一种用于家具生产表面喷漆设备的制作方法

1.本发明涉及喷漆设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于家具生产表面喷漆设备。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，其中大部分家具为木质家具，且在木质家具生产加工过程中，需要进行喷漆处理。
3.现有技术中的家具生产表面喷漆设备，在使用过程中，通常将家具置于喷漆筒中，并通过旋转喷涂，实现家具表面的有效喷漆，然而在完成家具的有效喷漆后，通常需要使得家具保持在喷漆筒中进行自我干燥，使得表面漆料稳定固化，然而自然干燥时间较长，针对数量较多的家具，连续喷漆作业所需等待时间过长，从而大大降低了实际加工效率，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种用于家具生产表面喷漆设备，具有提高干燥效率以及方便移动家具的优点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于家具生产表面喷漆设备，包括喷漆筒，所述喷漆筒底面固定连接有电机架，所述电机架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶面固定连接有放置板，所述放置板的顶部设有安装板，所述喷漆筒的内表面固定安装有喷漆端，所述喷漆筒的顶面活动套接有顶部盖，所述顶部盖的顶面开设有进气孔，所述顶部盖的内部固定安装有加热管，所述喷漆筒的底面固定连通有气管，所述气管的底面固定连通有安装框，所述安装框的内部固定安装有抽风扇，所述安装框的底面开设有出风口。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述顶部盖的内部开设有安装腔，所述加热管固定安装有安装腔的内部，所述顶部盖的外表面固定套接有限位环，通过利用安装腔实现加热管的安装固定，并使得吸入到安装腔中的空气进行升温加热成为热空气，且通过利用限位环实现顶部盖的稳定套接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述放置板的顶面开设有卡槽，所述安装板的底面固定连接有卡板，所述卡板的外表面与卡槽活动套接，通过利用卡板和卡槽的活动套接，使得放置板旋转时可以带动安装板旋转，且方便将安装板从放置板顶部取出，便捷转移安装板顶部的家具。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述喷漆筒的外表面套设有分配环，所述分配环与喷漆端之间固定连通有中间管，通过利用中间管将分配环与喷漆端连通，实现漆料的通入。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的侧面固定连接有侧板，所述侧板
的侧面固定套接有电磁铁，所述侧板的顶面开设有套孔，所述顶部盖的底面固定连接有套板，所述套板的外表面与套孔活动套接，通过利用套板的套接，并利用电磁铁通电具备磁性，将套板吸附固定，从而在上拉顶部盖时连同侧板和安装板一起拉出，从而实现家具的取出。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述套板的数量为两个，两个所述套板均为铁质板，通过利用铁质板的套板保证吸附固定，且两侧对称保证拉紧稳定。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述喷漆筒的外侧面分别设有液压泵和存储箱，所述液压泵和存储箱之间固定连通有短管，所述液压泵和分配环之间固定连通有通管，通过利用液压泵抽吸存储箱中的漆料，实现不断喷涂的动力和漆料供给。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过在喷漆筒的顶部活动安装顶部盖，并在顶部盖的内部开设安装腔，使得安装腔的内部固定安装加热管，并在顶部盖的顶面开设进气孔，且在喷漆筒的底面固定连通气管，使得气管的底面固定连通安装框，利用安装框中的抽风扇抽吸空气，在家具喷漆完毕后，通过气管向着喷漆筒中抽吸空气，并使得环境空气通过进气管吸入至安装腔中，并在安装腔中完成加热后吸入至喷漆筒中，利用不断向下流动的热空气，实现对家具表面漆料的快速干燥，提高实际干燥效率，从而提高批量生产加工过程中效率。
13.2、本发明通过在顶部盖的底面固定连接套板，并在放置板的顶面放置安装板，利用安装板的侧面固定连接侧板，且使得侧板的顶面开设套孔，使得侧板的端面固定安装电磁铁，在套板套接在套孔中时，通过启动电磁铁，利用通电下的电磁铁具备磁性与金属套板吸附固定，在向上提拉顶部盖时，可以实现安装板的上拉，从而将家具取出，大大提高了移动家具的便捷性。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；图2为本发明的剖视示意图；图3为本发明套板和侧板之间的爆炸示意图；图4为本发明喷漆端和分配环之间的连通示意图；图5为本发明抽风扇和安装框之间的爆炸示意图。
15.图中：1、喷漆筒；2、电机架；3、电机；4、转轴；5、放置板；6、安装板；7、喷漆端；8、分配环；9、中间管；10、卡槽；11、顶部盖；12、进气孔；13、加热管；14、安装腔；15、限位环；16、气管；17、安装框；18、抽风扇；19、出风口；20、套板；21、侧板；22、电磁铁；23、套孔；24、卡板；25、液压泵；26、存储箱；27、通管；28、短管。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.如图1至图5所示，本发明提供一种用于家具生产表面喷漆设备，包括喷漆筒1，喷
漆筒1底面固定连接有电机架2，电机架2的内部固定安装有电机3，电机3的输出轴固定连接有转轴4，转轴4的顶面固定连接有放置板5，放置板5的顶部设有安装板6，喷漆筒1的内表面固定安装有喷漆端7，喷漆筒1的顶面活动套接有顶部盖11，顶部盖11的顶面开设有进气孔12，顶部盖11的内部固定安装有加热管13，喷漆筒1的底面固定连通有气管16，气管16的底面固定连通有安装框17，安装框17的内部固定安装有抽风扇18，安装框17的底面开设有出风口19。
18.其中，顶部盖11的内部开设有安装腔14，加热管13固定安装有安装腔14的内部，顶部盖11的外表面固定套接有限位环15。
19.通过利用安装腔14实现加热管13的安装固定，并使得吸入到安装腔14中的空气进行升温加热成为热空气，且通过利用限位环15实现顶部盖11的稳定套接。
20.其中，放置板5的顶面开设有卡槽10，安装板6的底面固定连接有卡板24，卡板24的外表面与卡槽10活动套接。
21.通过利用卡板24和卡槽10的活动套接，使得放置板5旋转时可以带动安装板6旋转，且方便将安装板6从放置板5顶部取出，便捷转移安装板6顶部的家具。
22.其中，喷漆筒1的外表面套设有分配环8，分配环8与喷漆端7之间固定连通有中间管9。
23.通过利用中间管9将分配环8与喷漆端7连通，实现漆料的通入。
24.其中，安装板6的侧面固定连接有侧板21，侧板21的侧面固定套接有电磁铁22，侧板21的顶面开设有套孔23，顶部盖11的底面固定连接有套板20，套板20的外表面与套孔23活动套接。
25.通过利用套板20的套接，并利用电磁铁22通电具备磁性，将套板20吸附固定，从而在上拉顶部盖11时连同侧板21和安装板6一起拉出，从而实现家具的取出。
26.其中，套板20的数量为两个，两个套板20均为铁质板。
27.通过利用铁质板的套板20保证吸附固定，且两侧对称保证拉紧稳定。
28.其中，喷漆筒1的外侧面分别设有液压泵25和存储箱26，液压泵25和存储箱26之间固定连通有短管28，液压泵25和分配环8之间固定连通有通管27。
29.通过利用液压泵25抽吸存储箱26中的漆料，实现不断喷涂的动力和漆料供给。
30.本发明的工作原理及使用流程：将安装板6置于放置板5的顶面，并使得安装板6底面的卡板24卡接在放置板5顶面的卡槽10中，随后将家具置于安装板6的顶面，盖上顶部盖11，启动液压泵25，随着存储箱26中的漆料抽吸并泵送至分配环8中，且使得分配环8中的漆料通过中间管9输送至喷漆端7中，启动电机3，使得电机3通过转轴4带动放置板5旋转，从而使得安装板6连同夹具旋转，侧面喷向的漆料分布在夹具的外表面上；当喷涂完毕后，关闭电机3，并启动加热管13，且启动抽风扇18，使得环境中空气经由进气孔12抽吸至顶部盖11的安装腔14中，并在加热管13处升温形成热空气，随着热空气进入到喷漆筒1中，向下流动的空气使得家具表面快速干燥，且吸入至气管16中，并通过安装框17底部喷出，当需要取出家具时，保证套板20位于侧板21的套孔23中，并启动电磁铁22，使得电磁铁22具备磁性并与套板20吸附固定，向上提拉顶部盖11，将安装板6连同家具取出。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。