一种有效解决内壁积粉的喷雾干燥机

1.本实用新型属于喷雾干燥机技术领域，特别是涉及一种有效解决内壁积粉的喷雾干燥机。


背景技术：

2.收料系统设两级收料装置，即主塔和布袋除尘器，这样收料率可以达到近100%。由于花青素属于高粘性、高吸水型（特别容易吸潮）的物料，因此花青素物料干粉很容易吸附在主塔和布袋除尘器的内壁，这样就会降低物料的干燥质量和收率，同时也增加了设备清洗的难度和工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种有效解决内壁积粉的喷雾干燥机，以解决现有的问题：物料干粉很容易吸附在主塔和布袋除尘器的内壁，这样就会降低物料的干燥质量和收率，同时也增加了设备清洗的难度和工作量。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种有效解决内壁积粉的喷雾干燥机，包括主塔和主塔相连的布袋除尘器，所述主塔和布袋除尘器的外侧均设置有振击器，所述振击器包括振击筒、电磁阀、储气罐、进气口和振击球，所述振击筒的一端与主塔、布袋除尘器固定，所述振击筒的内部活动连接有振击球，所述振击筒的另一端通过电磁阀连接有储气罐，所述储气罐的外侧还设置有进气口。
5.进一步地，所述振击器还包括振击钢梁和振击平板，所述振击钢梁的两端均通过振击平板与主塔、布袋除尘器固定，所述振击筒固定在振击钢梁远离主塔、布袋除尘器的一侧。
6.进一步地，所述振击器固定在主塔、布袋除尘器的锥体部位。
7.进一步地，所述振击器的数量为多个。
8.进一步地，所述主塔的内部还设置有刮除组件，所述刮除组件用于对主塔的内壁进行清理。
9.进一步地，所述刮除组件包括驱动电机、转动杆、连接杆、固定架和刮板，所述驱动电机设置在主塔的内部，所述转动杆与驱动电机的输出端固定，所述刮板与固定架可拆卸连接，所述固定架通过连接杆与转动杆固定。
10.进一步地，所述固定架的内侧开设有卡槽，所述刮板位于卡槽内部，所述刮板的两侧均开设有多个凹槽，所述卡槽的内壁与凹槽相对应的位置处均开设有凸块，所述凹槽与凸块扣合连接，所述固定架与刮板相连的底端通过固定螺栓固定，所述固定架与刮板相连的顶端通过卡接结构卡接。
11.进一步地，所述卡接结构包括拉块、插杆和压缩弹簧，所述插杆贯穿固定架与刮板插接连接，所述插杆与固定架滑动连接，所述插杆位于固定架外侧的一端固定有拉块，所述插杆的外侧且位于拉块与固定架之间套接有压缩弹簧。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过振击器的结构设计，使得装置使用能够通过产生振动的方式，有效地防止内壁积粉现象的发生，保证干粉在收集时在锥体内不架桥和堆积。
14.2、本实用新型通过振击钢梁和振击平板的配合设计，使得振击器通过振击钢梁对振动进行传导，防止振击器长时间激振塔壁使塔壁开裂或变形。
15.3、本实用新型通过刮除组件的结构设计，使得装置使用时能够通过刮板对主塔内壁进行刮除，进一步地防止内壁积粉现象的发生。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型振击器的结构放大图；
19.图3为本实用新型主塔的内部结构剖视图；
20.图4为本实用新型固定架与刮板的连接结构示意图；
21.图5为本实用新型卡接结构的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、主塔；2、布袋除尘器；3、振击器；4、振击筒；5、振击钢梁；6、振击平板；7、电磁阀；8、储气罐；9、进气口；10、振击球；11、驱动电机；12、转动杆；13、连接杆；14、固定架；15、刮板；16、凹槽；17、凸块；18、固定螺栓；19、卡接结构；20、拉块；21、插杆；22、压缩弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种有效解决内壁积粉的喷雾干燥机，包括主塔1和主塔1相连的布袋除尘器2，主塔1和布袋除尘器2的外侧均设置有振击器3，通过振击器3有效地防止内壁积粉现象的发生，保证干粉在收集时在锥体内不架桥和堆积；
26.具体的，振击器3包括振击筒4、电磁阀7、储气罐8、进气口9和振击球10，振击筒4的一端与主塔1、布袋除尘器2固定，振击筒4的内部活动连接有振击球10，振击筒4的另一端通过电磁阀7连接有储气罐8，储气罐8的外侧还设置有进气口9；其中，为了使振击器3的使用效果更好，振击器3固定在主塔1、布袋除尘器2的锥体部位；振击器3的数量为多个。
27.在装置使用时，通过进气口9向储气罐8内部输送气体，增加储气罐8内部的气压，通过电磁阀7控制气体的输送，当电磁阀7开启时，储气罐8内部较大的气压通过电磁阀7输送至振击筒4内部，并推动振击球10向主塔1的方向移动，通过振击球10对主塔1的撞击产生振动，从而通过振动，使主塔1、布袋除尘器2内壁积粉发生松动向下滑动，进而通过振击器3
产生的振动有效地防止内壁积粉现象的发生，保证干粉在收集时在锥体内不架桥和堆积。
28.具体的，为防止振击器3长时间激振塔壁使塔壁开裂或变形，振击器3还包括振击钢梁5和振击平板6，振击钢梁5的两端均通过振击平板6与主塔1、布袋除尘器2固定，振击筒4固定在振击钢梁5远离主塔1、布袋除尘器2的一侧；因振击钢梁5采用钢板制作，能承受较大的冲击力，振击器3产生的激振力再由振击钢梁5传递给主塔1、布袋除尘器2内壁，振击控制时采用对振对击方式，避免了振击时产生共振现象，很好的保护了内壁，避免了变形、开裂等现象发生。
29.为了进一步地防止主塔1内部积粉现象，主塔1的内部还设置有刮除组件，刮除组件用于对主塔1的内壁进行清理。
30.具体的，刮除组件包括驱动电机11、转动杆12、连接杆13、固定架14和刮板15，驱动电机11设置在主塔1的内部，且驱动电机11通过支架与主塔1固定，转动杆12与驱动电机11的输出端固定，刮板15与固定架14可拆卸连接，固定架14通过连接杆13与转动杆12固定；通过启动驱动电机11带动转动杆12进行转动，固定架14通过连接杆13与转动杆12连接，使得转动杆12转动时带动固定架14和刮板15进行转动，从而通过刮板15对主塔1内壁的积粉进行刮除，从而实现防积粉现象。
31.其中，为了便于刮板15的拆卸更换，固定架14的内侧开设有卡槽，刮板15位于卡槽内部，刮板15的两侧均开设有多个凹槽16，卡槽的内壁与凹槽16相对应的位置处均开设有凸块17，凹槽16与凸块17扣合连接，固定架14与刮板15相连的底端通过固定螺栓18固定，固定架14与刮板15相连的顶端通过卡接结构19卡接；在刮板15安装时，将刮板15插入固定架14开设的卡槽内，通过凹槽16与凸块17的扣合，完成刮板15与固定架14的初步固定，在通过固定螺栓18将固定架14与刮板15连接处的下端进行固定，通过卡接结构19对固定架14与刮板15连接处的上端进行固定，完成刮板15的安装。
32.具体的，卡接结构19包括拉块20、插杆21和压缩弹簧22，插杆21贯穿固定架14与刮板15插接连接，插杆21与固定架14滑动连接，插杆21位于固定架14外侧的一端固定有拉块20，插杆21的外侧且位于拉块20与固定架14之间套接有压缩弹簧22；通过插杆21与刮板15的插接起到对刮板15限位的效果，且通过压缩弹簧22的弹性变形与张紧受力，使得压缩弹簧22持续向拉块20施加一个向插杆21方向的作用力，使拉块20和插杆21在不受外力的作用下位置保持不变，从而避免刮除组件运行时，刮板15与固定架14发生脱落的现象。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。