但是为了防止喷嘴相互之间靠的太近从而导致喷出的金液相交，导致金线不能使用，或者间隔太大，卷膜没有充分的利用而导致浪费。因此需要调节每个喷嘴之间的位置。但是现有方法进行调节的时候大多数都是每个喷嘴通过一个螺杆进行调节。
3.为了保证在垂直于划线方向上使每个喷嘴喷出的金线处于同一直线上，才能使划线时的起点和终点处于同一直线，而不会参差不齐，导致部分卷膜浪费，但是每个喷嘴都通过一个螺杆进行调节，则不能使所有的喷嘴安装在同一直线上，使所有的喷嘴通过一个螺杆进行安装只能实现调节所有喷嘴进行平移，但是不能调节每个喷嘴之间的间距。


技术实现要素：

4.本发明的技术问题在于提供一种卷式划膜喷金机的多轴可调节划膜装置及方法，可以实现等间距调节每个喷嘴之间的间距，并且保证每个所有喷嘴处于同一直线上。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卷式划膜喷金机的多轴可调节划膜装置，包括机架，所述机架上通过安装架限位滑动连接有划膜机构，所述划膜机构在机架上阵列设置有多组，还包括用于将所有的划膜机构进行铰接的剪叉架，所述划膜机构包括限位滑动在机架的安装架上的滑座，所述滑座内滑动连接有调节块，所述调节块内开设有连通道二，所述滑座上设置有和连通道二连通的喷嘴，所述滑座上连通有连通管二，当所述调节块位于滑座内最下方的时候连通管二和连通道二连通，还包括有蓄液筒，所述蓄液筒的下端连通有输送泵，所述输送泵的下端连通有连通仓二，所述连通仓二和连通管二连通，所述滑座上固定连接有固定杆，最外侧所述滑座上的固定杆螺纹连接有螺杆二，所述机架上设置有用于驱动螺杆二进行转动的马达，最内側的滑座固定鏈接在安裝架上，还包括有能驱动喷嘴向上收缩的测宽机构。
6.作为本发明的进一步方案，述测宽机构包括转动连接在机架上的螺杆一，所述机架上设置有用于驱动螺杆一进行转动的马达，所述螺杆一上螺纹连接有视觉监测仪，所述视觉监测仪上固定连接有滑动连接在机架上的滑竿，所述喷嘴上固定连接有凸块，所述滑竿能推动凸块向上运动，所述滑竿的滑动方向和滑座的阵列方向一致。
7.作为本发明的进一步方案，还包括有稳压机构，所述稳压机构包括开设在调节块内的连通道一，所述滑座上连通有连通管一，当所述调节块运动到上端的时候所述连通管
一和连通道一连通，所述连通管二和连通道一连通，所述连通管一远离滑座的一端连通有连通仓一，所述连通仓一和蓄液筒连通。
8.作为本发明的进一步方案，所述机架上开设只有速干装置，所述速干装置包括限位滑动连接在机架上的风嘴，所述风嘴和滑座之间通过固定杆固定连接，还包括固定连接在机架上的风斗，所述风斗内设置有风机，所述风嘴和风斗连通。
9.作为本发明的进一步方案，所述速干装置还包括有风道开关机构，所述风道开关机构包括连通在风嘴上的滑盒，所述滑盒内限位滑动连接有隔板，所述滑盒上设置有能使隔板进行复位的弹簧，所述滑座上连通有和滑盒连通的连通管三。
10.作为本发明的进一步方案，所述风道开关机构还包括有风力调节机构，所述风力调节机构包括和连通管一连通的连通盒，所述连通盒和连通仓一连通，所述连通盒内限位滑动连接有楔块，所述连通盒内设置有能使楔块复位的弹簧，还包括检测腔，所述检测腔上连通有连通管四，所述连通盒和连通管四连通，所述风嘴内限位滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有磁条，所述磁条上设置有能使磁条复位的弹簧，所述检测腔上设置有用于控制风机风力的霍尔元件。
11.作为本发明的进一步方案，该一种卷式划膜喷金机的多轴可调节划膜装置使用方法的具体步骤如下：
12.步骤一：输送泵工作的时候会将蓄液筒内的金液喷出连通仓二，随后连通仓二会通过连通管二流进滑座内，随后通过连通道二流出喷嘴，此时传送带不断的运动，从而不断的将卷膜输送，从而能不断将喷金喷在卷膜上；
13.步骤二：马达驱动螺杆二进行转动可以带动最外侧的滑座运动，从而在剪叉架的作用下，所有的滑座会同步运动，会等间距张开或者收缩，从而实现调节间距的功能，此外，视觉监测仪会自动检测纸张的宽度，从而控制马达驱动螺杆一进行转动，从而带动视觉监测仪来带动滑竿滑动，从而使滑竿从外侧向内侧运动不断的将每个滑座上的喷嘴推动向上收缩，从而减少喷金喷嘴的行数；
14.步骤三：喷金的同事风机会使风斗吹风，气流会通过风嘴吹到喷金的线条上，从而实现风干，并且，在调节喷嘴工作数量的时候，同时当调节块工作的时候同时会通过连通管三，使隔板滑进风嘴内，从而关闭一个风嘴，同时，滑座之间的间距调节的同时，会通过固定杆带动风嘴同时运动，从而同步调节每个风嘴之间的间距，从而保证风嘴能始终对每个喷嘴滑出喷金线进行速干；
15.步骤四：每当关闭一个喷嘴以后，回流的金液都会通过连通管一回流进连通仓一，此时金液会首先推动楔块运动，从而推动活塞来使磁条伸出检测腔，此时霍尔元件会检测检测腔的伸出量，从而调节风机的风量，防止风机的风量过大，而导致每个风嘴风力吹出过大。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本技术通过螺杆二调节最外侧滑座，通过剪叉架，能使所有滑座同步实现等间距的调节，从而所有滑座能处于同一直线，从而保证卷膜的起始位的金线平齐。
18.2、区别现有技术，本技术只采用一个输送泵，就可实现对所有的喷嘴供金液的功能，使用成本更低，同时结构也更简单，更容易控制，同时能在适应卷面宽度的同时，能保证每个喷嘴的喷金速度恒定，同时不需要调节输送泵的，来调节精度。
19.3、能实现自动随着滑座关闭的时候同时关闭，从而不会造成浪费，通过一个风机进行吹风，使用成本更低，同时在没关闭一个风嘴的时候，同时会降低风机的风力，打开的时候，风机的风力又会变大，从而保证风嘴的风力始终恒定。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明总体结构示意图；
22.图2为本发明总体结构另一视角下的结构示意图；
23.图3为本发明滑座部分的连接结构示意图；
24.图4为本发明滑竿部分的结构示意图；
25.图5为本发明单个滑座的连接结构示意图；
26.图6为本发明连通盒部分的结构示意图；
27.图7为本发明滑座的截面结构示意图；
28.图8为本发明滑座剖面结构示意图；
29.图9为本发明使用方法步骤示意图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.01、机架；02、传送带；03、风斗；04、风机；05、蓄液筒；06、固定杆；07、输送泵；08、连通仓一；09、连通管一；10、连通管二；11、螺杆一；12、滑竿；13、视觉监测仪；14、滑座；15、剪叉架；16、连通盒；17、风嘴；18、连通管三；19、滑盒；20、喷嘴；21、螺杆二；22、连通仓二；23、连通管四；24、凸块；25、隔板；26、楔块；27、检测腔；28、活塞；29、磁条；30、霍尔元件；31、调节块；32、连通道一；33、连通道二。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种卷式划膜喷金机的多轴可调节划膜装置，包括机架01，机架01上通过安装架限位滑动连接有划膜机构，划膜机构在机架01上阵列设置有多组，还包括用于将所有的划膜机构进行铰接的剪叉架15，划膜机构包括限位滑动在机架01的安装架上的滑座14，滑座14内滑动连接有调节块31，调节块31内开设有连通道二33，滑座14上设置有和连通道二33连通的喷嘴20，滑座14上连通有连通管二10，当调节块31位于滑座14内最下方的时候连通管二10和连通道二33连通，还包括有蓄液筒05，蓄液筒05的下端连通有输送泵07，输送泵07的下端连通有连通仓二22，连通仓二22和连通管二10连通，滑座14上固定连接有固定杆06，最外侧滑座14上的固定杆06螺纹连接有螺杆二21，机架01上设置有用于驱动螺杆二21进行转动的马达，最内側的滑座14固定鏈接在安
裝架上，还包括有能驱动喷嘴20向上收缩的测宽机构。
34.工作时，首先将卷膜在机架01的左侧进行放卷，随后经过传送带02，再进行收卷，输送泵07工作的时候会会不断的将蓄液筒05内的喷金液通过连通仓二22流进连通管二10，随后通过连通管二10流进每个滑座14内，随后再通过调节块31上的连通道二33流进喷嘴20，通过喷嘴20向下流出到卷膜上，随着卷膜不断的运动，喷出的金液会在卷膜的表面形成一条直线，从而完成划膜的功能；此外，在使用前，由于卷膜的宽度不同，并且卷膜可能用于不同的检测，因此喷嘴20划线的间距也不同，此时，需要根据使用需求的不同调整划线的间距以及划线的个数，调节滑座14之间的间距，从而调节喷嘴20之间的间距，此时，马达会使螺杆二21进行转动，从而带动固定杆06来使最外侧的滑座14进行运动，可以更具需要调节成需要的间距大小，由于通过剪叉架15进行连接，因此所有的滑座14都会同步运动，从而之间的间距会同步增大或者同步减小，随后测宽机构会根据不同宽度的卷膜关闭或者打开不同数量的喷嘴20；
35.目前现有的喷嘴20实现多轴划线的时候，一般都是设置多个，此时如果需要调节每个喷嘴20的位置同时保证调节的精度，一般都通过螺杆进行调节，且每个喷嘴20都是通过独立的一个螺杆进行调节，但是喷嘴20的调节一般都是调节水平方向的位置，因此多轴不能实现放在同一直线上，即使通过一个螺杆放在同一条直线上，也不能实现每个喷嘴20等间距的调节，因此每个喷嘴20都不在一个水平面直线上，从而在进行划线的时候，开始以及结尾的位置，出现长短差，本技术通过剪叉架15使所有的喷嘴20同步调节，可以始终保证每个喷嘴20之间的间距相等，从而可以保证划线的时候，喷出的金线不会重叠相交，同时使卷膜空间能充分利用，此外，测宽可以从外侧向内侧逐渐的向上收起每个喷嘴20，当喷嘴20向上运动的时候，此时喷嘴20会推动调节块31向上运动，从而连通道二33会和连通管二10错位开，从而连通管二10不能继续输送喷金液通过连通道二33，从而关闭一个喷嘴20，随着从外侧向内侧逐渐关闭每个喷嘴20，从而能适应不同宽度的卷膜；
36.本技术通过螺杆二21调节最外侧滑座14，通过剪叉架15，能使所有滑座14同步实现等间距的调节，从而所有滑座14能处于同一直线，从而保证卷膜的起始位的金线平齐。
37.作为本发明的进一步方案，述测宽机构包括转动连接在机架01上的螺杆一11，机架01上设置有用于驱动螺杆一11进行转动的马达，螺杆一11上螺纹连接有视觉监测仪13，视觉监测仪13上固定连接有滑动连接在机架01上的滑竿12，喷嘴20上固定连接有凸块24，滑竿12能推动凸块24向上运动，滑竿12的滑动方向和滑座14的阵列方向一致。
38.使用的时候，需要将卷膜的内侧靠近到最内侧的滑座14位置，此时不同宽度的卷膜距离机架01位置会不同，随后马达会驱动螺杆一11开始工作，随后当螺杆一11转动的时候会带动视觉监测仪13向着最内侧的滑座14一侧方向运动，此时视觉监测仪13会持续的向下视觉检测卷膜，直到运动到卷膜最外一侧，此时马达控制螺杆一11停止转动，从而视觉监测仪13停住运动，在视觉监测仪13运动的时候，同时会带动滑竿12进行滑动，从而随着滑竿12向着最内侧的滑座14方向运动时，会不断的从最外侧向着最内侧依次推动每个喷嘴20上的凸块24向上运动，从而使每个喷嘴20都会收进滑座14内，收进滑座14内的喷嘴20会推动调节块31向上运动，从而连通道二33会和连通管二10错位开来，从而使向上收缩的喷嘴20不会继续喷出喷金液，从而实现适应不同宽度卷膜的功能。
39.作为本发明的进一步方案，还包括有稳压机构，稳压机构包括开设在调节块31内
的连通道一32，滑座14上连通有连通管一09，当调节块31运动到上端的时候连通管一09和连通道一32连通，连通管二10和连通道一32连通，连通管一09远离滑座14的一端连通有连通仓一08，连通仓一08和蓄液筒05连通。
40.在现有技术中，为了控制喷嘴喷金的精度，通常会使每个喷嘴均采用一个高精度泵，这样使用成本非常高，本技术中只采用一个输送泵07，使用成本更低，但是在使用的时候，由于每个滑座14都是通过一个连通管二10连通在连通仓二22上，随后再与输送泵07连通，此时，由于输送泵07还在定量输出金液，因此输入不变，但是输出减小，从而在从大的卷膜向着小的卷膜适应调整的时候，剩余未关闭的喷嘴20的输出量会增大，从而导致喷出的金线厚度变大，因此需要调整喷金量；
41.在每个喷嘴20收进滑座14内以后，此时，喷嘴20会同时带动调节块31向上运动，从而在连通道二33和连通管二10错位开以后，连通道一32会和连通管二10连通，同时连通道一32会和连通管一09连通，从而连通管二10输送的金液会通过连通管一09流进连通仓一08，随后再通过连通仓一08回流进蓄液筒05内，从而实现泄压的功能；
42.区别现有技术，本技术只采用一个输送泵07，就可实现对所有的喷嘴20供金液的功能，使用成本更低，同时结构也更简单，更容易控制，同时能在适应卷面宽度的同时，能保证每个喷嘴20的喷金速度恒定，同时不需要调节输送泵07的，来调节精度。
43.作为本发明的进一步方案，机架01上开设只有速干装置，速干装置包括限位滑动连接在机架01上的风嘴17，风嘴17和滑座14之间通过固定杆06固定连接，还包括固定连接在机架01上的风斗03，风斗03内设置有风机04，风嘴17和风斗03连通。
44.风机04工作的时候能快速能使风斗03将风通过风嘴17向着传送带02上吹送，随着卷膜的运动，喷嘴20喷出的金液会在卷膜上形成一条金线同时向着风嘴17方向运动，因此此时风嘴17吹风能使金线快速的干燥，从而便于后续的收卷的进行，此外为了保证干燥的速度，风嘴17的下端呈直线型，并且开设多个出风口，从而可以保证每个出风口都能吹出风，保证对金线有效且足够时间的吹风，从而保证了干燥的速度，此外，可以在风机04内增设加热丝等加热机构，可以提高干燥速度，并且，由于风嘴17通过固定杆06和滑座14固定在一起，因此在滑座14调节进行运动的时候，同时风嘴17也会随着一起运动，由于滑座14调节以后，带着喷嘴20同时运动的时候会导致金线喷出的位置也会随着改变，因此需要同时改变风嘴17吹风的位置，因此通过固定杆06可以实现风嘴17能随着其对应的每个滑座14同步运动，从而保证吹风能始终在喷嘴20喷出线条的位置。
45.作为本发明的进一步方案，速干装置还包括有风道开关机构，风道开关机构包括连通在风嘴17上的滑盒19，滑盒19内限位滑动连接有隔板25，滑盒19上设置有能使隔板25进行复位的弹簧，滑座14上连通有和滑盒19连通的连通管三18。
46.在适应卷膜宽度的时候，喷嘴20向上收缩关闭的时候，但是此时与其相对的风嘴17还是在吹风，因此会造成浪费；
47.在喷嘴20向上收缩的时候带动调节块31运动的时候同时会推动滑座14内的连通液通过连通管三18流进滑盒19内，从而推动隔板25向着风嘴17内滑动，从而堵住风嘴17使其不再吹风，同时其他的风嘴17还是会进行吹风，当调节块31向下运动的时候，又会在滑盒19上弹簧的作用下隔板25进行复位，因此风嘴17能实现自动随着滑座14关闭的时候同时关闭，从而不会造成浪费。
48.作为本发明的进一步方案，风道开关机构还包括有风力调节机构，风力调节机构包括和连通管一09连通的连通盒16，连通盒16和连通仓一08连通，连通盒16内限位滑动连接有楔块26，连通盒16内设置有能使楔块26复位的弹簧，还包括检测腔27，检测腔27上连通有连通管四23，连通盒16和连通管四23连通，风嘴17内限位滑动连接有活塞28，活塞28上固定连接有磁条29，磁条29上设置有能使磁条29复位的弹簧，检测腔27上设置有用于控制风机04风力的霍尔元件30。
49.当一个风道关闭的时候由于风机04的风力并未改变，此时，会导致其他风嘴17吹出的风力会变大，在划膜还未干燥的时候，风力变大容易导致卷膜上的喷金划线被吹散，或者偏移等，从而导致出现残次品；
50.当一个喷嘴20关闭向上收缩的时候，此时连通管二10会将喷金液通过连通管一09回流进连通仓一08，在进入连通仓一08之间，首先会进入连通盒16内，此时喷金液会首先推动楔块26向靠近连通管四23一侧运动，从而使连通盒16内的连通液流进连通管四23内，从而连通液会推动活塞28向着远离连通管四23一侧运动，从而会使磁条29向着检测腔27外伸出，随着喷嘴20关闭的更多，磁条29会伸出的更长，霍尔元件30会根据磁条29的伸出量控制风机04的转动速度，伸出越多风力越小，越短风力越大，从而保证每个风嘴17风力在随着风嘴17开关的时候始终保证每个风嘴17风力大小恒定；
51.通过一个风机04进行吹风，使用成本更低，同时在没关闭一个风嘴17的时候，同时会降低风机04的风力，打开的时候，风机04的风力又会变大，从而保证风嘴17的风力始终恒定。
52.作为本发明的进一步方案，该一种卷式划膜喷金机的多轴可调节划膜装置使用方法的具体步骤如下：
53.步骤一：输送泵07工作的时候会将蓄液筒05内的金液喷出连通仓二22，随后连通仓二22会通过连通管二10流进滑座14内，随后通过连通道二33流出喷嘴20，此时传送带02不断的运动，从而不断的将卷膜输送，从而能不断将喷金喷在卷膜上；
54.步骤二：马达驱动螺杆二21进行转动可以带动最外侧的滑座14运动，从而在剪叉架15的作用下，所有的滑座14会同步运动，会等间距张开或者收缩，从而实现调节间距的功能，此外，视觉监测仪13会自动检测纸张的宽度，从而控制马达驱动螺杆一11进行转动，从而带动视觉监测仪13来带动滑竿12滑动，从而使滑竿12从外侧向内侧运动不断的将每个滑座14上的喷嘴20推动向上收缩，从而减少喷金喷嘴20的行数；
55.步骤三：喷金的同事风机04会使风斗03吹风，气流会通过风嘴17吹到喷金的线条上，从而实现风干，并且，在调节喷嘴20工作数量的时候，同时当调节块31工作的时候同时会通过连通管三18，使隔板25滑进风嘴17内，从而关闭一个风嘴17，同时，滑座14之间的间距调节的同时，会通过固定杆06带动风嘴17同时运动，从而同步调节每个风嘴17之间的间距，从而保证风嘴17能始终对每个喷嘴20滑出喷金线进行速干；
56.步骤四：每当关闭一个喷嘴20以后，回流的金液都会通过连通管一09回流进连通仓一08，此时金液会首先推动楔块26运动，从而推动活塞28来使磁条29伸出检测腔27，此时霍尔元件30会检测检测腔27的伸出量，从而调节风机04的风量，防止风机04的风量过大，而导致每个风嘴17风力吹出过大。