一种应急处理化工品泄漏的喷头的制作方法

本发明涉及应急处理，具体为一种应急处理化工品泄漏的喷头。

背景技术：

1、当化工品从容器、设备、管道中漏到外部，叫化工品泄漏，当化工品出现泄漏时，有的化工品会迅速逸散至空气中，当工作人员吸入逸散有化工品的空气时，化工品中的毒物质会通过空气进入人的机体，然后与细胞内的重要物质如酶、蛋白质、核酸等作用，从而改变细胞内组分的含量及结构，破坏细胞的正常代谢，导致机体功能紊乱，造成中毒，如受污染的空气可经呼吸道吸入和皮肤吸收中毒，危害工作人员安全，因此通常会在化工品的上方设置应急处理喷头，在化工品泄漏时对化工品进行应急处理。

2、如中国专利公开：一种设备配套水幕喷头，申请号：cn201922240179.9，包括安装头，所述安装头的顶部固定安装有连接管，所述安装头的内部固定安装有中网，且中网的中部位置处固定安装有转轴安装套筒，所述安装头的底部通过转轴转动安装有转动底盘，所述转动底盘的底部固定安装有水幕喷头，所述水幕喷头上开设有水幕喷口，所述水幕喷口的内部可拆卸安装有滤网罩。本实用新型通过安装有转动底盘，且在转动底盘底部的一个区域安装有水幕喷头，在进行喷水时，所有的水只能通过此一个水幕喷头喷出，由于水幕喷头位于底盘的侧边，因此水压会导致底盘底面受力不均匀，从而驱动转动底盘转动，使水幕喷头的喷洒方向可实时改变，大大提高了水幕喷头的喷洒角度及广度。

3、但上述技术方案中，由于生产需求的不同，因此化工品的种类繁多，有一些化工品在发生意外泄露时，会迅速的逸散至空气中，而现阶段的应急处理化工品泄漏的喷头喷射范围通常是固定的，喷射范围较大不仅容易出现水幕局部缺水，从而影响水幕的封闭性的情况，还容易使泄露的化工品积累在水幕中心处，增加了水幕中心化工品的浓度含量，给后续清理造成不便，喷射范围较小时，虽然不会出现水幕局部缺水的情况，但在化工品发生泄露时，工作人员为了躲避泄露的化工品，会迅速的远离泄露的化工品，工作人员在远离化工品的过程中，迅速的走动会带动空气中的化工品进行移动，从而迅速加大化工品的逸散范围，很容易导致一些泄露的化工品逸散至水幕范围外，使得喷头喷射的水幕无法完全封闭泄露的化工品，从而对工作人员的身体造成影响。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种应急处理化工品泄漏的喷头，解决了由于生产需求的不同，因此化工品的种类繁多，有一些化工品在发生意外泄露时，会迅速的逸散至空气中，而现阶段的应急处理化工品泄漏的喷头喷射范围通常是固定的，喷射范围较大不仅容易出现水幕局部缺水，从而影响水幕的封闭性的情况，还容易使泄露的化工品积累在水幕中心处，增加了水幕中心化工品的浓度含量，给后续清理造成不便，喷射范围较小时，虽然不会出现水幕局部缺水的情况，但在化工品发生泄露时，工作人员为了躲避泄露的化工品，会迅速的远离泄露的化工品，工作人员在远离化工品的过程中，迅速的走动会带动空气中的化工品进行移动，从而迅速加大化工品的逸散范围，很容易导致一些泄露的化工品逸散至水幕范围外，使得喷头喷射的水幕无法完全封闭泄露的化工品，从而对工作人员的身体造成影响的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种应急处理化工品泄漏的喷头，包括底座，所述底座一端设置有第一进水管，所述第一进水管外壁设置有安装螺纹，所述底座远离第一进水管的一端设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有开花水枪，所述开花水枪与第一进水管之间设置有增速口，所述第一进水管靠近增速口的一端设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有挡板，所述挡板一端设置有第一气动杆，所述底座靠近第一凹槽的一端设置有检测器。

3、作为优选，所述开花水枪包括开花水枪主体，所述开花水枪主体外壁设置有齿环和若干转动卡环，所述开花水枪主体内设置有窄口调节机构，所述开花水枪主体靠近增速口的一端设置有第二进水管，所述第二进水管靠近开花水枪主体的一端设置有转动卡槽，所述转动卡槽内设置有转动卡块。

4、作为优选，所述第二进水管远离开花水枪主体的一端内部设置有第一传动柱和水轮，所述第一传动柱远离水轮的一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮远离水轮的一端设置有第二传动柱，所述第二传动柱靠近第一齿轮的一端设置有第二齿轮，所述第二传动柱远离第二齿轮的一端设置有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮之间设置有第四齿轮，所述窄口调节机构靠近第四齿轮的一端设置有传动装置，所述传动装置远离窄口调节机构的一端设置有第五齿轮，所述第二进水管远离转动卡槽的一端设置有对接槽。

5、作为优选，所述开花水枪主体与底座转动连接，所述转动卡块与开花水枪主体固定连接，所述第一传动柱贯穿水轮和第二进水管，所述第一传动柱与水轮固定连接，所述第一传动柱与第二进水管转动连接，所述传动装置贯穿第二进水管，所述传动装置与第二进水管固定连接，所述传动装置远离第五齿轮的一端与窄口调节机构固定连接。

6、作为优选，所述齿环与第三齿轮相互啮合，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第五齿轮与第四齿轮相互啮合。

7、作为优选，所述窄口调节机构包括机构底座，所述机构底座靠近对接槽的一端内部设置有第三凹槽，所述机构底座远离对接槽的一端设置有若干防水测距仪，所述防水测距仪与第三凹槽之间设置有第一移动滑槽，所述第一移动滑槽内部设置有t形调流柱，所述第一移动滑槽内壁设置有若干导向滑槽，所述导向滑槽内设置有导向滑块，所述t形调流柱靠近对接槽的一端内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆远离t形调流柱的一端设置有第六齿轮，所述第三凹槽靠近传动装置的一端设置有转动圆槽。

8、作为优选，所述导向滑块与t形调流柱固定连接，所述t形调流柱贯穿机构底座远离对接槽的一端，所述第六齿轮位于第三凹槽内，所述t形调流柱远离第三凹槽的一端为圆台形。

9、作为优选，所述传动装置包括装置底座，所述装置底座内部转动设置有第三传动柱，所述第三传动柱靠近第五齿轮的一端内部设置有第二移动滑槽，所述第二移动滑槽内设置有第四传动柱，第二移动滑槽内壁设置有若干定位滑槽，所述定位滑槽内设置有定位卡块，所述定位卡块与第四传动柱固定连接，所述第四传动柱远离第五齿轮的一端设置有第二气动杆，所述第三传动柱远离第二移动滑槽的一端设置有第五传动柱，所述第五传动柱远离第三传动柱的一端设置有第七齿轮。

10、作为优选，所述第四传动柱贯穿第三传动柱和装置底座与第五齿轮固定连接。

11、作为优选，所述装置底座远离第五齿轮的一端与机构底座固定连接，所述第五传动柱远离第二移动滑槽的一端贯穿转动圆槽，所述第七齿轮位于第三凹槽，所述第七齿轮与第六齿轮相互啮合。

12、本发明提供了一种应急处理化工品泄漏的喷头。具备以下有益效果：

13、本方案根据上述背景技术中提出的由于生产需求的不同，因此化工品的种类繁多，有一些化工品在发生意外泄露时，会迅速的逸散至空气中，而现阶段的应急处理化工品泄漏的喷头喷射范围通常是固定的，喷射范围较大不仅容易出现水幕局部缺水，从而影响水幕的封闭性的情况，还容易使泄露的化工品积累在水幕中心处，增加了水幕中心化工品的浓度含量，给后续清理造成不便，喷射范围较小时，虽然不会出现水幕局部缺水的情况，但在化工品发生泄露时，工作人员为了躲避泄露的化工品，会迅速的远离泄露的化工品，工作人员在远离化工品的过程中，迅速的走动会带动空气中的化工品进行移动，从而迅速加大化工品的逸散范围，很容易导致一些泄露的化工品逸散至水幕范围外，使得喷头喷射的水幕无法完全封闭泄露的化工品，从而对工作人员的身体造成影响的问题，本发明首先将第一进水管通过安装螺纹与水管进行连接，然后将底座固定在化工品存储区正上方，当检测器检测到化工品泄露时，第一气动杆启动，利用第一气动杆使挡板向靠近第一气动杆的方向移动，此时挡板不在阻挡水流，然后水流通过第一进水管进入增速口内，在出水水压恒定情况下，借助增速口的上宽下窄的旋转，使得水流大管进，小管出，这时大管内的水流流速急剧下降，管阻力也随之下降，大管内的水压开始聚集于管壁，小管则受大管内水压作用，被动加压，使得小管内的水流流速增加，从而增加开花水枪内的水流流速，加大开花水枪内的部分部件的旋转速度，也加大开花水幕的流动速度，然后圆形开花水幕逐渐向水幕中心聚拢，缩小圆形开花水幕中心的面积，使圆形开花水幕的中心面积逐渐从大变小，可以有效的对泄露的化工品进行全面的封闭处理，并迅速缩小化工品的逸散范围，不仅可以在化工品泄露时保护工作人员的生命安全，还方便工作人员对泄露的化工品进行后续处理。

14、其中，当水流涌入第二进水管中时，利用开花水枪主体使水流形成圆形开花水幕，此时水轮带动开花水枪主体转动，利用转动的开花水枪主体，增加水幕中水流的均匀扩散程度，防止水幕出现局部缺水的情况，从而影响水幕的封闭性。

15、其中，当水流通过开花水枪主体形成开花水幕后，此时利用传动装置即可调整t形调流柱的圆台部分与开花水枪主体之间的空间，从而调整开花水幕的中心面积。