一种废铝回收和粉碎吸附设备的制作方法

本发明涉及废铝回收，具体为一种废铝回收和粉碎吸附设备。

背景技术：

1、铝是一种金属元素，其单质是一种银白色轻金属，具有延展性，由于材料特性，在航空、建筑、汽车等行业中大量应用，随着社会的发展，废旧铝合金的回收产业，对于提高我国废旧铝合金的利用率、实现节能降耗减排目标，减少废旧铝合金对环境的污染，具有显著的积极效果，而再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。

2、目前，在重新加工废铝的时候首先需要将其破碎，而现有的粉碎装置自动化程度低，造成整个粉碎过程费时费力，并且在对截面为圆形、椭圆形等形状的废铝制品进行粉碎时，由于这类废铝制品呈弧形，导致粉碎辊无法将其抓取粉碎。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种废铝回收和粉碎吸附设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废铝回收和粉碎吸附设备，包括底板、支撑架一、支撑架二，所述支撑架一与支撑架二位于底板的顶端，所述支撑架二的顶端设置有对废铝进行粉碎的粉碎机构，所述支撑架一的顶端设置有对废铝进行输送的输送机构，所述输送机构的顶端设置有对废铝中铁进行分拣的吸附机构，所述底板的顶端设置有对粉碎后的废铝进行收集的收集机构。

3、可选的，所述粉碎机构包括固定设置在支撑架二顶端的进料箱，所述粉碎机构还包括破碎组件，所述破碎组件包括转动设置在进料箱内部的粉碎辊一、粉碎辊二，且所述粉碎辊一、粉碎辊二的两端贯穿进料箱，所述支撑架二的顶端固定设置有限位器一、限位器二，且所述粉碎辊一、粉碎辊二的一端分别与限位器一、限位器二转动连接，所述粉碎辊一、粉碎辊二靠近限位器一的一端分别固定设置有传动齿轮一、传动齿轮二，所述传动齿轮一、传动齿轮二的外侧套设有同一个传动皮带一，所述支撑架二远离限位器一的顶端一侧固定设置有限位器三、限位器四，且所述粉碎辊一、粉碎辊二远离限位器一的一端与限位器三、限位器四转动连接，所述粉碎辊一远离传动齿轮一的一端固定设置有传动齿轮三。

4、可选的，所述支撑架二的内部固定设置有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定设置有传动齿轮四，所述传动齿轮三、传动齿轮四的外侧套设有同一个传动皮带二，所述进料箱的底端固定设置有出料箱，且所述出料箱与进料箱连通连接。

5、可选的，所述粉碎机构还包括挤压组件，所述挤压组件包括固定设置在进料箱内部顶端的电动伸缩杆，所述进料箱的内壁一侧开设有滑槽一，所述滑槽一的内部固定设置有限位杆，所述进料箱的内部滑动设置有挤压板，且所述挤压板与限位杆滑动连接。

6、可选的，所述输送机构包括固定设置在支撑架一顶端的输送箱，所述输送箱的两端分别转动设置有传送转轴一、传送转轴二，所述传送转轴一、传送转轴二的外侧套设有同一个传送带，所述传送转轴二贯穿输送箱，所述传送转轴二的一端固定设置有传动齿轮五，所述粉碎辊二远离传动齿轮二的一端固定设置有传动齿轮六，所述传动齿轮五、传动齿轮六的外侧套设有同一个传动皮带三。

7、可选的，所述吸附机构包括可拆卸设置在输送箱顶端的存铁箱，所述存铁箱的两侧与输送箱的顶端均开设有滑槽二，所述滑槽二的内部滑动设置有滑块，所述滑块的顶端固定设置有强磁板，所述存铁箱的顶端固定设置有刮板，且所述刮板与强磁板的底端活动挤压连接。

8、可选的，所述收集机构包括固定设置在底板顶端的集铝箱，所述双轴电机的另一个输出端固定设置有传动齿轮七，所述底板的顶端固定设置有限位器五，所述限位器五的内部转动设置有旋转轴，所述旋转轴的一端固定设置有传动齿轮八，所述旋转轴远离传动齿轮八的另一端固定设置有锥齿轮一，所述传动齿轮八、传动齿轮七的外侧套设有同一个传动皮带四，且所述传动皮带四贯穿支撑架二。

9、可选的，所述集铝箱的内部转动设置有往复丝杆，且所述往复丝杆贯穿集铝箱，所述往复丝杆靠近锥齿轮一的一端固定设置有锥齿轮二，且所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述集铝箱与出料箱连通连接，所述集铝箱的内部滑动设置有推板，所述推板靠近往复丝杆的一侧固定设置有螺纹套，且所述螺纹套与往复丝杆螺接。

10、可选的，所述推板的顶端固定设置有半齿轮，所述出料箱的底端阻尼转动设置有阻尼转轴，所述出料箱的底端开设有齿轮槽，所述齿轮槽的内部转动设置有旋转齿轮，且所述阻尼转轴与旋转齿轮固定连接，且所述旋转齿轮与半齿轮啮合，所述阻尼转轴的外侧固定设置有阻隔板。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、当对废铝进行粉碎时，粉碎辊二带动传动齿轮六转动，使传动齿轮六通过传动皮带三带动传动齿轮五同步转动，此时传动齿轮五带动传送转轴二转动，传送转轴二通过传送带带动传送转轴一同步转动，此时将废铝放置在传送带的表面，使传送带带动废铝进入到进料箱的内部，对废铝进行粉碎，使粉碎装置更加自动化，节省人力。

13、2、当对废铝进行粉碎时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动挤压板在进料箱的内部向下移动，此时挤压板沿着限位杆在滑槽一的内部滑动，提高挤压板移动时的稳定性，并且挤压板对废铝进行挤压，使废铝与粉碎辊一、粉碎辊二贴合更加紧密，避免截面为圆形、椭圆形等异形的废铝在粉碎辊一、粉碎辊二上滚动，导致无法进行粉碎影响工作效率。

14、3、当粉碎后的废铝通过出料箱掉落进集铝箱的内部时，双轴电机的另一个输出端带动传动齿轮七转动，传动齿轮七通过传动皮带四带动传动齿轮八同步转动，传动齿轮八带动旋转轴沿着限位器五转动，旋转轴带动锥齿轮一转动，由于锥齿轮一与锥齿轮二啮合，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动往复丝杆转动，同时由于螺纹套与往复丝杆螺接，故此螺纹套带动推板沿着往复丝杆滑动，同时推板将位于出料箱底端的粉碎废铝挤压移动，使粉碎废铝进入到提前放置在集铝箱远离双轴电机一端的收集箱内，避免粉碎后的废铝一直堆积在出料箱的底端，导致出料箱内部存在过多的粉碎废铝影响工作效率。

15、4、同时当推板在移动时，推板带动半齿轮移动，由于半齿轮与旋转齿轮螺接，故此当半齿轮移动至旋转齿轮的厢下方时，半齿轮带动旋转齿轮在齿轮槽的内部转动，此时旋转齿轮带动阻尼转轴沿着出料箱的底端转动，阻尼转轴带动阻隔板转动，使阻隔板挤压出料箱，避免出料箱内部粉碎后的废铝继续流出，避免粉碎废铝在推板移动时掉落影响收集。

技术特征：

1.一种废铝回收和粉碎吸附设备，包括底板(1)、支撑架一(2)、支撑架二(3)，其特征在于，所述支撑架一(2)与支撑架二(3)位于底板(1)的顶端，所述支撑架二(3)的顶端设置有对废铝进行粉碎的粉碎机构(4)，所述支撑架一(2)的顶端设置有对废铝进行输送的输送机构(5)，所述输送机构(5)的顶端设置有对废铝中铁进行分拣的吸附机构(6)，所述底板(1)的顶端设置有对粉碎后的废铝进行收集的收集机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种废铝回收和粉碎吸附设备，其特征在于，所述粉碎机构(4)包括固定设置在支撑架二(3)顶端的进料箱(41)，所述粉碎机构(4)还包括破碎组件(42)，所述破碎组件(42)包括转动设置在进料箱(41)内部的粉碎辊一(421)、粉碎辊二(422)，且所述粉碎辊一(421)、粉碎辊二(422)的两端贯穿进料箱(41)，所述支撑架二(3)的顶端固定设置有限位器一(425)、限位器二(426)，且所述粉碎辊一(421)、粉碎辊二(422)的一端分别与限位器一(425)、限位器二(426)转动连接，所述粉碎辊一(421)、粉碎辊二(422)靠近限位器一(425)的一端分别固定设置有传动齿轮一(423)、传动齿轮二(424)，所述传动齿轮一(423)、传动齿轮二(424)的外侧套设有同一个传动皮带一(427)，所述支撑架二(3)远离限位器一(425)的顶端一侧固定设置有限位器三(428)、限位器四(429)，且所述粉碎辊一(421)、粉碎辊二(422)远离限位器一(425)的一端与限位器三(428)、限位器四(429)转动连接，所述粉碎辊一(421)远离传动齿轮一(423)的一端固定设置有传动齿轮三(4210)。

3.根据权利要求2所述的一种废铝回收和粉碎吸附设备，其特征在于，所述支撑架二(3)的内部固定设置有双轴电机(43)，所述双轴电机(43)的输出端固定设置有传动齿轮四(45)，所述传动齿轮三(4210)、传动齿轮四(45)的外侧套设有同一个传动皮带二(46)，所述进料箱(41)的底端固定设置有出料箱(47)，且所述出料箱(47)与进料箱(41)连通连接。

4.根据权利要求3所述的一种废铝回收和粉碎吸附设备，其特征在于，所述粉碎机构(4)还包括挤压组件(44)，所述挤压组件(44)包括固定设置在进料箱(41)内部顶端的电动伸缩杆(441)，所述进料箱(41)的内壁一侧开设有滑槽一(442)，所述滑槽一(442)的内部固定设置有限位杆(443)，所述进料箱(41)的内部滑动设置有挤压板(444)，且所述挤压板(444)与限位杆(443)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种废铝回收和粉碎吸附设备，其特征在于，所述输送机构(5)包括固定设置在支撑架一(2)顶端的输送箱(51)，所述输送箱(51)的两端分别转动设置有传送转轴一(52)、传送转轴二(53)，所述传送转轴一(52)、传送转轴二(53)的外侧套设有同一个传送带(54)，所述传送转轴二(53)贯穿输送箱(51)，所述传送转轴二(53)的一端固定设置有传动齿轮五(55)，所述粉碎辊二(422)远离传动齿轮二(424)的一端固定设置有传动齿轮六(56)，所述传动齿轮五(55)、传动齿轮六(56)的外侧套设有同一个传动皮带三(57)。

6.根据权利要求1所述的一种废铝回收和粉碎吸附设备，其特征在于，所述吸附机构(6)包括可拆卸设置在输送箱(51)顶端的存铁箱(61)，所述存铁箱(61)的两侧与输送箱(51)的顶端均开设有滑槽二(62)，所述滑槽二(62)的内部滑动设置有滑块(63)，所述滑块(63)的顶端固定设置有强磁板(64)，所述存铁箱(61)的顶端固定设置有刮板(65)，且所述刮板(65)与强磁板(64)的底端活动挤压连接。

7.根据权利要求3所述的一种废铝回收和粉碎吸附设备，其特征在于，所述收集机构(7)包括固定设置在底板(1)顶端的集铝箱(77)，所述双轴电机(43)的另一个输出端固定设置有传动齿轮七(71)，所述底板(1)的顶端固定设置有限位器五(72)，所述限位器五(72)的内部转动设置有旋转轴(73)，所述旋转轴(73)的一端固定设置有传动齿轮八(74)，所述旋转轴(73)远离传动齿轮八(74)的另一端固定设置有锥齿轮一(76)，所述传动齿轮八(74)、传动齿轮七(71)的外侧套设有同一个传动皮带四(75)，且所述传动皮带四(75)贯穿支撑架二(3)。

8.根据权利要求7所述的一种废铝回收和粉碎吸附设备，其特征在于，所述集铝箱(77)的内部转动设置有往复丝杆(78)，且所述往复丝杆(78)贯穿集铝箱(77)，所述往复丝杆(78)靠近锥齿轮一(76)的一端固定设置有锥齿轮二(79)，且所述锥齿轮二(79)与锥齿轮一(76)啮合，所述集铝箱(77)与出料箱(47)连通连接，所述集铝箱(77)的内部滑动设置有推板(710)，所述推板(710)靠近往复丝杆(78)的一侧固定设置有螺纹套(711)，且所述螺纹套(711)与往复丝杆(78)螺接。

9.根据权利要求8所述的一种废铝回收和粉碎吸附设备，其特征在于，所述推板(710)的顶端固定设置有半齿轮(712)，所述出料箱(47)的底端阻尼转动设置有阻尼转轴(713)，所述出料箱(47)的底端开设有齿轮槽(714)，所述齿轮槽(714)的内部转动设置有旋转齿轮(715)，且所述阻尼转轴(713)与旋转齿轮(715)固定连接，且所述旋转齿轮(715)与半齿轮(712)啮合，所述阻尼转轴(713)的外侧固定设置有阻隔板(716)。

技术总结
本发明涉及废铝回收技术领域，具体为一种废铝回收和粉碎吸附设备，包括底板、支撑架一、支撑架二，所述支撑架一与支撑架二位于底板的顶端，所述支撑架二的顶端设置有对废铝进行粉碎的粉碎机构，所述支撑架一的顶端设置有对废铝进行输送的输送机构，所述输送机构的顶端设置有对废铝中铁进行分拣的吸附机构，所述底板的顶端设置有对粉碎后的废铝进行收集的收集机构，本发明的目的在于提供一种废铝回收和粉碎吸附设备，提高粉碎装置自动化程度，使整个粉碎过程更加省力，节省人工，并且对截面为圆形、椭圆形等异形的废铝制品粉碎时进行挤压，使这类废铝制品与粉碎辊的接触更加紧密，提高粉碎效率。

技术研发人员：景山武,陈长根,蒋军兵
受保护的技术使用者：扬州宇皇铝业科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13