一种废气喷淋处理用废气输送管道的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气喷淋处理用废气输送管道。


背景技术：

2.工业废气进行喷淋处理时，是将废气通过输送管道输送至喷淋罐内后，喷淋罐内的喷淋管将喷淋液喷洒出，使废气和喷淋液在罐体内混合后，产生化学反应，使废气中的有毒有害被消耗掉；废气通过输送管道进入喷淋罐内时，废气中掺杂有一些细小颗粒等杂质，输送管道中安装过滤装置会将杂质挡住，对废气进行过滤，但随着被过滤装置挡住的杂质过多后，会造成过滤装置被堵塞的情况，因此需要工作人员定时对过滤装置进行更换或维修，给工作人员造成了很大的麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型公布了一种废气喷淋处理用废气输送管道，解决了被过滤装置挡住的杂质过多后，会造成过滤装置被堵塞的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：
5.一种废气喷淋处理用废气输送管道，包括喷淋罐，所述喷淋罐上连通有输气管，所述输气管内固定有过滤板，所述过滤板的下方设有固定环，所述固定环内设有一组空心杆，一组所述空心杆分别与过滤板上的若干过滤孔相对应且直径小于过滤孔的直径，所述输气管上固定有用于驱动固定环上下移动的电动伸缩杆；所述输气管上开设有位于过滤板上方的开口，所述输气管上还固定有与开口相连通的收集壳，所述收集壳上安装有抽风机。
6.相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
7.废气通过输气管输送进喷淋罐内时，过滤板可以将废气中的细小颗粒等杂质挡住，当输气管停止对废气的输送后，启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆的伸缩端带动固定环向上移动后，一组空心杆则分别插入过滤板的过滤孔内，使空心杆的顶部与过滤板的顶部相平齐；空心杆则可以将堵塞在过滤板上过滤孔内的杂质推出，然后启动抽风机，抽风机运行后，可以通过开口将过滤板上的杂质抽入收集壳内，随后将杂质从收集壳内排出，使电动伸缩杆带动固定环复原；本实用新型可以有效的避免输气管内的过滤板被杂质堵塞，保证了废气可以在输气管内正常的输送，同时减少工作人员对过滤板的更换或维修次数，极大程度上延长了过滤板的使用寿命。
附图说明
8.图1为本实用新型正视的结构示意图；
9.图2为本实用新型输气管剖视的结构示意图；
10.图3为图2的a处放大结构示意图。
11.图中：1、喷淋罐；2、输气管；21、过滤板；22、固定环；23、空心杆；24、电动伸缩杆；
25、一号穿孔；26、二号穿孔；3、开口；31、收集壳；32、抽风机；4、竖杆；41、清理板；42、挡板；43、传动锥齿轮；5、电机；51、横杆；52、主动锥齿轮；6、罩壳； 7、喷淋管；8、回流池；81、排气管。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
13.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种废气喷淋处理用废气输送管道，包括喷淋罐1，所述喷淋罐1上连通有输气管2，所述输气管2内固定有过滤板21，所述过滤板21 的下方设有固定环22，所述固定环22内设有一组空心杆23，一组所述空心杆23分别与过滤板21上的若干过滤孔相对应且直径小于过滤孔的直径，所述输气管2上固定有用于驱动固定环22上下移动的电动伸缩杆24；所述输气管2上开设有位于过滤板21上方的开口3，所述输气管2上还固定有与开口3相连通的收集壳31，所述收集壳31上安装有抽风机32。
14.如图2所示，所述过滤板21的顶部转动连接有竖杆4，所述竖杆4上固定有与过滤板 21顶部相接触的清理板41，所述清理板41背离竖杆4的一端固定有用于将开口3挡住的挡板42；所述竖杆4背离过滤板21的一端固定有传动锥齿轮43，所述输气管2的外壁上固定有电机5，所述电机5的转轴上固定有延伸至输气管2内的横杆51，所述横杆51背离电机5的一端固定有带动传动锥齿轮43转动的主动锥齿轮52。当输气管2停止对废气进行输送后，启动电动伸缩杆24，使电动伸缩杆24的伸缩端收缩带动固定环2向上移动，一组空心杆23则分别插入过滤板21上的若干个过滤孔内，空心杆23的顶部与过滤板21 的顶部相平齐后；启动电机5，使电机5的转轴带动横杆51转动后，主动锥齿轮52则带动传动锥齿轮43转动，使竖杆4带动清理板41开始转动，清理板41的数量为两个，并且一个清理板41上未固定挡板42；当清理板41转动后可以推动过滤板21上的杂质，配合抽风机32能更有效的将杂质排入收集壳31内；挡板42可以在输气管2对废气进行输送时，将开口3挡住。
15.如图1所示，所述输气管2的外壁上固定有将电机5和电动伸缩杆24罩住的罩壳6；所述电动伸缩杆24的伸缩端与固定环22之间通过固定杆固定连接，所述输气管2位于罩壳6内的部分开设有用于供固定杆上下移动的开槽。电动伸缩杆24的主体固定在输气管2 的外壁上，电动伸缩杆24的伸缩端伸缩时带动固定杆在输气管2上的开槽内移动，带动固定环22上下移动(固定杆和输气管2上的开槽未在图中进行表示)；罩壳6将电机5和电动伸缩杆24罩住后，可以对两者进行保护，同时可以避免输气管2内的废气出现泄露。
16.如图2所示，所述过滤板21上设有一体成型并呈横向设置的固定梁，所述固定环22 内位于固定梁下方的部位未设置空心杆23；相邻的两个所述空心杆23之间通过短杆进行固定。当清理板41未使用时，清理板41呈横向状态位于过滤板21的顶部，并与固定梁相接触，清理板41的规格与固定梁的规格相同；固定梁的下方未设置空心杆23，可以避免固定环22内的空心杆23穿过过滤板21上的过滤孔时受到阻挡，保证了空心杆23能正常的上下移动；相邻的两个空心杆23通过短杆进行固定，短杆位于固定环22内，因此一个或多个空心杆23固定在固定环22的内壁上即可使一组空心杆23位于固定环22内(短杆和固定梁未在图中进行表示)。
17.如图2和图3所示，所述空心杆23上开设有一号穿孔25和二号穿孔26，所述二号穿孔26位于一号穿孔25的下方且直径大于一号穿孔25，所述过滤板21上过滤孔的直径大于二
号穿孔26的直径。空心杆23上一号穿孔25和二号穿孔26分别设置有一组，并且空心杆23的顶部呈密封底部呈开放式；当废气中的颗粒等杂质粒径较小时，可以启动电动伸缩杆24，使固定环22带动空心杆23向上移动，空心杆23穿过过滤板21上的过滤孔后，使二号穿孔26位于过滤板21的上方，废气可以通过一号穿孔25和二号穿孔26进入空心杆23内后，再从空心杆23的底部排出；当杂质粒径小于二号穿孔26的直径时，则只使一号穿孔25位于过滤板21的上方，当需要对过滤板21上的杂质进行清理时，使空心杆 23向下移动后，使空心杆23的顶部与过滤板21的顶部相平齐；以便于废气在输送时，工作人员根据废气中不同粒径的杂质进行对应的调整后，对废气中的杂质进行有效的阻挡。
18.如图1所示，所述喷淋罐1上连通有喷淋管7，所述喷淋罐1的底部固定有回流池8，所述回流池8上连通有排气管81。喷淋管7可以在喷淋罐1内将喷淋液喷洒出，对废气进行化学反应；喷淋罐1内的喷淋液和经过化学反应后的废气通过喷淋罐1底部的排放管进入回流池8内，废气再通过排气管81排出。
19.使用时，当废气通过输气管2内进行输送时，过滤板21可以将废气中的杂质挡住，当废气输送完毕后，启动电动伸缩杆24，使固定环22带动空心杆23向上移动，空心杆 23则插入过滤板21上的过滤孔内，将过滤孔内的杂质推出；然后启动抽风机32，使抽风机32将过滤板21上的杂质通过开口3抽入收集壳31内，然后可以打开收集壳31底部的排料管将杂质排出。
20.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。