用于分离大颗粒粘稠物料的筛网带过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于电池浆料过滤技术领域，涉及一种筛网带过滤装置，具体地说是一种用于分离大颗粒粘稠物料的筛网带过滤装置。


背景技术：

2.目前，锂离子电池在电动交通工具和工业储能的动力电池市场中占有相当大的比重，随着电池储能的不断增加，用户对电池极片的性能提出了越来越高的要求，即锂电池要具备更大的能量密度、更高的容量、更长的使用寿命等。在锂电池极片的生产工艺环节中，必不可少的就是涂布工序，涂布的质量直接关系到锂电池极片的质量。涂布过程中因为来料颗粒大小不一致，张力不均匀等问题，容易出现露箔、划痕、波浪、色差、暗斑、面密度波动等诸多问题，造成制备的锂电池使用寿命短，充电容量小。
3.为了解决上述问题，传统的涂布液是以流动性较好的液态形式存在，生产过程中，采用单级过滤，由于网孔较小，杂质过滤负荷大，长期使用后，过滤孔被堵塞，清理杂质时，需要停机更换滤芯，非常不方便，且影响生产节奏。当过滤流动性差的粘稠物料时，过滤孔堵塞情况会更加严重，滤芯的更换频率会更高，增加了工人的劳动强度，严重影响生产效率。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种用于分离大颗粒粘稠物料的筛网带过滤装置，以达到实现粘稠团聚等大颗粒物料的连续过滤，保证了粘稠物料内部的均匀性，提高了涂布的来料质量，在过滤物料时不会阻塞，过滤效率高的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种用于分离大颗粒粘稠物料的筛网带过滤装置，包括固定板，所述固定板上转动设置有转辊组件和套接在转辊组件上用于过滤物料的筛网带，其中，筛网带的上方设有进料斗，下方对应的位置设有小颗粒出料斗；
7.还包括用于将筛网带上的大颗粒物料刮下来的刮刀和用于排出大颗粒物料的第一出料斗，所述刮刀通过角度调节装置设置在固定板上，用于调整刮刀与筛网带之间的间隙。
8.作为对本实用新型的限定：所述转辊组件包括转动连接在固定板上的主动辊和两个支撑辊，所述主动辊通过电机驱动。
9.作为对本实用新型的进一步限定：所述转辊组件还包括用于调整筛网带松紧度的张紧装置。
10.作为对本实用新型的另一种限定：所述角度调节装置包括转动连接在固定板上的转轴和固设于转轴上的连杆，所述固定板上固设有固定块，所述固定块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与连杆接触，用于使连杆转动，且连杆通过拉簧连接在固定块上，所述刮刀固设于转轴未连接连杆的一端。
11.作为对本实用新型的限定：还包括用于将附着在筛网带上的物料吹下来的气刀，所述筛网带的下方设置有用于收集气刀吹下来物料的第二出料斗。
12.作为对本实用新型的进一步限定：所述进料斗的两侧均设置有用于调整筛网带与进料斗之间间隙的挡板，两个挡板上均设置有长孔，并通过螺栓固定在进料斗上。
13.作为对本实用新型的再进一步限定：所述固定板上转动连接有销轴，所述销轴上固设有曲柄，所述曲柄上固设有连接轴，所述连接轴上固设有与主动辊相切的压辊，所述固定板上设置有用于连接轴穿过的圆弧形通孔，所述曲柄通过快速夹钳调整连接轴绕销轴转动的位置。
14.作为对本实用新型的第三种限定：所述固定板上设置有护罩。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：
16.（1）本实用新型通过连续转动的筛网带过滤物料，同时，刮刀能将筛网带上的未过滤的大颗粒物料刮下来，通过第一排料斗排出，防止将筛网带上的网孔阻塞，能实现物料的连续过滤而不被阻塞，通过调整刮刀与筛网带之间的间隙，能调整物料被刮下来的效果，对于粘稠的物料来说，分离过滤的效果好，能提高涂布物料内部的均匀性，使涂布的质量高，生产的电池使用寿命高，省去人工清理阻塞网孔的过程，过滤效率高；
17.（2）本实用新型张紧装置能调整筛网带的松紧程度，提高过滤的效果；
18.（3）本实用新型通过螺杆调整连杆转动的角度时，拉簧能将连杆拉紧，两者配合调节刮刀的角度，能使刮刀固定的更加牢固，调整角度时更加方便；
19.（4）本实用新型气刀能喷出高压气体，高压气体经过气刀狭缝时，形成一道气墙，可清理干净筛网带上的残余物料，能将渗入筛网带网孔中无法被刮刀清理下来的物料被吹下来，由第二出料斗排出，保证筛网带在运动到进料斗的上方时，其网孔不被阻塞，过滤效果好，省去了人工更换过滤网的麻烦，降低了人工成本，提高了工作效率；
20.（5）本实用新型通过合理调整挡板与筛网带之间的间隙，既可防止带有压力的物料外漏，又能保证筛网带的顺利运动，提高过滤效果；
21.（6）本实用新型当筛网带损坏时，通过快速夹钳将压辊与主动辊分离，方便更换筛网带。
22.综上所述，本实用新型能现实粘稠物料的连续过滤，筛网带循环时，网孔清理干净，过滤效果好，物料内部均匀，涂布质量好，适用于过滤粘稠电池物料。
附图说明
23.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
24.图1为本实用新型实施例的内部主视结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例的后视结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例的内部立体结构示意图。
27.图中：1-固定板，2-主动辊，3-电机，4-支撑辊，5-张紧辊，6-固定轴，7-定位块，8-调整螺栓，9-弹簧，10-刮刀，11-转轴，12-连杆，13-固定块，14-拉簧，15-螺杆，16-第一出料斗，17-气刀，18-气源接头，19-第二出料斗，20-压辊，21-销轴，22-曲柄，23-连接轴，24-夹钳座，25-快速夹钳，26-支撑板，27-进料斗，28-挡板，29-小颗粒出料斗，30-筛网带。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的一种用于分离大颗粒粘稠物料的筛网带过滤装置为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
29.实施例一种用于分离大颗粒粘稠物料的筛网带过滤装置
30.本实施例如图1-图3所示，一种用于分离大颗粒粘稠物料的筛网带过滤装置，包括固定板1，所述固定板1上设置有护罩，两者组成壳体，用于保护内部的结构，由于护罩是装置类保护内部结构的常规设置，为了表现内部的结构，未在图中体现。所述固定板1上转动连接有转辊组件，转辊组件上套接有筛网带30，用于过滤物料，颗粒小的物料通过筛网带30落下，颗粒大的物料附着在筛网带30上，通过刮刀10被刮下来，未被刮刀10刮下来的物料通过气刀17被吹下来，保证筛网带30循环到过滤物料的位置时，网孔不被阻塞。
31.所述转辊组件包括转动连接在固定板1上的主动辊2和两个支撑辊4，其中两个支撑辊4设置在上方，主动辊2设置在下方，所述主动辊2通过电机3驱动，所述筛网带30套接在主动辊2和两个支撑辊4上，随着主动辊2转动。所述筛网带30的上方设有进料斗27，下方对应的位置设有小颗粒出料斗29，所述小颗粒出料斗29的出口设置在护罩的外部，用于收集小颗粒物料。所述进料斗27上沿着筛网带30运动方向的两侧均设置有挡板28，所述挡板28上设置有长孔，用螺栓穿过长孔，将挡板28固定在进料斗27上，通过调整螺栓8在长孔上的位置，来分别调节两个挡板28与筛网带30之间的间隙，既可防止带有压力的物料外漏，又能保证筛网带30顺利运动。
32.所述转辊组件还包括用于调整筛网带30松紧度的张紧装置。所述转辊组件还包括固定轴6和转动连接于固定轴6上的张紧辊5，所述张紧辊5设置在支撑辊4的下方，筛网带30套接在张紧辊5上，通过调整张紧辊5的位置，使筛网带30张紧或变松。为了使支撑辊4、主动辊2、张紧辊5固定的更加牢固，所述固定板1上通过连接杆固设有支撑板26，所述固定板1和支撑板26上相应的位置均设有长孔和定位块7，所述固定轴6的两端分别设置在两个长孔内，能沿着长孔运动，所述固定轴6的两端均固设有弹簧9，所述弹簧9的另一端均固定连接在定位块7上，起到拉紧的作用，为了给固定轴6定位，所述固定块13上螺纹连接有调整螺栓8，所述调整螺栓8的一端穿过固定轴6的端部，转动连接在固定轴6上，同时，调整螺栓8用于连接固定轴6的一端未设置螺纹，其直径小于螺纹部分，能通过轴肩将固定轴6卡在调整螺栓8的端部，调整螺栓8的端面上设置挡片，防止固定轴6沿着调整螺栓8上下运动，保证调整螺栓8只能转动。通过旋动调整螺栓8使固定轴6沿着长孔上下运动，来调整张紧辊5的位置，当调整螺栓8向下运动时，用于张紧筛网带30，当调整螺栓8向上运动时，用于使筛网带30变松。
33.所述刮刀10通过角度调节装置设置在固定板1上，用于调整刮刀10与筛网带30之间的间隙，所述刮刀10设置在物料被过滤后运动的方向上，如图1所示，位于右侧支撑辊4与主动辊2之间，所述角度调节装置包括转动连接在固定板1背面上的转轴11和固设于转轴11上的连杆12，所述固定板1上固设有固定块13，所述固定块13上螺纹连接有螺杆15，所述螺杆15的一端与连杆12接触，用于使连杆12转动，其中，为了使连杆12定位，在连杆12上设置拉簧14，并将拉簧14的另一端固定在固定块13上，在螺杆15的推力和拉簧14的拉力作用下，使连杆12定位。所述刮刀10固设于转轴11未连接连杆12的一端，当连杆12转动时，带动固定
轴6转动，使刮刀10转动，以此来调整刮刀10与筛网带30之间的角度，满足不同的间隙。所述刮刀10的下方还设有第一出料斗16，用于收集刮刀10刮下来的大颗粒物料，所述第一出料斗16的出口设置在护罩的外部。
34.所述支撑板26上固设有用于将附着在筛网带30上的物料吹下来的气刀17，所述筛网带30的下方设置有用于收集气刀17吹下来物料的第二出料斗19，所述气刀17连接进气源，接入0.5-1mpa的压缩空气，气刀17狭缝在0.1-0.2mm之间，压缩空气经过气刀17狭缝形成一道气墙，可清理干净筛网带30上的残余物料，并收集在第二出料斗19中，保证筛网带30运动到进料斗27的上方时，网孔是干净的，不会被阻塞。
35.所述固定板1的背面转动连接有销轴21，所述销轴21上固设有曲柄22，所述曲柄22上固设有连接轴23，所述连接轴23穿过固定板1，位于护罩内，其穿过固定板1的一端固设有与主动辊2相切的压辊20，所述筛网带30穿过主动辊2和压辊20之间，压辊20和主动辊2将筛网带30夹紧，通过增加摩擦力，使筛网带30运动。所述固定板1上设置有用于连接轴23穿过的圆弧形通孔，其圆弧形的通孔以销轴21为中心，使连接轴23能绕销轴21转动，所述固定板1的背面固设有夹钳座24，所述夹钳座24上设置有快速夹钳25，所述快速夹钳25采用现有技术。曲柄22通过快速夹钳25调整连接轴23绕销轴21转动的位置，使压辊20靠近或远离主动辊2，方便更换筛网带30。
36.使用本实施例时，物料由进料斗27进入，落在两个支撑辊4之间的筛网带30上，小于筛网带30网孔的物料顺利进入小颗粒出料斗29排出，未被过滤的粘稠物料团聚等大颗粒粘附在筛网带30上以顺时针方向旋转，从出料端的挡板28排出后，被刮刀10刮除，落入在第一出料斗16中排出，通过调整刮刀10与筛网带30之间的角度，实现不同刮落物料的效果。夹在筛网带30缝隙中的残余物料在经过气刀17时，被吹离筛网带30，进入到第二出料斗19中排出。清理干净的筛网带30连续旋转到进料斗27的下方，继续过滤物料，实现了粘稠物料团聚等大颗粒的连续过滤，保证了粘稠物料的内部均匀性，提高了涂布的来料质量。