一种自吸料式节能防尘饲料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种自吸料式节能防尘饲料粉碎机。


背景技术：

2.饲料粉碎机，主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。
3.饲料粉碎机的粉碎原理是利用粉碎机机体内对辊、锤片或齿爪的高速旋转，实现饲料的粉碎，粉碎后的饲料经过筛片筛选，最终从粉碎机的出口处落出，但是，现有的饲料粉碎机在使用的过程中还存在以下问题：
4.现有的饲料粉碎机粉碎完成后，饲料不能很好的均匀堆积，导致饲料在粉碎机内部的空间利用率低，因此涉及到自吸料式节能防尘饲料粉碎机用于现有的粉碎机技术领域中是很有必要的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有的饲料粉碎机粉碎完成后，饲料不能很好的均匀堆积，导致饲料在粉碎机内部的空间利用率低的问题，本实用新型提供了一种自吸料式节能防尘饲料粉碎机，具备均匀洒落饲料，使得粉碎机内部空间能够得到很好地利用的优点，以解决背景技术提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种自吸料式节能防尘饲料粉碎机，包括机体，所述的机体的对称两内壁对称固定装配有连接块，连接块的内部均设置有转动腔，连接块的表面均设置有牵引槽，牵引槽与转动腔进行连通，所述的连接块上的转动腔均活动装配有丝杆，丝杆的一端贯穿连接块和机体，并且丝杆的一端均固定装配有传输齿轮，传输齿轮位于机体的一侧，两个传输齿轮上缠绕有链条，其中一个丝杆上固定装配有从动齿轮，从动齿轮位于机体的一侧，机体的表面固定装配有第二电机，第二电机的输出端固定装配有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮进行齿纹装配，所述的丝杆上均活动装配有螺纹套筒，螺纹套筒位于转动腔中，螺纹套筒上均固定装配有固定块，固定块与牵引槽进行活动装配，固定块之间固定装配有筛盒，筛盒的内部底面设置有筛孔，通过筛盒的移动，筛盒上的粉碎饲料通过筛孔洒出，使得饲料均匀堆积，增加堆积范围。
10.优选的，所述的机体的内壁固定装配有第一安装漏斗，第一安装漏斗的底部设置有漏斗口，第一安装漏斗通过漏斗口与机体的内部进行连通，所述的机体上对称活动装配有转动杆，转动杆在机体的内部进行转动，转动杆的一端均活动贯穿机体，并且转动杆的一端固定装配有传动齿轮，传动齿轮位于机体的一侧，两个传动齿轮进行齿纹装配，机体的表
面固定装配有第一电机，第一电机的输出端固定装配有操作齿轮，操作齿轮与其中一个传动齿轮进行齿纹装配，两传动齿轮进行反向转动，并且相向运动，方便对饲料进行搅碎。
11.优选的，所述的转动杆上均固定装配有搅碎筒，搅碎筒表面均固定装配有粉碎刀片，粉碎刀片位于机体的内部，且漏斗口位于两个搅碎筒之间，所述的机体的内部固定装配有第二安装漏斗，第二安装漏斗位于搅碎筒和筛盒之间。
12.优选的，所述的机体的表面固定装配有吸尘器，吸尘器上固定装配有吸尘管，吸尘管的一端与机体进行固定装配，吸尘管与机体的内部进行连通，且吸尘管在机体内部的连通口位于搅碎筒的下方，通过吸尘器可对机体内部灰尘进行吸纳，方便操作人员的操作。
13.优选的，所述的第二安装漏斗的对称两侧面均固定装配有安装块，安装块上设置有滑槽。
14.优选的，所述的第二安装漏斗表面固定装配有连接板，连接板的一端固定装配有安装板，安装板上固定装配有气缸，气缸的输出端固定装配有活塞杆，活塞杆活动贯穿安装板，并且活塞杆的一端固定装配有密封板，密封板位于第二安装漏斗的下方，密封板与安装块上的滑槽进行活动装配，通过密封板对第二安装漏斗的开启和闭合，使得粉碎饲料方便收集，方便卸料，提高工作效率。
15.(三)有益效果
16.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
17.1、本实用新型中自吸料式节能防尘饲料粉碎机，启动第一电机，第一电机带动其中一个传动齿轮进行转动，传动齿轮与传动齿轮之间进行传动转动，使得两个传动齿轮进行反向运动，并且相向运动，往第一安装漏斗中倒入饲料，饲料从漏斗口进入到两个搅碎筒之间，被搅碎筒上的粉碎刀片进行搅碎，搅碎完成后，由第二安装漏斗进行引流到筛盒中，通过启动第二电机，主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮进行转动，两个传输齿轮通过链条的传动进行转动，丝杆进行转动，螺纹套筒在丝杆的转动下，以及固定块在牵引槽的作用下，使得筛盒进行前后移动，筛盒上的粉碎饲料在筛盒的移动过程中通过筛孔流出，方便均匀洒落，增加机体内部空间的存储范围，同时吸尘器通过吸尘管对粉碎完成的饲料灰尘进行吸纳，减少灰尘的产生。
18.2、本实用新型中自吸料式节能防尘饲料粉碎机，通过启动气缸，使得活塞杆进行伸缩，方便对密封板进行控制，使得密封板通过在安装块上的滑槽移动，控制第二安装漏斗的开启闭合，方便控制第二安装漏斗对筛盒的进料，避免了空置时间，当筛盒中的饲料洒落完成后，通过控制密封板的开启，使得第二安装漏斗中的饲料进入到筛盒中，加料完成后，关闭密封板，使得第二安装漏斗可继续收集粉碎饲料。
附图说明
19.图1为本实用新型中自吸料式节能防尘饲料粉碎机正视结构示意图；
20.图2为本实用新型中自吸料式节能防尘饲料粉碎机侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型中自吸料式节能防尘饲料粉碎机内部结构示意图；
22.图4为本实用新型中图3的a处放大结构示意图。
23.图中：
24.10、机体；11、第一安装漏斗；12、漏斗口；13、转动杆；
25.20、传动齿轮；21、第一电机；22、操作齿轮；23、丝杆；
26.30、传输齿轮；31、链条；32、从动齿轮；33、第二电机；
27.40、主动齿轮；41、吸尘器；42、吸尘管；43、搅碎筒；
28.50、第二安装漏斗；51、连接块；52、连接板；53、安装板；
29.60、气缸；61、活塞杆；62、密封板；63、安装块；
30.70、筛盒；71、筛孔；72、转动腔；73、牵引槽；
31.80、螺纹套筒；81、固定块。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.如图1～4所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种自吸料式节能防尘饲料粉碎机结构示意图，本实施例的自吸料式节能防尘饲料粉碎机包括机体10，所述的机体10的对称两内壁对称固定装配有连接块51，连接块51的内部均设置有转动腔72，连接块51的表面均设置有牵引槽73，牵引槽73与转动腔72进行连通，所述的连接块51上的转动腔72均活动装配有丝杆23，丝杆23的一端贯穿连接块51和机体10，并且丝杆23的一端均固定装配有传输齿轮30，传输齿轮30位于机体10的一侧，两个传输齿轮30上缠绕有链条31，其中一个丝杆23上固定装配有从动齿轮32，从动齿轮32位于机体10的一侧，机体10的表面固定装配有第二电机33，第二电机33的输出端固定装配有主动齿轮40，主动齿轮40与从动齿轮32进行齿纹装配，所述的丝杆23上均活动装配有螺纹套筒80，螺纹套筒80位于转动腔72中，螺纹套筒80上均固定装配有固定块81，固定块81与牵引槽73进行活动装配，固定块81之间固定装配有筛盒70，筛盒70的内部底面设置有筛孔71。
35.所述的机体10的内壁固定装配有第一安装漏斗11，第一安装漏斗11的底部设置有漏斗口12，第一安装漏斗11通过漏斗口12与机体10的内部进行连通，所述的机体10上对称活动装配有转动杆13，转动杆13在机体10的内部进行转动，转动杆13的一端均活动贯穿机体10，并且转动杆13的一端固定装配有传动齿轮20，传动齿轮20位于机体10的一侧，两个传动齿轮20进行齿纹装配，机体10的表面固定装配有第一电机21，第一电机21的输出端固定装配有操作齿轮22，操作齿轮22与其中一个传动齿轮20进行齿纹装配。
36.所述的转动杆13上均固定装配有搅碎筒43，搅碎筒43表面均固定装配有粉碎刀片，粉碎刀片位于机体10的内部，且漏斗口12位于两个搅碎筒43之间，所述的机体10的内部固定装配有第二安装漏斗50，第二安装漏斗50位于搅碎筒43和筛盒70之间，所述的机体10的表面固定装配有吸尘器41，吸尘器41上固定装配有吸尘管42，吸尘管42的一端与机体10进行固定装配，吸尘管42与机体10的内部进行连通，且吸尘管42在机体10内部的连通口位于搅碎筒43的下方。
37.本实施例中，启动第一电机21，第一电机21带动其中一个传动齿轮20进行转动，传动齿轮20与传动齿轮20之间进行传动转动，使得两个传动齿轮20进行反向运动，并且相向
运动，往第一安装漏斗11中倒入饲料，饲料从漏斗口12进入到两个搅碎筒43之间，被搅碎筒43上的粉碎刀片进行搅碎，搅碎完成后，由第二安装漏斗50进行引流到筛盒70中，通过启动第二电机33，主动齿轮40转动，主动齿轮40带动从动齿轮32进行转动，两个传输齿轮30通过链条31的传动进行转动，丝杆23进行转动，螺纹套筒80在丝杆23的转动下，以及固定块81在牵引槽73的作用下，使得筛盒70进行前后移动，筛盒70上的粉碎饲料在筛盒70的移动过程中通过筛孔71流出，方便均匀洒落，增加机体10内部空间的存储范围，同时吸尘器41通过吸尘管42对粉碎完成的饲料灰尘进行吸纳，减少灰尘的产生。
38.实施例2
39.如图1～4所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种自吸料式节能防尘饲料粉碎机结构示意图，为了避免筛盒70堆积的粉碎饲料在均匀洒落的过程中，导致搅碎筒43的空置，影响工作效率，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的第二安装漏斗50的对称两侧面均固定装配有安装块63，安装块63上设置有滑槽，所述的第二安装漏斗50表面固定装配有连接板52，连接板52的一端固定装配有安装板53，安装板53上固定装配有气缸60，气缸60的输出端固定装配有活塞杆61，活塞杆61活动贯穿安装板53，并且活塞杆61的一端固定装配有密封板62，密封板62位于第二安装漏斗50的下方，密封板62与安装块63上的滑槽进行活动装配。
40.本实施例中，通过启动气缸60，使得活塞杆61进行伸缩，方便对密封板62进行控制，使得密封板62通过在安装块63上的滑槽移动，控制第二安装漏斗50的开启闭合，方便控制第二安装漏斗50对筛盒70的进料，避免了空置时间，当筛盒70中的饲料洒落完成后，通过控制密封板62的开启，使得第二安装漏斗50中的饲料进入到筛盒70中，加料完成后，关闭密封板62，使得第二安装漏斗50可继续收集粉碎饲料。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。