扫路车微粒过滤及自动冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及扫路车技术领域，尤其涉及一种扫路车微粒过滤及自动冲洗装置。


背景技术：

2.随着城市化进程的不断加快，节能、绿色、高效的环卫设备被越来越多的应用于城市环卫系统。扫路车作为一种典型的城市环卫作业设备，在街道、公路、小区、公园等场所被广泛推广和应用，尤其湿式扫路车成为推广最普遍，使用最多的清扫型环卫设备。
3.扫路车虽然在城市环卫有着重要的地位，但是该产品也存在着诸多的问题，比如在粉尘较多的时候容易产生扬尘，或者需要使用大量的洁净水进行降尘，造成一定的浪费，尤其在小型扫路车的使用过程中，扬尘的问题更加突出和明显，而且小型扫路车受自身尺寸的限制，又不能承载太多的水量，所以需要一种更加高效的过滤方式，解决扬尘和用水过多的问题，从而解决二次扬尘的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效抑制二次扬尘，同时对过滤装置进行及时冲洗，能够保证扫路车在较长时间内实现连续作业，提高扫路车整体工作效率和工作效果，减少使用水量的扫路车微粒过滤及自动冲洗装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：扫路车微粒过滤及自动冲洗装置，包括与吸尘系统连通的喇叭落料口，所述喇叭落料口的下方安装有垃圾箱，所述喇叭落料口的上方安装有过滤装置，所述过滤装置包括圆筒状壳体，所述壳体内围绕筒壁一周安装有颗粒过滤腔，所述颗粒过滤腔的内圆弧面包围设有出气通道，所述壳体内位于所述颗粒过滤腔的上方安装有高压清洗喷头，所述颗粒过滤腔内填充有过滤微粒，所述颗粒过滤腔的底部安装有纱网层，所述纱网层将所述颗粒过滤腔和所述喇叭落料口相隔开，所述喇叭落料口内安装有高压喷雾喷头，所述过滤装置的上方安装有与所述出气通道相连通的高压风机系统。
6.作为优选的技术方案，所述颗粒过滤腔的上表面、下表面和内圆弧面分别安装有过滤孔板，内圆弧面的所述过滤孔板包围设有所述出气通道。
7.作为优选的技术方案，所述喇叭落料口为上宽下窄的喇叭型筒体，所述吸尘系统的吸风管道与所述喇叭型筒体的侧壁相连通，所述喇叭型筒体内顶部中心处安装有喷头支架，所述喇叭型筒体内壁和所述喷头支架之间安装有若干对所述高压喷雾喷头，所述高压喷雾喷头均位于吸风管道接口的上方。
8.作为优选的技术方案，所述喇叭型筒体内安装有从吸风管道接口向筒体内部延伸的过滤孔板防护罩。
9.作为优选的技术方案，所述垃圾箱的顶部通过膨胀密封机构与所述喇叭落料口的底部相连接。
10.作为优选的技术方案，所述高压风机系统包括高压风机和安装在所述高压风机上的风机电机。
11.由于采用了上述技术方案，扫路车微粒过滤及自动冲洗装置，包括与吸尘系统连通的喇叭落料口，所述喇叭落料口的下方安装有垃圾箱，所述喇叭落料口的上方安装有过滤装置，所述过滤装置包括圆筒状壳体，所述壳体内围绕筒壁一周安装有颗粒过滤腔，所述颗粒过滤腔的内圆弧面包围设有出气通道，所述壳体内位于所述颗粒过滤腔的上方安装有高压清洗喷头，所述颗粒过滤腔内填充有过滤微粒，所述颗粒过滤腔的底部安装有纱网层，所述纱网层将所述颗粒过滤腔和所述喇叭落料口相隔开，所述喇叭落料口内安装有高压喷雾喷头，所述过滤装置的上方安装有与所述出气通道相连通的高压风机系统；本实用新型的有益效果是：进行清扫作业时，所述高压喷雾喷头和所述高压风机系同时启动，所述高压喷雾喷头开始喷水，所述高压风机系统开始抽风工作，使密闭的垃圾箱和所述过滤装置区域内形成负压，所述高压喷头喷的水雾进入到所述过滤微粒空间对所述过滤微粒进行湿润，所述吸尘系统内的吸风管道和吸嘴内也同时形成负压，地面垃圾由吸嘴进入到吸风管道，再进入到所述过滤装置内，垃圾在所述纱网层过滤后进入到所述垃圾箱内，粉尘和空气穿过所述纱网层进入到湿润的所述过滤微粒空间内；再在水雾和所述过滤微粒表面的双重湿润和吸附下，粉尘变为泥水混合物，附着在所述过滤微粒表面，随着作业市场的增加，积累的泥水不断增加，随重力作用掉入所述垃圾箱内；洁净空气经过所述过滤微粒过滤后，从所述颗粒过滤腔进入到所述高压风机系统内，随风机口排放到大气中，完成一次标准作业，本实用新型通过所述颗粒过滤腔增加了过滤接触面、提升了过滤效果，最大限度的合理利用水资源，实现高效作业和更好的清扫效果。
附图说明
12.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
13.图1是本实用新型实施例的结构原理图。
14.图中：1-吸嘴；2-吸风管道；3-喇叭落料口；4-垃圾箱；5-壳体；6-出气通道；7-高压清洗喷头；8-纱网层；9-高压喷雾喷头；10-过滤微粒；11-过滤孔板；12-喷头支架；13-过滤孔板防护罩；14-膨胀密封机构；15-高压风机；16-风机电机。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
16.如图1所示，扫路车微粒过滤及自动冲洗装置，包括与吸尘系统连通的喇叭落料口3，所述喇叭落料口3的下方安装有垃圾箱4，所述喇叭落料口3的上方安装有过滤装置，所述过滤装置包括圆筒状壳体5，所述壳体5内围绕筒壁一周安装有颗粒过滤腔，所述颗粒过滤腔的内圆弧面包围设有出气通道6，所述壳体5内位于所述颗粒过滤腔的上方安装有高压清
洗喷头7，所述颗粒过滤腔内填充有过滤微粒10，所述颗粒过滤腔的底部安装有纱网层8，所述纱网层8将所述颗粒过滤腔和所述喇叭落料口3相隔开，所述喇叭落料口3内安装有高压喷雾喷头9，所述过滤装置的上方安装有与所述出气通道6相连通的高压风机系统；进行清扫作业时，所述高压喷雾喷头9和所述高压风机系统同时启动，所述高压喷雾喷头9开始喷水，所述高压风机系统开始抽风工作，使密闭的所述垃圾箱4和所述过滤装置区域内形成负压，所述高压喷头喷的水雾进入到所述过滤微粒10空间对所述过滤微粒10进行湿润，所述过滤微粒10形状不规则或直径大于孔板直径球体皆可，材质可以选用细沙石、轻质塑料球、轻质光洁纤维块、钢球等材料，可根据不同车型及不同作业环境进行选择。所述吸尘系统内的吸风管道2和吸嘴1内也同时形成负压，地面垃圾由吸嘴1进入到吸风管道2，再进入到所述过滤装置内，垃圾在所述纱网层8过滤后进入到所述垃圾箱4内，粉尘和空气穿过所述纱网层8进入到湿润的所述过滤微粒10空间内；再在水雾和所述过滤微粒10表面的双重湿润和吸附下，粉尘变为泥水混合物，附着在所述过滤微粒10表面，随着作业市场的增加，积累的泥水不断增加，随重力作用掉入所述垃圾箱4内；洁净空气经过所述过滤微粒10过滤后，从所述颗粒过滤腔进入到所述高压风机系统内，随风机口排放到大气中，完成一次标准作业。停止作业时，所述高压清洗喷头7喷出高压水，对所述过滤装置和所述过滤微粒10进行冲洗，由自上而下的高压水的冲力及水和泥土自身的重力作用，泥水混合物被冲刷到所述垃圾箱4内，现实自动清洗作业工作。本实用新型通过所述颗粒过滤腔增加了过滤接触面、提升了过滤效果，最大限度的合理利用水资源，实现高效作业和更好的清扫效果。
17.如图1所示，所述颗粒过滤腔的上表面、下表面和内圆弧面分别安装有过滤孔板11，内圆弧面的所述过滤孔板11包围设有所述出气通道6。所述颗粒过滤腔体呈圆环状，所述圆环的中心即所述出气通道6，所述颗粒过滤腔体的外圆弧面与所述壳体5紧密贴合，所述颗粒过滤腔体的上表面、下表面和内圆弧面均安装有能让空气通过但是却隔离垃圾的所述过滤孔板11，所述过滤孔板11的孔洞大小可以根据实际情况决定，所述过滤孔板11优选的为不锈钢孔板，如图1中的虚线箭头所示，带有垃圾的空气被吸附进所述喇叭落料口3之后，粉尘和空气依次经过所述纱网层8和下表面的所述过滤孔板11进入所述颗粒过滤腔内，经过所述颗粒过滤腔中的所述过滤微粒10的过滤后穿过内圆弧面的所述过滤孔板11进入到所述出气通道6中，如图1中的实线箭头所示，经过过滤后的空气从所述出气通道6进入到所述高压风机15中，如图1中的空心箭头所示，垃圾在所述纱网层8和所述过滤孔板11的过滤下进入到所述垃圾箱4内。
18.如图1所示，所述喇叭落料口3为上宽下窄的喇叭型筒体，所述吸尘系统的吸风管道2与所述喇叭型筒体的侧壁相连通，所述喇叭型筒体内顶部中心处安装有喷头支架12，所述喇叭型筒体内壁和所述喷头支架12之间安装有若干对所述高压喷雾喷头9，所述高压喷雾喷头9均位于吸风管道2接口的上方。所述喇叭落料口3的设计，可以使进入所述喇叭落料口3的垃圾沿着所述喇叭落料口3的倾斜的内壁滑入所述垃圾箱4中，所述喷头支架12如图1所示安装在所述壳体5上，并且所述喷头支架12的下端延伸至所述喇叭落料口3中，所述喷头支架12外周均布安装有若干所述高压喷雾喷头9，从所述喇叭落料口3的中心向外喷水雾，所述喇叭落料口3的内壁上安装若干所述高压喷雾喷头9，从所述喇叭落料口3的外周向中心喷射水雾，因此可以让进入所述喇叭落料口3中的灰尘和垃圾充分的接触到水雾，在重力作用下落入所述垃圾箱4中。由于带有灰尘的空气从吸风管道2进入所述喇叭落料口3之
后在所述高压风机15的作用下向上流动，因此所述高压喷雾喷头9安装在吸风管道2的上方，可以在灰尘和垃圾进入所述过滤装置之前进行拦截。
19.如图1所示，所述喇叭型筒体内安装有从吸风管道2接口向筒体内部延伸的过滤孔板防护罩13。所述过滤孔板防护罩13安装在吸风管道2接口的上沿处，可以将大块的垃圾进行阻挡，避免在所述高压风机15的负压作用下大块垃圾直接砸向所述过滤孔板11，减小了冲击力，有效的保护了所述过滤孔板11和所述高压喷雾喷头9，避免所述过滤孔板11和所述高压喷雾喷头9的损坏。
20.如图1所示，所述垃圾箱4的顶部通过膨胀密封机构14与所述喇叭落料口3的底部相连接。所述膨胀密封机构14为现有技术，例如专利号为“cn201920626546.6”，发明名称为“一种用于孔口密封的膨胀密封机构”的实用新型专利就公开了一种所述膨胀密封机构14，本实用新型采用所述膨胀密封机构14连接所述垃圾箱4和所述喇叭落料口3，不仅密封效果好，而且操作便捷。
21.如图1所示，所述高压风机系统包括高压风机15和安装在所述高压风机15上的风机电机16。所述高压风机15和所述风机电机16为本领域公知常识，在此不赘述其结构和工作原理。
22.本实用新型的工作原理如下：
23.(1)收集、过滤功能：进行清扫作业时，所述高压喷雾喷头9、所述风机电机16同时启动；所述高压喷雾喷头9开始喷水；所述风机电机16旋转带动所述高压风机15工作，使密闭的所述垃圾箱4和所述过滤装置区域内形成负压；所述高压喷头喷的水雾进入到所述颗粒过滤腔中对所述过滤微粒10进行湿润；吸风管道2和吸嘴1内同时形成负压，地面垃圾由吸嘴1进入到吸风管道2，再进入到所述过滤装置内的所述过滤孔板防护罩13，冲击力减小，避免对所述高压喷雾喷头9造成破坏；垃圾在所述纱网层8和所述过滤孔板11的过滤下进入到所述垃圾箱4内；粉尘和空气穿过所述纱网层8和所述过滤孔板11进入到湿润的所述颗粒过滤腔内；再在水雾和所述过滤微粒10表面的双重湿润和吸附下，粉尘变为泥水混合物，附着在所述过滤微粒10表面，随着作业市场的增加，积累的泥水不断增加，随重力拉到所述垃圾箱4内；洁净空气经过所述过滤微粒10后，再经过最后一层所述过滤孔板11，进入到所述高压风机15内，随风机口，排放到大气中，完成一次标准作业。
24.(2)自动冲洗功能：作业停止时，打开自动清洗按钮开关，所述高压清洗喷头7喷出高压水，对所述纱网层8、所述过滤孔板11和所述过滤微粒10进行冲洗，由自上而下的高压水的冲力及水和泥土自身的重力作用，泥水混合物被冲刷到所述垃圾箱4内，现实自动清洗作业工作。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。