一种梳棉机用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉纺设备技术领域，具体为一种梳棉机用除尘装置。


背景技术：

2.在开清棉生产过程中，尘笼及凝棉器风机吸取有大量的尘屑与短绒，梳棉机高速运转后使机件周围气流量增大，易造成道夫锡林三角区、大小压辊处向外喷花、散发微尘与短绒。这些尘屑一旦被排出机外，会严重污染车间空气，影响工人的身体健康，若被排到室外，不仅污染工厂周围环境，还会造成许多短纤维和热量的散失，增加空调负荷，并引起车间湿温度的波动，进而影响到生产效率和产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种梳棉机用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梳棉机用除尘装置，包括沉淀管，所述沉淀管的一端与设有的第一连接管连接，且所述沉淀管的另一端与设有的第二连接管连接；所述沉淀管上还设有若干个安装座，并在所述安装座上设有喷淋头；通过所述喷淋头将液体喷向所述沉淀管，以湿化经过所述沉淀管中的气源；所述沉淀管的底部还设有排污口，以将沉淀后的杂质排出所述沉淀管；所述第一连接管远离所述沉淀管的一端与设有的过滤器连接；所述过滤器的内部还设有若干个过滤网，利用所述过滤网将经过所述过滤器的杂质层层过滤，以实现气源的达标排放。
5.作为本实用新型的优选技术方案：所述沉淀管为u形管；其中，所述排污口位于所述沉淀管的最低点。
6.作为本实用新型的优选技术方案：所述沉淀管的两端均通过设有的第一连接件与所述第一连接管以及所述第二连接管活动连接。
7.作为本实用新型的优选技术方案：通过设有的接头与所述排污口的螺纹配合，以令所述沉淀管与外部的排污管连接连通。
8.作为本实用新型的优选技术方案：所述喷淋头通过管道与设有的水箱连接连通。
9.作为本实用新型的优选技术方案：所述第二连接管远离所述沉淀管的一端还设有稳流罐。
10.作为本实用新型的优选技术方案：所述过滤器包括用于安装过滤网的壳体，且所述壳体与设有的壳盖螺纹配合。
11.作为本实用新型的优选技术方案：所述壳体与所述壳盖上均设有第二连接件。
12.作为本实用新型的优选技术方案：所述沉淀管通过设有的底座立于支撑面上。
13.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.通过所述喷淋头将液体喷向沉淀管，以湿化经过沉淀管中的气源，从而增强气源中的杂质的重量，实现杂质在沉淀管中的蓄积；
14.2.通过排污口，将沉淀后的杂质排出沉淀管，且利用液体的流动，进一步的便于杂质的排出，减少了人工清理设备的次数；
15.3.利用过滤网将经过过滤器的杂质进行进一步的过滤，以使得排出的气源得到进一步的净化；因此，能够将杂质层层过滤，以实现气源的打标排放。
附图说明
16.图1为本实用新型的主体结构示意图；
17.图2为本实用新型主体结构的剖面示意图；
18.图3为本实用新型过滤器的分解结构示意图。
19.图中：1、底座；2、水箱；3、过滤器；30、壳体；31、过滤网；32、壳盖；33、第二连接件；4、第一连接管；5、第二连接管；6、稳流罐；7、第一连接件；8、沉淀管；9、接头；10、喷淋头；11、安装座；12、排污口。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种梳棉机用除尘装置，包括沉淀管8，所述沉淀管8的一端与设有的第一连接管连接4，且所述沉淀管8的另一端与设有的第二连接管5连接；所述沉淀管8上还设有若干个安装座11，并在所述安装座11上设有喷淋头10；通过所述喷淋头10将液体喷向所述沉淀管8，以湿化经过所述沉淀管8中的气源；所述沉淀管8的底部还设有排污口12，以将沉淀后的杂质排出所述沉淀管8；所述第一连接管4远离所述沉淀管8的一端与设有的过滤器3连接；所述过滤器3的内部还设有若干个过滤网31，利用所述过滤网31将经过所述过滤器3的杂质层层过滤，以实现气源的达标排放。
22.综上所述，通过所述喷淋头10将液体喷向沉淀管8，以湿化经过沉淀管8中的气源，从而增强气源中的杂质的重量，实现杂质在沉淀管8中的蓄积；同时通过排污口12，将沉淀后的杂质排出沉淀管8，且利用液体的流动，进一步的便于杂质的排出，减少了人工清理设备的次数；除此之外，利用过滤网31将经过过滤器3的杂质进行更进一步的过滤，以使得排出的气源得到更进一步的净化，以实现气源的打标排放。
23.为了便于杂质的沉淀，所述沉淀管8为u形管；其中，所述排污口12位于所述沉淀管
8的最低点，因此被湿化后的杂质可以落到排污口12处，同时u形结构的沉淀管8即便于与第一连接管4和第二连接管5连接，也便于将喷淋头10覆盖经过的气源，以保证液体能够在同一截面上全面的沉淀气源中的杂质，同时为了进一步的提高喷淋头10的覆盖效果，喷淋头10的数量为两个对称安装在沉淀管8的两侧，因此又可以保证液体在同一横截面上对气源进行两次覆盖。
24.在上述方案的基础之上，为了便于沉淀管8的拆装，所述沉淀管8的两端均通过设有的第一连接件7与所述第一连接管4以及所述第二连接管5活动连接；其中，第一连接件7可以选用为螺帽或者法兰盘，利用螺帽或者法兰盘实现沉淀管8的两个连接端分别与第一连接管4和第二连接管5连接，进而使得沉淀管8、第一连接管4和第二连接管5的拆装简便。
25.进一步的，为了避免含有杂质的液体污染周边环境，通过设有的接头9与所述排污口12的螺纹配合，以令所述沉淀管8与外部的排污管连接连通，由于利用接头9将外部的排污管固定在排污口12处，进而使得沉淀管8内的污水可以顺着排污管流向预定的地方，一则解决污水污染周边环境的问题，二则也便于对废液进行集中处理；其中，接头9可以为快速接头。
26.更进一步的，所述喷淋头10通过管道与设有的水箱2连接连通，因此使得喷淋头10的水源供给稳定可靠；其中，喷淋头10与水箱2内设置的水泵连接，同时水箱2还可以采用透明材质制成，进而便于用户实时观察水箱2内部的液位情况。
27.基于上述方案的同时，由于所述第二连接管5远离所述沉淀管8的一端还设有稳流罐6，利用稳流罐6稳定气源，使得气源进入沉淀管8的速度稳定，同时稳流罐6的设置在起到稳流作用的同时还能够便于杂质在其内部的沉淀，另外稳流罐6的内部还可以填充过滤材质，例如颗粒状的活性炭等，因此使得该装置可以进一步的提高除尘效果。
28.为了便于过滤器3内部滤材的更换，所述过滤器3包括用于安装过滤网31的壳体30，且所述壳体30与设有的壳盖32螺纹配合，由于壳盖32可拆卸，因此使得壳体30内的过滤网31替换方便，因此使得该装置的滤材既便于用后的替换也便于选择各种等级的滤材。
29.进一步的，所述壳体30与所述壳盖32上均设有第二连接件33，因此便于过滤器3与第一连接管4连接也便于过滤器3与气源排放管道连接。
30.更进一步的，所述沉淀管8通过设有的底座1立于支撑面上，因此使得该装置能够可靠的位于支撑面上，保证该装置使用时的稳定可靠。
31.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。