一种高效水性涂料搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，具体是一种高效水性涂料搅拌设备。


背景技术：

2.水性涂料的概念为凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，水性涂料是涂料市场上一种比较新型的涂料，广泛应用于内外墙涂漆、金属涂漆、汽车涂漆等领域，而在生产水性涂料的过程中需要将水和原料混合在一块进行搅拌，但在搅拌时需要对时间较长，使用人力会加大工作人员的劳动强度，所以人们都会使用搅拌设备。
3.但搅拌设备在进行搅拌的时间较长，导致内部的涂料开始凝固，如果处于低温环境会进一步的加快涂料的凝固速度，使搅拌设备的搅拌时间会增加，导致生产水性涂料的速度过慢，同时，在将水和原料加入搅拌设备时需要从上方加入，使得工作人员需要提着水和原料倒入设备中，让工作人员的劳动强度增加，为此人们会在设备的一侧设置加料口，但在一侧设置加料口会在搅拌时涂料飞溅而出，人们会用铁门和磁铁将铁门固定在加料口进行阻挡，但是磁铁的使用时长过久后磁力会下降导致铁门掉落。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种高效水性涂料搅拌设备，通过固定块、固定槽、卡槽、弹簧、连接板和卡块的使用，能够对密闭门进行固定，其次，通过导热块、发热腔和电阻片的使用，能够对设备内部的涂料进行加热。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高效水性涂料搅拌设备，包括主体、密闭门和设置在主体一侧用于对密闭门进行固定的卡合组件；
6.所述主体一侧通过转轴转动连接有密闭门，所述主体底部内壁固定连接有导热块，所述导热块内部开设有发热腔，所述发热腔内部设置有电阻片，所述主体顶部设置有两个连接块，两个所述连接块底部设置有铜棒，所述铜棒底端贯穿主体顶部延伸至主体内部；
7.所述卡合组件包括固定块、固定槽、卡槽、弹簧、连接板和卡块，所述主体靠近密闭门的一侧固定连接有两个固定块、所述密闭门靠近主体的一侧开设有两个固定槽，两个所述固定块远离主体的一侧分别贯穿固定槽凸出于密闭门远离主体的一侧，两个所述固定块底部均开设有卡槽，所述卡槽内部设置有弹簧，所述弹簧底端固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有卡块。
8.进一步的，所述主体顶部设置有电机，所述电机底部驱动连接有连接杆，所述连接杆两侧均固定连接有多个搅拌片。
9.进一步的，所述主体远离密闭门的一侧固定连接有制冷盒，所述制冷盒两侧内壁均固定连接有支撑块，所述支撑块顶部设置有冷凝器，所述制冷盒靠近底部位置处设置有压缩机。
10.进一步的，所述制冷盒远离主体的一侧开设有进气格栅，所述制冷盒顶部设置有冷却管道，所述冷却管道底端与制冷盒顶部相导通，所述冷却管道顶端与主体靠近制冷盒
的一侧相导通。
11.进一步的，所述主体顶部固定连接有多个支撑柱，所述主体靠近密闭门的一侧开设有开口，所述密闭门远离主体的一侧设置有拉手。
12.进一步的，所述主体靠近密闭门的一侧设置有排出管道，所述排出管道顶部设置有阀门，所述排出管道靠近主体的一端与主体相导通。
13.进一步的，所述主体正面设置有控制面板，所述控制面板分别与电阻片、铜棒、电机、冷凝器和压缩机电性连接。
14.本实用新型提供了一种高效水性涂料搅拌设备，具有以下有益效果：
15.1、本实用优点在于，通过固定块、固定槽、卡槽、弹簧、连接板和卡块的使用，能够对密闭门进行固定，从而不会因为使用磁铁对门进行固定导致磁铁的使用时间长后，磁铁的磁力开始下降导致门掉落。
16.2、其次，通过导热块、发热腔和电阻片的使用，能够对设备内部的涂料进行加热，防止因为无法对涂料进行加热导致涂料开始凝固，从而让搅拌设备对涂料的搅拌时间增加。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体结构剖面图。
19.图3为本实用新型的图2中的a处放大图。
20.图1-3中：1、主体；101、导热块；102、发热腔；103、电阻片；104、连接块；105、铜棒；106、支撑柱；107、排出管道；108、阀门；109、开口；2、密闭门；201、固定槽；202、拉手；3、固定块；301、卡槽；302、弹簧；303、连接板；304、卡块；4、电机；401、连接杆；402、搅拌片；5、制冷盒；501、支撑块；502、冷凝器；503、压缩机；504、进气格栅；505、冷却管道；6、控制面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.请参阅图1-3中，
24.本实施例提供的一种高效水性涂料搅拌设备，包括主体1、密闭门2和设置在主体1一侧用于对密闭门2进行固定的卡合组件；
25.主体1一侧通过转轴转动连接有密闭门2，主体1底部内壁固定连接有导热块101，导热块101内部开设有发热腔102，发热腔102内部设置有电阻片103，主体1顶部设置有两个连接块104，两个连接块104底部设置有铜棒105，铜棒105底端贯穿主体1顶部延伸至主体1内部；
26.卡合组件包括固定块3、固定槽201、卡槽301、弹簧302、连接板303和卡块304，主体1靠近密闭门2的一侧固定连接有两个固定块3、密闭门2靠近主体1的一侧开设有两个固定
槽201，两个固定块3远离主体1的一侧分别贯穿固定槽201凸出于密闭门2远离主体1的一侧，两个固定块3底部均开设有卡槽301，卡槽301内部设置有弹簧302，弹簧302底端固定连接有连接板303，连接板303底部固定连接有卡块304。
27.进一步的，主体1顶部设置有电机4，电机4底部驱动连接有连接杆401，连接杆401两侧均固定连接有多个搅拌片402，通过控制面板6启动电机4，电机4启动会驱动连接杆401旋转，连接杆401旋转后会带动搅拌片402一起旋转，从而对原料进行搅拌。
28.进一步的，主体1远离密闭门2的一侧固定连接有制冷盒5，制冷盒5两侧内壁均固定连接有支撑块501，支撑块501顶部设置有冷凝器502，制冷盒5靠近底部位置处设置有压缩机503，通过控制面板6启动冷凝器502和压缩机503，压缩机503启动后会开始将空气吸入，在将压缩后空气向冷凝器502喷出，冷凝器502启动后会将空气中的热量吸收再散发，以此进行冷却。
29.进一步的，制冷盒5远离主体1的一侧开设有进气格栅504，制冷盒5顶部设置有冷却管道505，冷却管道505底端与制冷盒5顶部相导通，冷却管道505顶端与主体1靠近制冷盒5的一侧相导通，冷却后的空气后会进入到冷却管道505，空气进入到冷却管道505后会沿着冷却管道505进入到主体1内，以此对主体1内部的原料进行冷却。
30.进一步的，主体1顶部固定连接有多个支撑柱106，支撑柱106能够将主体1撑起，使主体1离开地面，主体1靠近密闭门2的一侧开设有开口109，密闭门2远离主体1的一侧设置有拉手202，当卡块304完成进入卡槽301后，抓住拉手202将密闭门2向外拉动，使得固定块3离开固定槽201内部，以此解除密闭门2与主体1的固定，而密闭门2打开后会露出开口109，工作人员可以将原料从开口109倒入到主体1内。
31.进一步的，主体1靠近密闭门2的一侧设置有排出管道107，排出管道107顶部设置有阀门108，排出管道107靠近主体1的一端与主体1相导通，对水性涂料的搅拌完成后打开阀门108，使得水性涂料从排出管道107离开主体1内。
32.进一步的，主体1正面设置有控制面板6，控制面板6分别与电阻片103、铜棒105、电机4、冷凝器502和压缩机503电性连接，控制面板6分别能够控制电阻片103、铜棒105、电机4、冷凝器502和压缩机503的启动，通过控制面板6启动电阻片103和铜棒105，电阻片103和铜棒105启动后会开始发热，从而能够对原料进行加热，通过控制面板6启动电机4，电机4启动会驱动连接杆401旋转，从而对原料进行搅拌。
33.在使用本实用新型时，将卡块304向上推动，使得卡块304向卡槽301内部移动，卡块304在想卡槽301内部移动时连接板303也会随着卡块304一起移动，连接板303在向卡槽301内部移动时会对弹簧302挤压，受到挤压的弹簧302会逐渐变成压缩状态，当卡块304完成进入卡槽301后，抓住拉手202将密闭门2向外拉动，使得固定块3离开固定槽201内部，以此解除密闭门2与主体1的固定，同时，固定块3离开固定槽201后，弹簧302会开始复原，弹簧302复原的弹力会将连接板303顶回原位，连接板303被顶回原位时卡块304也会随着连接板303一起移动，最后回到原位，而密闭门2打开后会露出开口109，工作人员可以将原料从开口109倒入到主体1内，倒入后将密闭门2推回原位，密闭门2在移动时固定槽201内壁会触碰到卡块304，卡块304被触碰会进入卡槽301，当密闭门2与主体1贴合时固定块3也贯穿固定槽201，此时卡块304被弹簧302顶回原位，从而对密闭门进行固定，原料倒入主体1后通过控制面板6启动电机4，电机4启动会驱动连接杆401旋转，连接杆401旋转后会带动搅拌片402
一起旋转，从而对原料进行搅拌，在进行搅拌的同时通过控制面板6启动电阻片103和铜棒105，电阻片103启动后会开始发热，发热腔102会电阻片103发出的热量吸收到导热块101，导热块101吸收了电阻片103发出的热量后开始发热，进而将热量散发到搅拌的原料中，防止在搅拌时原料开始凝固，同时当铜棒105启动后也会开始发热，对原料进行加热，而需要对原料进行降温时通过控制面板6启动冷凝器502和压缩机503，压缩机503启动后会开始将空气吸入，在将压缩后空气向冷凝器502喷出，冷凝器502启动后会将空气中的热量吸收再散发，以此进行冷却，冷却后的空气后会进入到冷却管道505，空气进入到冷却管道505后会沿着冷却管道505进入到主体1内，以此对主体1内部的原料进行冷却，搅拌完成后打开阀门108，使得水性涂料从排出管道107离开主体1内，通过以上结构能够对密闭门2进行固定以及能够对主体1内部进行加热。
34.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。