一种餐饮油炸设备用食用油过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体是指一种餐饮油炸设备用食用油过滤装置。


背景技术：

2.随着社会进步，生活节奏加快，人们外出就餐日益增多，各类餐饮企业不断涌现。特别是西式快餐店的兴起，油炸食品愈发流行。当前，油炸类食品在生产过程中难免会出现大量的残渣，这些残渣或沉入锅底，或浮于油面，或悬浮在油中。随着长时间的高温油炸，这些残渣会不断焦糊、碳化，是造成油酸价值迅速升高的重要因素之一。各餐饮企业的油炸食品后食用油的处理方法为：
3.1、不处理继续使用；
4.2、通过笊篱和漏勺过滤；
5.3、营业结束后通过滤油纸或滤油车过滤。
6.上述解决方法均存在以下问题：
7.1、油脂中有大量淀粉颗粒残留；使油脂和淀粉在高温下继续反应，引起炸油变质和毒素增加；
8.2、营业期间残渣无法及时滤出，间隔时间过长导致炸油焦化变质、油酸上升、毒素增加等。


技术实现要素：

9.本实用新型研究出一种食用油的分离净化方法，旨在解决油炸食品炸锅中淀粉大量沉淀，导致油品变质发黑，以及产生大量高分子化合物和致癌物等问题。
10.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种餐饮油炸设备用食用油过滤装置，包括炸锅和过滤装置本体，所述过滤装置本体包括过滤罐和动力装置，所述过滤罐包括一号过滤罐、二号过滤罐、三号过滤罐、四号过滤罐，且均为密封过滤罐，一号过滤罐中设有过滤袋，二号过滤罐内设有多孔陶瓷膜滤芯，三号过滤罐内设有椰壳活性炭滤芯，四号过滤罐内设有三硅酸镁滤芯，所述动力装置包括油泵；所述炸锅与一号过滤罐之间设有进油管；所述一号过滤罐与二号过滤罐、二号过滤罐与三号过滤罐、三号过滤罐与四号过滤罐、四号过滤罐与油泵之间均设有导油管，所述油泵的出口上连接有回油管，所述回油管的另一端伸进炸锅中，所述进油管、导油管、回油管均采用不锈钢管；所述过滤装置还包括控制面板，所述油泵与控制面板电性相连。
11.进一步的，所述动力装置还包括气泵，气泵的抽气口设置在回油管上，所述气泵与控制面板电性相连。
12.进一步的，所述过滤袋为不锈钢金属网袋。
13.进一步的，所述进油管前端位于油面一下，多个导油管前端分别伸入一号过滤罐、二号过滤罐、三号过滤罐、四号过滤罐底部，多个导油管后端分别与二号过滤罐、三号过滤
罐、四号过滤罐、油泵的进口相连。
14.进一步的，所述进油管、导油管、回油管外侧壁上均缠绕有加热电阻丝，多个加热电阻丝相互串联。
15.进一步的，所述进油管、导油管、回油管上加热电阻丝包裹有保温层。
16.本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、通过建立一套实时循环过滤装置，在生产过程中不间断抽取炸锅内炸油进行体外循环过滤，残渣和淀粉颗粒等被及时排出锅外，保证炸锅内油脂的清洁，减少焦化物产生，抑制油酸和致癌物上升，延缓油脂老化时间。
17.2、使用先进的膜技术进行分离净化。通过对过滤材料的改进，提升传统操作的过滤效率和过滤精度，最大限度减少有毒物质残留。
18.3、本发明为实时自动作业，无须人工，工作效率得以提升。
19.4、炸油残渣实时过滤，更卫生更健康，具有明显的社会效益；
20.5、延缓炸油老化，节约商家生产成本；
21.6、自动循环净化，可以不用每天都要清理油锅，免除营业终了员工滤油刷锅等繁重工作，节省人力成本；
22.7、炸油保持清亮洁净时间较长，食品具有更好的口感和卖相。
附图说明
23.图1是本实用新型一种餐饮油炸设备用食用油过滤装置的结构示意图。
24.图2是本实用新型一种餐饮油炸设备用食用油过滤装置的结构示意图。
25.图3是本实用新型一种餐饮油炸设备用食用油过滤装置的进油管的结构示意图。
26.如图所示：1、一号过滤罐；2、二号过滤罐；3、三号过滤罐；4、四号过滤罐；5、过滤袋；6、多孔陶瓷膜滤芯；7、椰壳活性炭滤芯；8、三硅酸镁滤芯；9、油泵；10、进油管；11、导油管；12、回油管；13、控制面板；14、加热电阻丝；15、保温层；16、炸锅；17、气泵。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.结合附图，一种餐饮油炸设备用食用油过滤装置，包括炸锅16和过滤装置本体，所述过滤装置本体包括过滤罐和动力装置，所述过滤罐包括一号过滤罐1、二号过滤罐2、三号过滤罐3、四号过滤罐4，且均为密封过滤罐，一号过滤罐1中设有过滤袋5，二号过滤罐2内设有多孔陶瓷膜滤芯6，三号过滤罐3内设有椰壳活性炭滤芯7，四号过滤罐4内设有三硅酸镁滤芯8，所述动力装置包括油泵9；所述炸锅16与一号过滤罐1之间设有进油管10；所述一号过滤罐1与二号过滤罐2、二号过滤罐2与三号过滤罐3、三号过滤罐3与四号过滤罐4、四号过滤罐4与油泵9之间均设有导油管11，所述油泵9的出口上连接有回油管12，所述回油管12的另一端伸进炸锅16中，所述进油管10、导油管11、回油管12均采用不锈钢管；所述过滤装置还包括控制面板13，所述油泵9与控制面板13电性相连。
31.所述过滤袋5为不锈钢金属网袋，耐高温效果好。
32.所述进油管前端位于油面以下，多个导油管11前端分别伸入一号过滤罐1、二号过滤罐2、三号过滤罐3、四号过滤罐4底部，多个导油管11后端分别与二号过滤罐2、三号过滤罐3、四号过滤罐4、油泵9的进口相连。
33.所述进油管10、导油管11、回油管12外侧壁上均缠绕有加热电阻丝14，多个加热电阻丝14相互串联，油炸食品用油多为起酥油，常温下为固态，熔点为50-60度。为防范断电等异常情况导致油脂在不锈钢管内结晶固化，本发明人研究出不锈钢电热管加温技术，保证系统在异常情况下正常启动运行。
34.所述进油管10、导油管11、回油管12上加热电阻丝14包裹有保温层15。
35.过滤装置本体分为下置式和上置式，如图2所示：下置式炸锅16底部设有出油孔，进油管10前端与出油孔相连；如1所示：上置式中进油管10前端伸入油面以下，且为了避免受管道内空气的影响，启动时仅通过油泵9将炸锅中的油抽进过滤装置本体中较为费劲，因此设置气泵17，如图1所示，气泵17的抽气口设置在回油管10上，所述气泵17与控制面板13电性相连，在启动时先启动气泵17，将过滤罐抽负压，迫使炸油依次流入过滤罐、油泵9中，然后关闭气泵17，再通过油泵9带动炸油进行循环过滤。
36.本实用新型在具体实施时，
37.下置式工作方式为：
38.1、进油管连接炸锅出油孔，依靠重力，炸油自然流入一号过滤罐中的过滤袋中。食物残渣和大的面粉颗粒物被拦截，炸油渗出。
39.2、通过控制面板控制油泵启动，一号密封罐中的炸油被送入二号过滤罐的多孔陶瓷膜滤芯中，小分子颗粒物被拦截，炸油渗出。
40.3、因为油泵的工作压力，二号过滤罐中的炸油被送入三号过滤的罐椰壳活性炭滤芯中，微米级颗粒物和色素被拦截吸附，炸油渗出。
41.4、因为油泵的工作压力，三号过滤罐中的炸油被送入四号过滤罐的三硅酸镁滤芯中，悬浮颗粒和色素被吸附，炸油渗出。
42.5、因为油泵的工作压力，过滤后的炸油通过回油管流入炸锅内。循环过滤净化完成。
43.上挂式装置的工作方式为：
44.1、通过控制面板控制气泵启动，密闭的过滤系统产生负压，迫使炸油依次流入过滤罐、油泵中。然后，启动油泵，停止抽气泵，炸油循环净化开始。
45.2、进油管一端浸入炸锅底部，依靠油泵工作产生的负压，炸油被吸入一号过滤罐中的过滤袋中。食物残渣和大的面粉颗粒物被拦截，炸油渗出。
46.3、因为油泵的工作动力，一号过滤罐中的炸油被吸入二号过滤罐的多孔陶瓷膜滤芯中，小分子颗粒物被拦截，炸油渗出。
47.4、因为油泵的工作动力，二号过滤罐中的炸油被吸入三号过滤罐的椰壳活性炭滤芯中，微米级颗粒物和色素被拦截吸附，炸油渗出。
48.5、因为油泵的工作动力，三号过滤罐中的炸油被吸入四号过滤罐的三硅酸镁滤芯中，悬浮颗粒和色素被吸附，炸油渗出。
49.6、因为油泵的工作动力，过滤后的炸油通过出油管流入炸锅内。循环过滤净化完成。
50.如果本装置停止工作后油凝固在不锈钢管内，在下次启动前因先通过加热电阻丝加热，使油融化再进行过滤。
51.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。