一种摇摆式蔗糖-6-酯生产装置及其生产方法与流程

本发明涉及化工，尤其涉及一种摇摆式蔗糖-6-酯生产装置及其生产方法。

背景技术：

1、蔗糖-6-酯是人造甜味剂三氯蔗糖合成中的重要中间体，一种合成蔗糖-6-酯的方法，包括：将蔗糖、非质子极性溶剂和有机锡类酰化促进剂混合成第一反应混合物；接着将第一反应混合物在特定温度、压力环境下与能够去除水的气体或溶剂蒸汽接触并保持一定的反应时间，从中除去水得到第二反应混合物；再向第二反应物中加入羧酸酐，得到第三反应混合物，并将第三反应混合物保温且保持足以制备蔗糖-6-酯的时间。这一方法需要使用能够除去水的气体或溶剂蒸气，这一环节的存在严重影响了合成蔗糖-6-酯生产过程的连续性，增加了生产时长，降底了生产效率。

2、因此需要一套专门用于生产蔗糖-6-酯制备的装置和生产方法，克服第一反应混合物在去除水的过程中采用使用能够去除水的气体或溶剂蒸气来除水的缺陷。

3、于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种摇摆式蔗糖-6-酯生产装置及其生产方法，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提到的克服第一反应混合物在去除水的过程中采用使用能够去除水的气体或溶剂蒸气来除水的缺陷问题，本发明提供一种摇摆式蔗糖-6-酯生产装置及其生产方法。目的在于利用晃动件在球轴上转动并带动分部件产生晃动将加工物沿着两个方向分流至内壁面落下，使加工物停留时间更久，接触面更大，使散热效率更高，并且在晃动时对蒸发完的加工物与羧酸酐混合，解决了现有设备无法同时加工并且分步骤加工效率低的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种摇摆式蔗糖-6-酯生产装置，包括装置主体，所述装置主体上端设有多个进料口，装置主体底部设置有出料口，所述装置主体内部开设有弧形通道；所述弧形通道内部设置有加热元件，所述弧形通道底部设置有冷凝器；且弧形通道内均设有可上下运动的分部件；所述分部件底部设置有固定杆，所述固定杆下端设置有万向节，所述万向节下端设置有支撑杆；所述支撑杆中部外侧设置有承接板；每个所述支撑杆正下方均设置有混合桶。

4、优选地，所述装置主体上端设有电机，所述电机输出轴下端设置有转轴，所述转轴下端设置有连接板；所述连接板外侧设置有偏心板，所述偏心板底部设置有滑杆，所述滑杆下端滑动连接有晃动件；所述冷凝器顶部设置有球轴，所述球轴顶部通过球形凹槽与晃动件底部活动连接；所述晃动件四周设置有连接杆；所述连接杆外端设置有分部件。

5、优选地，所述晃动件顶部开设有环形滑轨，所述环形滑轨和滑杆相匹配。

6、优选地，所述弧形通道和分部件相匹配，所述分部件底部开设有溢流孔。

7、优选地，所述支撑杆下端设置有刮板，所述刮板底部设有混合杆，所述混合杆底部设有混合球；所述混合桶设置在刮板和混合杆外侧。

8、优选地，所述支撑杆底部设置在混合桶内，所述混合桶内设有刮板，所述支撑杆与相应的刮板固定连接，所述刮板上设有多个用于搅拌的搅拌孔，所述混合桶底部设有固定连接的混合箱，所述混合箱内设有滑动连接的混合板，所述支撑杆底部活动穿过混合箱，且支撑杆底部与混合板固定连接，位于混合桶内的所述支撑杆外侧设有多个相连接的混合管，所述混合管底部设有多个用于物料喷淋的喷孔，所述支撑杆内设有混合箱与混合管相连通的导流槽，所述导流槽内设有用于物料单向输送至喷孔的单向排水阀，所述混合箱上设有多个进料孔，所述进料孔内设有用于物料单向进入的单向进水阀。

9、优选地，所述混合桶底部均设有出料管，所述出料管一端与相应的混合箱连通，且出料管另一端与出料口连通，所述出料管内设有固定连接且可开合的第一阀门机构，所述导流槽内设有滑动连接且可开合的第二阀门机构。

10、优选地，所述第一阀门机构和第二阀门机构均为同一种机构，该机构包括用于相应通道密封的密封板，所述密封板上设有多个均匀分布的流通槽，所述流通槽的同一侧壁上均设有回收槽，所述回收槽内设有滑动连接的回收板，所述密封板中部设有转动连接的调节轴，所述调节轴分别与相应的回收板固定连接，所述第一阀门机构和第二阀门机构的调节轴之间设有相连接且同步运动的同步轴，所述出料管上还设有旋转轴，所述旋转轴外侧端部均设有固定连接的旋转盘，且旋转轴端部与相应的调节轴固定连接。

11、优选地，所述同步轴呈螺旋状，且同步轴外侧套设有相匹配的调节环，所述混合板底部均设有固定连接且用于带动调节环同步运动的定位杆，所述定位杆底部与调节环滑动连接，所述调节环外侧均设有固定连接的搅拌杆。

12、一种一种摇摆式蔗糖-6-酯生产装置的生产方法，包括以下步骤：

13、s1:加工物由进料口间歇式送料至分部件内；

14、s2:在滑杆由偏心板及电机带动在环形滑轨内位移时，由于连接板、滑杆的倾斜角度设置，使滑杆压动晃动件沿着底部球轴做圆周晃动，带动分部件在弧形通道内做圆周晃动，并且在分部件偏移至最低点时与弧形通道的内壁面接触，使部分加工物沿着分部件与弧形通道之间的间隙壁面流下，形成较薄的液膜状，并且分部件为内加热设置，使加工物在从进料口内落入分部件内不断的在其内部加热，由于分部件晃动和承接板上下运动产生气流迫使蒸汽往冷凝器方向涌动，使加工物内的蒸汽加速分离，被球轴下方的冷凝器吸入并排除到装置主体外，同时由于弧形通道靠近圆心的一侧为开放式设置，随着加工物不断的由弧形通道壁面滑落，不断的被冷凝器形成的低温空间降温，形成有利于与羧酸酐融合的温度；

15、s3:在加工物沿着弧形通道的内壁面流至承接板处时，由于承接板的外径与弧形通道有一定的间隙，承接板上部为锥形状，使加工物的停留时间延长；

16、s4:羧酸酐被放入混合桶内，并通过混合杆、混合球的晃动而混合，混合后的加工物从出料口内流出。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、分部件在弧形通道内做圆周晃动，并且在分部件偏移至最低点时与弧形通道的内壁面接触，使部分加工物沿着分部件与弧形通道之间的间隙壁面流下，形成较薄的液膜状；

19、分部件为内加热设置，使加工物在从进料口内落入分部件内不断的在其内部加热，由于分部件晃动和承接板上下运动产生气流迫使蒸汽往冷凝器方向涌动，使加工物内的蒸汽加速冷凝分离，被球轴下方的冷凝器吸入并排除到装置主体外；

20、由于弧形通道靠近圆心的一侧为开放式设置，随着加工物不断的由弧形通道壁面滑落，不断的被冷凝器形成的低温空间降温，形成有利于与羧酸酐融合的温度，在混合球上下运动使反应物充分混合。

技术特征：

1.一种摇摆式蔗糖-6-酯生产装置，其特征在于：包括装置主体（1），所述装置主体（1）上端设有多个进料口（11），装置主体（1）底部设置有出料口（12），所述装置主体（1）内部开设有弧形通道（13）；所述弧形通道（13）内部设置有加热元件，所述弧形通道（13）底部设置有冷凝器（4）；且弧形通道（13）内均设有可上下运动的分部件（5）；所述分部件（5）底部设置有固定杆（51），所述固定杆（51）下端设置有万向节（52），所述万向节（52）下端设置有支撑杆（53）；所述支撑杆（53）中部外侧设置有承接板（54）；每个所述支撑杆（53）正下方均设置有混合桶（55）。

2.根据权利要求1所述的一种摇摆式蔗糖-6-酯生产装置，其特征在于：所述装置主体（1）上端设有电机（2），所述电机（2）输出轴下端设置有转轴（21），所述转轴（21）下端设置有连接板（22）；所述连接板（22）外侧设置有偏心板（23），所述偏心板（23）底部设置有滑杆（24），所述滑杆（24）下端滑动连接有晃动件（3）；所述冷凝器（4）顶部设置有球轴（34），所述球轴（34）顶部通过球形凹槽（33）与晃动件（3）底部活动连接；所述晃动件（3）四周设置有连接杆（32）；所述连接杆（32）外端设置有分部件（5）。

3.根据权利要求1所述的一种摇摆式蔗糖-6-酯生产装置，其特征在于：所述晃动件（3）顶部开设有环形滑轨（31），所述环形滑轨（31）和滑杆（24）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种摇摆式蔗糖-6-酯生产装置，其特征在于：所述弧形通道（13）和分部件（5）相匹配，所述分部件（5）底部开设有溢流孔（58）。

5.根据权利要求1所述的一种摇摆式蔗糖-6-酯生产装置，其特征在于：所述支撑杆（53）下端设置有刮板（56），所述刮板（56）底部设有混合杆（57），所述混合杆（57）底部设有混合球（571）；所述混合桶（55）设置在刮板（56）和混合杆（57）外侧。

6.根据权利要求1所述的一种摇摆式蔗糖-6-酯生产装置，其特征在于：所述支撑杆（53）底部设置在混合桶（55）内，所述混合桶（55）内设有刮板（56），所述支撑杆（53）与相应的刮板（56）固定连接，所述刮板（56）上设有多个用于搅拌的搅拌孔（561），所述混合桶（55）底部设有固定连接的混合箱（59），所述混合箱（59）内设有滑动连接的混合板（591），所述支撑杆（53）底部活动穿过混合箱（59），且支撑杆（53）底部与混合板（591）固定连接，位于混合桶（55）内的所述支撑杆（53）外侧设有多个相连接的混合管（532），所述混合管（532）底部设有多个用于物料喷淋的喷孔（533），所述支撑杆（53）内设有混合箱（59）与混合管（532）相连通的导流槽（531），所述导流槽（531）内设有用于物料单向输送至喷孔（533）的单向排水阀（534），所述混合箱（59）上设有多个进料孔，所述进料孔内设有用于物料单向进入的单向进水阀（592）。

7.根据权利要求6所述的一种摇摆式蔗糖-6-酯生产装置，其特征在于：所述混合桶（55）底部均设有出料管（121），所述出料管（121）一端与相应的混合箱（59）连通，且出料管（121）另一端与出料口（12）连通，所述出料管（121）内设有固定连接且可开合的第一阀门机构（124），所述导流槽（531）内设有滑动连接且可开合的第二阀门机构（535）。

8.根据权利要求7所述的一种摇摆式蔗糖-6-酯生产装置，其特征在于：所述第一阀门机构（124）和第二阀门机构（535）均为同一种机构，该机构包括用于相应通道密封的密封板（50），所述密封板（50）上设有多个均匀分布的流通槽（501），所述流通槽（501）的同一侧壁上均设有回收槽（504），所述回收槽（504）内设有滑动连接的回收板（502），所述密封板（50）中部设有转动连接的调节轴（503），所述调节轴（503）分别与相应的回收板（502）固定连接，所述第一阀门机构（124）和第二阀门机构（535）的调节轴（503）之间设有相连接且同步运动的同步轴（536），所述出料管（121）上还设有旋转轴（123），所述旋转轴（123）外侧端部均设有固定连接的旋转盘（122），且旋转轴（123）端部与相应的调节轴（503）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种摇摆式蔗糖-6-酯生产装置，其特征在于：所述同步轴（536）呈螺旋状，且同步轴（536）外侧套设有相匹配的调节环（594），所述混合板（591）底部均设有固定连接且用于带动调节环（594）同步运动的定位杆（5941），所述定位杆（5941）底部与调节环（594）滑动连接，所述调节环（594）外侧均设有固定连接的搅拌杆（593）。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的一种摇摆式蔗糖-6-酯生产装置的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及蔗糖‑6‑酯的制造技术领域，具体涉及一种摇摆式蔗糖‑6‑酯生产装置及其生产方法，包括：壳体，冷凝器和分部件；分部件在弧形通道内做圆周晃动，使部分加工物沿着分部件与弧形通道之间的间隙壁面流下，形成较薄的液膜状；分部件为内加热设置，使加工物在从进料口内落入分部件内不断的在其内部加热，由于分部件晃动和承接板上下运动产生气流迫使蒸汽往冷凝器方向涌动，使加工物内的蒸汽加速冷凝分离，被球轴下方的冷凝器吸入并排除到壳体外；由于弧形通道靠近圆心的一侧为开放式设置，随着加工物不断的由弧形通道壁面滑落，不断的被冷凝器形成的低温空间降温，形成有利于与羧酸酐融合的温度，在混合球上下运动使反应物充分混合。

技术研发人员：冯宪民,范蕊庆,韦涛
受保护的技术使用者：南京金禾益康生物科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13