一种高性能混凝土原材料破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产设备领域，具体是涉及一种高性能混凝土原材料破碎装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，生产混凝土的原材料多为体积较大的原石材料，需要对其破碎进行下一步生产，就需要一种高性能混凝土原材料破碎装置，但是现有的混凝土原材料的破碎装置一般破碎设备机构单一，导致破碎效果较差，影响后续产品生产质量。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供一种高性能混凝土原材料破碎装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的混凝土原材料的破碎装置一般破碎设备机构单一，导致破碎效果较差，影响后续产品生产质量问题。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种高性能混凝土原材料破碎装置，包括工作台，所述工作台上设置有输送带，所述工作台的上表面通过支撑柱固定连接有破碎箱，所述破碎箱的上方设置有入料斗，所述入料斗的下端固定连接有导料管，所述导料管与入料斗相连通，所述导料管的下端贯穿破碎箱的上侧壁，并固定连接有破碎筒，所述破碎筒的外侧壁与破碎箱的内侧壁固定连接，所述破碎箱的上表面固定连接有初级破碎电机，所述初级破碎电机的输出端贯穿破碎箱的上侧壁，并固定连接有转动杆，所述转动杆的下端贯穿破碎筒的上侧壁，并固定连接有破碎齿盘，所述破碎齿盘位于破碎筒内，所述破碎筒的侧壁开设有落料口，所述破碎箱的内壁转动连接有振动滤板，所述振动滤板位于落料口的正下方。
6.优选的，所述振动滤板的前端固定连接有振动杆，所述振动杆贯穿破碎箱左侧壁，所述振动杆与破碎筒左侧壁滑动连接，所述振动杆左端固定连接有振动块。
7.优选的，所述破碎箱的左侧壁固定连接有振动电机和辅助板，所述振动电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮位于振动块的右侧，所述辅助板靠近振动块的一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离辅助板的一端与振动块靠近辅助板的一侧表面固定连接。
8.优选的，所述破碎箱内设置有固定滤板，所述固定滤板呈w形，所述固定滤板位于振动滤板的前侧端的下方，所述固定滤板内设置有两个破碎辊，所述破碎辊与破碎箱内壁转动连接。
9.优选的，所述破碎箱的右侧外壁固定连接有二次破碎电机，所述二次破碎电机的输出端贯穿破碎箱的右侧壁，并与前侧破碎辊的右端固定连接，两个所述破碎辊通过齿轮传动。
10.优选的，所述破碎箱的下端固定连接有出料斗，所述出料斗与破碎箱相连通，所述出料斗位于输送带的上方。
11.本实用新型中提供一种高性能混凝土原材料破碎装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型中在破碎箱内设置有破碎筒和破碎辊，在破碎筒内设置有破碎齿盘，在使用时，将原料石通过入料斗和导料管进入到破碎筒内，在初级破碎电机的作用下带动破碎齿盘转动，对原料石进行首次破碎，在进入到破碎筒内破碎后的原料从落料口进入到振动滤板上，在振动电机的作用下带动振动滤板振动，较细颗粒的原料穿过振动滤板，通过出料斗落到输送带上，较大颗粒的沿着振动滤板进入到破碎辊内，在二次破碎电机的作用下，带动破碎辊进行二次破碎，破碎后的穿过固定滤板，通过出料斗落到输送带上，通过设置两级破碎装置，两级筛选装置，从而有效的保证破碎的效果，保证后续产品生产质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的破碎装置的立体结构示意图；
14.图2为图1中a处的局部放大图；
15.图3为本实用新型的破碎装置的剖面立体机构示意图；
16.图4为图3中b处的局部放大图；
17.图5为图3中c处的局部放大图；
18.图6为本实用新型的破碎装置另一角度的剖面立体机构示意图
19.图中标号为：
20.1、工作台；2、输送带；3、破碎箱；4、导料管；5、入料斗；6、初级破碎电机；7、转动杆；8、破碎筒；9、破碎齿盘；10、落料口；11、振动滤板；12、振动杆；13、振动块；14、辅助板；15、支撑弹簧；16、振动电机；17、凸轮；18、固定滤板；19、破碎辊；20、二次破碎电机；21、出料斗。
具体实施方式
21.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
22.参照图1-6所示，一种高性能混凝土原材料破碎装置，包括工作台1，工作台1上设置有输送带2，工作台1的上表面通过支撑柱固定连接有破碎箱3，破碎箱3的上方设置有入料斗5，入料斗5的下端固定连接有导料管4，导料管4与入料斗5相连通，导料管4的下端贯穿破碎箱3的上侧壁，并固定连接有破碎筒8，破碎筒8的外侧壁与破碎箱3的内侧壁固定连接，破碎箱3的上表面固定连接有初级破碎电机6，初级破碎电机6的输出端贯穿破碎箱3的上侧壁，并固定连接有转动杆7，转动杆7的下端贯穿破碎筒8的上侧壁，并固定连接有破碎齿盘9，破碎齿盘9位于破碎筒8内，破碎筒8的侧壁开设有落料口10，破碎箱3的内壁转动连接有振动滤板11，振动滤板11位于落料口10的正下方，破碎箱3的下端固定连接有出料斗21，出料斗21与破碎箱3相连通，出料斗21位于输送带2的上方，在使用时，将原料石通过入料斗5和导料管4进入到破碎筒8内，在初级破碎电机6的作用下带动破碎齿盘9转动，对原料石进行首次破碎，在进入到破碎筒8内破碎后的原料从落料口10进入到振动滤板11上；
23.振动滤板11的前端固定连接有振动杆12，振动杆12贯穿破碎箱3左侧壁，振动杆12与破碎筒8左侧壁滑动连接，振动杆12左端固定连接有振动块13，破碎箱3的左侧壁固定连
接有振动电机16和辅助板14，振动电机16的输出端固定连接有凸轮17，凸轮17位于振动块13的右侧，辅助板14靠近振动块13的一侧固定连接有支撑弹簧15，在支撑弹簧15的作用下，将振动的振动滤板11恢复至初始状态，保证凸轮17在转动过程中持续对振动杆12作用，支撑弹簧15远离辅助板14的一端与振动块13靠近辅助板14的一侧表面固定连接，在振动电机16的作用下带动振动滤板11振动，较细颗粒的原料穿过振动滤板11，通过出料斗21落到输送带2上，较大颗粒的沿着振动滤板11进入到破碎辊19内；
24.破碎箱3内设置有固定滤板18，固定滤板18呈w形，固定滤板18位于振动滤板11的前侧端的下方，固定滤板18内设置有两个破碎辊19，破碎辊19与破碎箱3内壁转动连接，破碎箱3的右侧外壁固定连接有二次破碎电机20，二次破碎电机20的输出端贯穿破碎箱3的右侧壁，并与前侧破碎辊19的右端固定连接，两个破碎辊19通过齿轮传动，在二次破碎电机20的作用下，带动破碎辊19进行二次破碎，破碎后的穿过固定滤板18，通过出料斗21落到输送带2上，通过设置两级破碎装置，两级筛选装置，从而有效的保证破碎的效果。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.在使用时，将原料石通过入料斗5和导料管4进入到破碎筒8内，在初级破碎电机6的作用下带动破碎齿盘9转动，对原料石进行首次破碎，在进入到破碎筒8内破碎后的原料从落料口10进入到振动滤板11上，在振动电机16的作用下带动振动滤板11振动，较细颗粒的原料穿过振动滤板11，通过出料斗21落到输送带2上，较大颗粒的沿着振动滤板11进入到破碎辊19内，在二次破碎电机20的作用下，带动破碎辊19进行二次破碎，破碎后的穿过固定滤板18，通过出料斗21落到输送带2上，通过设置两级破碎装置，两级筛选装置，从而有效的保证破碎的效果。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。